本发明专利技术公开了一种大米脱粒机用除杂装置，涉及脱粒机领域。本发明专利技术包括底板、除杂箱和敲打机构，除杂箱底部的另一端设置有大米出口、粗料出口和细料出口，底板顶部的轴心处安装有风机，除杂箱远离第一电机的一端设置有敲打机构，除杂箱的内部安装有细过滤网，细过滤网一侧的下方固定有粗过滤网，本发明专利技术通过通过粗过滤网和细过滤网，加上风机的配合，利用气体的流通性，大大地提高了大米的除杂效果，进一步加强了大米的筛分效果，保障大米连续且高效地生产，降低能耗，缩减生产成本，同时，设置的敲打机构，能够有效地对细过滤网进行往复敲打，以便保障过滤网的清洁效果，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
一种大米脱粒机用除杂装置
[0001]本专利技术涉及脱粒机领域，具体为一种大米脱粒机用除杂装置。
技术介绍
[0002]脱粒是大米加工过程必不可少的程序。脱粒就是将收割后的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。
[0003]但脱粒后的谷粒和其他杂物混合在一起也要进一步进行区分，这些杂物有的密度比谷粒大，有的密度比谷粒小，而脱粒后的大米中杂质较多，大米品质不高，不利于烹饪，因此需要使用另外的除杂设备进行二次除杂，这样不仅费时费力，能耗还比较大，生产成本较高，不利于大米的连续生产。
技术实现思路
[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种大米脱粒机用除杂装置，以解决脱粒后的大米中杂质较多，大米品质不及需要使用另外的除杂设备进行二次除杂，这样不仅费时费力，能耗还比较大的的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大米脱粒机用除杂装置，包括底板、除杂箱和敲打机构，所述除杂箱顶部的一端连通有入料管，所述除杂箱底部的另一端设置有大米出口、粗料出口和细料出口，所述底板顶部的轴心处安装有风机，所述风机的顶部安装有输气管，所述输气管的另一端连通有出风管，所述除杂箱远离第一电机的一端设置有敲打机构，所述除杂箱的内部安装有细过滤网，所述细过滤网一侧的下方固定有粗过滤网，所述底板顶部的四周固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有除杂箱，所述除杂箱的一端安装有第一电机，且第一电机与外部电源电性连接，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述转轴的外侧固定有搅拌杆，且多个所述搅拌杆呈等距分布。
[0006]通过采用上述技术方案，通过粗过滤网和细过滤网，使除杂箱中的大米经过多个搅拌杆高效翻搅后能够进行层层分类，以便将大米与其中粗、细两种规格的杂质进行彻底分离，大大地提高了大米的除杂效果，加上风机的配合，利用气体的流通性，进一步加强了大米的筛分效果，保障大米连续且高效地生产，降低能耗，缩减生产成本，同时，设置的敲打机构，能够有效地对细过滤网进行往复敲打，以便保障过滤网的清洁效果，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，实用性更强。
[0007]进一步的，所述敲打机构包括安装座、第二电机、凸轮、固定杆、传动杆和击打块，所述安装座与除杂箱为固定连接，所述安装座远离除杂箱的一端安装有第二电机，且第二电机与外部电源电性连接，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的一侧固定有固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有击打块，所述传动杆远离凸轮的一端穿过除杂箱的一侧延伸至除杂箱的内部，且除杂箱的一侧设置有与传动杆相适配的通孔，所述击打块呈矩形块状物体，且击打块与细过滤网相对。
[0008]通过采用上述技术方案，启动第二电机，使得凸轮发生匀速转动，带动传动杆于固
定杆上发生同步转动，以便将击打块进行往复移动，使其重复击打细过滤网，通过粗过滤网与其固定连接，便可同步反复敲击过滤网，使两者上粘附的杂质被抖落下来，以便保障后续过滤网的清洁效果，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，进一步提高该装置的除杂效率。
[0009]进一步的，所述大米出口、粗料出口和细料出口由左至由依次安装，其中所述大米出口位于粗过滤网和细过滤网之间夹缝处的下方，且粗过滤网呈左旋30
°
倾斜安装。
[0010]通过采用上述技术方案，使大米与其中的粗、细两种规格的杂质进行彻底分离，并能够有序地通过出口全部输送至外界，有助于提高该装置的除杂效率，保障大米的连续生产。
[0011]进一步的，所述第一电机和风机均分别与外界电源电性连接，且风机的输出端与输气管相连通，所述输气管的输出端与出风管相连通，多个所述出风管呈等距分布，且与除杂箱的下端面相连通。
[0012]通过采用上述技术方案，使风机通电启动后，所产生的气流通过多个出风管均匀地吹入除杂箱中，使大米筛分得更加彻底，从而进一步提升该装置的除杂效果，大大提升了大米的加工品质。
[0013]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：1、本专利技术通过启动第一电机，使得转轴发生转动，带动多个搅拌杆进行同步转动，同时，启动风机，使其产生气流通过输气管和多个出风管输送至除杂箱中，利用大米和杂质的质量差异，使得质量较小的细杂质能够径直穿过细过滤网的网孔，通过细料出口输送至外界诶进行统一清理；其中，在搅拌杆的持续搅拌和风力作用下，使得体积介于粗杂质和细杂质中间的大米能够穿过粗过滤网，通过大米出口输送至外界进行统一收集，反之，规格最大的粗杂质便会从粗料出口排出装置外进行集中清理，以便将大米与其中粗、细两种规格的杂质进行彻底分离，大大地提高了大米的除杂效果，加上风机的配合，利用气体的流通性，进一步加强了大米的筛分效果，保障大米连续且高效地生产，降低能耗，缩减生产成本。
[0014]2、本专利技术通过设置的敲打机构，启动第二电机，使得凸轮发生匀速转动，带动传动杆于固定杆上发生同步转动，以便将击打块进行往复移动，使其重复击打细过滤网，通过粗过滤网与其固定连接，便可同步反复敲击过滤网，使两者上粘附的杂质被抖落下来，以便保障后续过滤网的清洁效果，进一步提高该装置的除杂效率，防止其网孔发生堵塞而降低除杂效果，实用性更强。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖面结构示意图；图3为本专利技术的敲打机构结构示意图；图4为本专利技术的图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、除杂箱；3、敲打机构；301、安装座；302、第二电机；303、凸轮；304、固定杆；305、传动杆；306、击打块；4、粗过滤网；5、细过滤网；6、第一电机；7、转轴；8、搅拌杆；9、大米出口；10、粗料出口；11、细料出口；12、支撑架；13、风机；14、输气管；15、出风管；16、入料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]一种大米脱粒机用除杂装置，如图1
‑
4所示，包括底板1、除杂箱2和敲打机构3，除杂箱2顶部的一端连通有入料管16，除杂箱2底部的另一端设置有大米出口9、粗料出口10和细料出口11，底板1顶部的轴心处安装有风机13，风机13的顶部安装有输气管14，输气管14的另一端连通有出风管15，除杂箱2远离第一电机6的一端设置有敲打机构3，除杂箱2的内部安装有细过滤网5，细过滤网5一侧的下方固定有粗过滤网4，底板1顶部的四周固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部固定连接有除杂箱2，除杂箱2的一端安装有第一电机6，且第一电机6与外部电源电性连接，第一电机6的输出端固定有转轴7，转轴7的外侧固定有搅拌杆8，且多个搅拌杆8呈等距分布。
[0020]请参阅图2和3，敲打机构3包括安装座301、第二电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米脱粒机用除杂装置，包括底板（1）、除杂箱（2）和敲打机构（3），其特征在于：所述除杂箱（2）顶部的一端连通有入料管（16），所述除杂箱（2）底部的另一端设置有大米出口（9）、粗料出口（10）和细料出口（11），所述底板（1）顶部的轴心处安装有风机（13），所述风机（13）的顶部安装有输气管（14），所述输气管（14）的另一端连通有出风管（15），所述除杂箱（2）远离第一电机（6）的一端设置有敲打机构（3），所述除杂箱（2）的内部安装有细过滤网（5），所述细过滤网（5）一侧的下方固定有粗过滤网（4）。2.根据权利要求1所述的一种大米脱粒机用除杂装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的四周固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的顶部固定连接有除杂箱（2），所述除杂箱（2）的一端安装有第一电机（6），且第一电机（6）与外部电源电性连接，所述第一电机（6）的输出端固定有转轴（7），所述转轴（7）的外侧固定有搅拌杆（8），且多个所述搅拌杆（8）呈等距分布。3.根据权利要求1所述的一种大米脱粒机用除杂装置，其特征在于：所述敲打机构（3）包括安装座（301）、第二电机（302）、凸轮（303）、固定杆（304）、传动杆（305）和击打块（306），所述安装座（301）与除杂箱（2）为固定连接，所述安装座（301）远离除杂箱（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张思锋，
申请(专利权)人：马鞍山市香泉湖米业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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