一种基于高分子印染助剂的涤纶织物溶剂染色方法技术

本案涉及一种基于高分子印染助剂的涤纶织物溶剂染色方法，以二甲亚砜和碳酸二甲酯为混合溶剂溶解分散染料得染液，并通过溶解有一定量的高分子印染助剂的二甲亚砜进行固色，得到色牢度较好的织物；其中，所述高分子印染助剂包括改性壳聚糖和聚氨酯固色剂复配而成。本发明专利技术采用的溶剂染色法，改性壳聚糖大分子在织物纤维表面形成薄膜，末端阳离子与染料的阴离子结合；聚氨酯印染助剂则通过主链中的阳离子与染料中的阴离子结合形成离子键，使聚氨酯均匀附着在织物表面，高分子主链阳离子与末端阳离子的协同作用使高分子印染助剂、染料以及织物纤维交联，形成致密薄膜，提高耐水性牢度；分子结构中硅氧键有效提高织物的柔软性，提升手感舒适度。提升手感舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高分子印染助剂的涤纶织物溶剂染色方法


[0001]本专利技术涉及纺织无水/少水印染
，具体涉及一种基于高分子印染助剂的涤纶织物溶剂染色方法。

技术介绍

[0002]我国是世界纺织品生产大国，也是纺织品贸易大国。纺织印染工业是我国传统的支柱型产业，随着国民经济的迅猛发展，我国的纺织工业也进入了高速发展期。印染技术是在生产过程中对各类纺织材料进行物理化学处理，使织物具备各种绚丽的颜色的一项技术，在纺织工业中占据着举足轻重的地位。
[0003]而为了达到良好的色彩，现有印染技术采用了大量的固色印染助剂。印染助剂是提高染料与纺织品的结合牢固度的重要助剂之一，在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了延伸的洗涤、汗渍牢固度。然而大量的助剂的使用不但造成了材料的浪费，还会产生大量的污水，严重破坏了生态环境。
[0004]因此，推行绿色环保的新型无水印染工艺成为今后纺织工业发展的主流方向。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供了一种基于高分子印染助剂的涤纶织物溶剂染色方法；溶剂可循环使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高分子印染助剂的涤纶织物溶剂染色方法，其特征在于，包括如下步骤：1)以二甲亚砜和碳酸二甲酯为混合溶剂溶解分散染料得染液，将一定量的高分子印染助剂溶解在二甲亚砜中得固色液；2)将涤纶织物投入到染液中进行升温染色；3)将步骤2)的染色物浸泡到固色液中进行固色；4)将织物取出，用二甲亚砜和碳酸二甲酯分别清洗2
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3次，真空干燥至恒重得到染色物；5)回收染色残液和固色残液，循环利用；其中，所述高分子印染助剂由质量比为2～5:10的改性壳聚糖和聚氨酯固色剂复配而成；所述改性壳聚糖的结构式为：n为8～12的整数；R1和R2分别为独立的直链烷基；所述聚氨酯印染助剂由以下重量份的原料制得：10～20份异佛尔酮异氰酸酯、15～20份聚己二酸甲基丙二醇酯二醇、20～30份聚四氢呋喃醚二醇、1～5份反应型有机硅、20～30份N
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甲基二乙醇胺、100～150份有机溶剂；其中，所述反应型有机硅是由氢氧化钾催化八甲基环四硅氧烷制得；所述有机溶剂是由二甲亚砜和N,N
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二甲基甲酰胺以体积比为3～5:1混合而成。2.如权利要求1所述的基于高分子印染助剂的涤纶织物溶剂染色方法，其特征在于，染色过程中，分散染料用量为3％owf，浴比1:20，染色温度为60～70℃，染色时间2h。3.如权利要求1所述的基于高分子印染助剂的涤纶织物溶剂染色方法，其特征在于，固色过程中，印染助剂0～5％owf，浴比1:30，温度50～60℃，时间20～30min。4.如权利要求1所述的基于高分子印染助剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向民，尹春生，朱伟杰，
申请(专利权)人：扬州乾辉纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：