一种基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统技术方案

本案涉及一种基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统，涉及染色设备技术领域，包括染色模块：具有染色釜，所述染色釜的染色空腔顶部接通进料管、底部接通出料管，所述进料管和所述出料管用于输入或输出染料；处理模块：包括具有过滤所述染料中固体杂物的能力的过滤装置；和改变所述染料浓度的配料装置；循环模块：包括第一气泵和管道，所述管道依次连接在所述进料管、第一气泵、处理模块、出料管上，用于将染料在所述染色釜与所述处理模块之间循环流动。本实用新型专利技术技术方案优点是能够将已经染色过的染料、流体从染色釜内输出，进一步处理后重新参与染色工作，实现了废料重新利用，达到绿色印染目的。达到绿色印染目的。达到绿色印染目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统


[0001]本技术涉及染色设备
，具体涉及一种基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统。

技术介绍

[0002]超临界流体尤其是超临界CO2流体是一种安全、环保、绿色的流体介质。以超临界CO2流体代替传统水浴对织物进行染色加工，由于无染色废水及其它废弃物产生，可彻底实现绿色、环保、清洁化生产，因而超临界CO2流体染色设备及相关系统的研发，对提升整个纺织印染行业生产的环保化、生态化具有重要意义。
[0003]但现有的超临界流体染色系统，还不能完全将经过染色的染料重新利用，绿色环保效果不佳。而且无法形成模块化自动循环能力，使得设备不能连续不间断生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足之处，本技术提出了一种基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统，通过在染色釜外设置循环装置、处理装置来解决。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统，包括
[0007]染色模块：具有染色釜，所述染色釜的染色空腔顶部接通进料管、底部接通出料管，所述进料管和所述出料管用于输入或输出染料；
[0008]处理模块：包括具有过滤所述染料中固体杂物的能力的过滤装置；和改变所述染料浓度的配料装置；
[0009]循环模块：包括第一气泵和管道，所述管道依次连接在所述进料管、第一气泵、处理模块、出料管上，用于将染料在所述染色釜与所述处理模块之间循环流动。原理是，经过染色过的流体、染料以及杂物组成的混合物从出料管出流出，进入管道内，然后经过连接在管道上的第一气泵驱动混合物流动，流入到处理模块中，在处理模块中进行过滤、重新填补流体或染料原料后流入到染料备用箱体内进行储存，当随后经过染色釜的进料管流入，继续参与染色。本技术技术方案优点是能够将已经染色过的染料、流体从染色釜内输出，进一步处理后重新参与染色工作，实现了废料重新利用，能够达到绿色印染目的，且能够连续不间断生产。
[0010]进一步的，所述过滤装置的滤膜孔为0.05μm～0.15μm。过滤膜选择0.05μm～0.15μm是能够过滤染料、流体混合物中绝大多数的固体杂物，并且不妨碍染料和流体通过，达到过滤目的。
[0011]进一步的，所述配料装置包括配料箱，所述配料箱上连接有流体储存罐和染料储料箱，所述配料箱内通过加入流体或染料原料来改变其内部染料浓度。经过过滤的染料和流体进入配料箱内，进行补充染料和流体，使之配比或浓度达到设定值。
[0012]进一步的，所述配料箱与所述进料管之间的管道上连接着染料备用箱，用于接收
并储存浓度调配合格的染料。
[0013]进一步的，所述配料箱与所述染料备用箱之间连接第二气泵。
[0014]进一步的，所述染料备用箱内设有温控装置，用于检测和改变所述配料箱内的染料温度，所述温控装置包括温度计和加热器。加热器能够对染料备用箱内的染料流体进行加热，使之进入染色釜中时，能够达到最佳温度，使得染色质量更好。
[0015]进一步的，所述染料备用箱内设有搅拌装置。搅拌装置为搅拌叶轮，通过转动方式对其进行搅拌，使得流体和染料充分混合。
[0016]有益效果
[0017]本技术所述的一种基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统，经过染色过的流体、染料以及杂物组成的混合物从出料管出流出，进入管道内，然后经过连接在管道上的第一气泵驱动混合物流动，流入到处理模块中，在处理模块中进行过滤、重新填补流体或染料原料后流入到染料备用箱体内进行储存，当随后经过染色釜的进料管流入，继续参与染色。本技术技术方案优点是能够将已经染色过的染料、流体从染色釜内输出，进一步处理后重新参与染色工作，实现了废料重新利用，达到绿色印染目的，且能够连续不间断生产。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本案的基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统的流程图；
[0020]图2为本案的基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、染色模块；11、染色釜；111、进料管；112、出料管；
[0023]2、处理模块；21、过滤装置；22、配料装置；221、配料箱；222、流体储存罐；223、染料储料箱；224、染料备用箱；
[0024]3、循环模块；31、第一气泵；32、管道；33、第二气泵。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示
相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图1
‑
2所示，一种基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统，包括染色模块1：具有染色釜11，所述染色釜11的染色空腔顶部接通进料管111、底部接通出料管112，所述进料管111和所述出料管112用于输入或输出染料；处理模块2：包括具有过滤所述染料中固体杂物的能力的过滤装置21；所述过滤装置21的滤膜孔为0.05μm～0.15μm。过滤膜选择0.05μm～0.15μm是能够过滤染料、流体混合物中绝大多数的固体杂物，并且不妨碍染料和流体通过，达到过滤目的。和改变所述染料浓度的配料装置22；循环模块3：包括第一气泵31和管道32，所述管道32依次连接在所述进料管111、第一气泵3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统，其特征在于，包括染色模块(1)：具有染色釜(11)，所述染色釜(11)的染色空腔顶部接通进料管(111)、底部接通出料管(112)，所述进料管(111)和所述出料管(112)用于输入或输出染料；处理模块(2)：包括具有过滤所述染料中固体杂物的能力的过滤装置(21)；和改变所述染料浓度的配料装置(22)；循环模块(3)：包括第一气泵(31)和管道(32)，所述管道(32)依次连接在所述进料管(111)、第一气泵(31)、处理模块(2)、出料管(112)上，用于将染料在所述染色釜(11)与所述处理模块(2)之间循环流动。2.根据权利要求1所述的基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统，其特征在于，所述过滤装置(21)的滤膜孔为0.05μm～0.15μm。3.根据权利要求1所述的基于绿色印染的模块化超临界流体染色系统，其特征在于，所述配料装置(22)包括配料箱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春生，高庆露，朱伟杰，李伟，朱向民，
申请(专利权)人：扬州乾辉纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：