一种预扭压线同步调节装置及预扭压线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种预扭压线同步调节装置及预扭压线装置，包含压线盘、内齿圈、固定盘、多个压线机构，内齿圈可转动设置在压线盘和固定盘之间，多个压线机构沿径线滑动设置在压线盘内，每个压线机构包含压线轮、压线块、压线块齿条、压线调节小齿轮，压线轮转动设置在压线块上，压线块齿条固定于压线块一侧，压线调节小齿轮转动设置在压线盘上且压线调节小齿轮与压线块齿条啮合，内齿圈内环设置有内齿圈且内齿圈与压线调节小齿轮啮合。本发明专利技术所有的压线轮可以同步调节，操作方便，且这样所有的压线轮的下压量的调节量也相同，解决了现有技术下压量调节难以一致的缺陷。下压量调节难以一致的缺陷。下压量调节难以一致的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种预扭压线同步调节装置及预扭压线装置


[0001]本专利技术涉及一种同步调节装置及预扭装置，特别是一种预扭压线同步调节装置及预扭压线装置，属于铝绞线生产设备


技术介绍

[0002]钢芯铝绞线是架空导线中的主要产品，具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大，且利于跨越江河和山谷等特殊地理条件进行敷设等特点，因此被广泛地应用于各种电压等级的架空输电线路中。
[0003]钢芯铝绞线的绞制，主要涉及绞线预成型（预扭）和后定型（校直或整形）两种生产工艺。其中预扭的目的是为了保证导线绞制紧密，不出现散股现象，以去除各单丝的内应力。目前国产框绞机预扭装置基本采用人工单丝独立调节的方式，调节的时候需要人工对每一个单丝的独立预扭装置进行单独的下压量的调节，而通常一台设备有几十根单丝，即需要工人进行几十次的调节，劳动强度大，耗费大量的时间和劳动力。另外由于人工调节很难保证每个预扭装置之间的下压量调节一致，使各单丝之间的预扭的扭力存在区别，会导致后续铝绞线生产中各单丝变形分布不均匀，从而夹线伤丝，甚至断线，严重影响产品质量。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预扭压线同步调节装置，其特征在于：包含压线盘、内齿圈、固定盘、多个压线机构，内齿圈可转动设置在压线盘和固定盘之间，多个压线机构沿径线滑动设置在压线盘内，每个压线机构包含压线轮、压线块和压线调节小齿轮，压线轮转动设置在压线块上，压线块的一侧设置有齿条结构，压线调节小齿轮转动设置在压线盘上且压线调节小齿轮与压线块的齿条结构啮合，内齿圈的内侧与压线调节小齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种预扭压线同步调节装置，其特征在于：所述压线盘上开有数量与压线机构对应的多个滑槽，滑槽沿压线盘的径向设置并且多个滑槽沿着压线盘的周向等间距分布，压线块宽度与滑槽匹配并且压线块两侧滑动设置在滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种预扭压线同步调节装置，其特征在于：所述压线块靠近压线盘圆心的一端开有压线轮凹槽，压线轮两端转动设置在压线块的压线轮凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种预扭压线同步调节装置，其特征在于：所述压线调节小齿轮通过转轴转动设置在压线盘上，至少一根压线调节小齿轮的转轴为长于其他压线调节小齿轮的转轴的长转轴并且长转轴的端部为方形结构，固定盘上开有与长转轴数量和位置一一对应的通孔，长转轴端部由通孔穿出固定盘。5.根据权利要求1所述的一种预扭压线同步调节装置，其特征在于：所述内齿圈上设置有若干个固定螺栓槽，若干个固定螺栓槽沿着内齿圈的周向等间距分布在内齿圈的边沿，压线盘和固定盘之间通过螺栓锁紧连接且螺栓滑动设置在内齿圈的固定螺栓槽内。6.一种预扭压线装置，其特征在于：包含预扭轴、分线盘、左导线盘、权利要求1
‑
5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，缪姚军，徐海军，赵俊，钱秀勇，
申请(专利权)人：上海中天铝线有限公司，
类型：发明
国别省市：