一种轴向磁场电机的转子齿及其制作方法技术

技术编号:33735861 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-08 21:32
本发明专利技术提供了一种轴向磁场电机的转子齿及其制作方法,其中转子齿包括一叠层组件和至少一绝缘固套,所述叠层组件由多片不同宽度的硅钢片叠合而成,所述绝缘固套卡合于所述叠层组件的外围以将所述叠层组件固定。通过在所述叠层组件外围布置至少一所述绝缘固套,并且所述叠层组件的梯形腰部提供对所述绝缘固套限位的凸块,增强了转子齿结构的稳定性,并且所述叠层组件为冲剪叠片制成,并利用所述绝缘固套固定,易保证各所述转子齿的尺寸一致性,还提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向磁场电机的转子齿及其制作方法


[0001]本专利技术涉及轴向磁场电机领域,尤其涉及一种轴向磁场电机的转子齿及其制作方法。

技术介绍

[0002]轴向磁场电机也称为盘式电机,其具有轴向尺寸小、高转矩密度、高功率密度和高效率等优点,被广泛应用于电动汽车、通用工业和家用电器等领域。电机分为定子和转子,定子一般采用硅钢片作为叠片材料,利用冲剪和连续卷绕的方式制得,转子一般采用永磁体、转子支架和防护环拼合而成,对于磁阻式轴向电机来说,其转子通过多个不同宽度的片材,并按照宽度渐大的方式叠合形成扇形齿块(即硅钢块),当硅钢块安装于转子支架上时,每一硅钢块的多层片材沿转子支架的径向排列。
[0003]目前利用对卷制焊接的硅钢盘进行切割来获得多个组装在同一转子支架上的硅钢块,具体方法如下:首先使用硅钢带卷绕呈环形圆盘,并在圆盘的两侧端面进行快速激光焊接,以获得硅钢盘;然后使用线切割机对硅钢盘进行切割,以得出多个扇形的硅钢块。虽然利用激光焊接的方式,保证硅钢块的多个片材在切割过程中不会分离,但还存在以下缺陷:
[0004]第一,硅钢块仅只有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向磁场电机的转子齿(100),其特征在于,包括一叠层组件(110)和至少一绝缘固套(120),所述叠层组件(110)由多片不同宽度的硅钢片(1100)叠合而成,所述绝缘固套(120)卡合于所述叠层组件(110)的外围以将所述叠层组件(110)固定。2.如权利要求1所述的轴向磁场电机的转子齿(100),其特征在于,所述叠层组件(110)呈梯形,多片硅钢片(1100)沿着梯形高度叠合,所述叠层组件(110)的梯形顶部(110a)、底部(110b)以及两个腰部(110c)界定了所述叠层组件(110)的外围。3.如权利要求2所述的轴向磁场电机的转子齿(100),其特征在于,所述叠层组件(110)的至少一个腰部(110c)分别向外延伸形成凸块(111),以使所述绝缘固套(120)限位于所述凸块(111)上。4.如权利要求2所述的轴向磁场电机的转子齿(100),其特征在于,所述绝缘固套(120)的数量为两个,两个所述绝缘固套(120)沿着所述叠层组件(110)的厚度方向间隔布置,以使防护环(300)限位于两个所述绝缘固套(120)之间。5.如权利要求4所述的轴向磁场电机的转子齿(100),其特征在于,所述叠层组件(110)的每一腰部(110c)上分别设置有两个凸块(111),两个所述凸块(111)沿所述叠层组件(110)厚度方向间隔布置,并且两个所述凸块(111)之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈翾方德华孙显旺
申请(专利权)人:浙江盘毂动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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