本实用新型专利技术公开了一种安全性高的天然气管道用阻隔装置，包括固定连接在支管道底端的阻隔装置本体，所述支管道的上方设有天然气主管道，支管道的顶端与天然气主管道的底部连通并固定，所述阻隔装置本体包括固定连接在支管道底端的电磁阀，所述电磁阀的出口连通并固定有底部为开口设置的阻隔盒，阻隔盒的底部固定连接有封板，阻隔盒的右侧底部连通并固定有出气管，所述阻隔盒内固定安装有铜丝网。本实用新型专利技术能够在出气管内回火时自动快速对支管道形成双层封堵，配合铜丝网对火焰传播速度起到的减缓效果，能够有效的进行稳定阻隔，加强封堵稳定性，提高阻隔效果，进一步降低向天然气主管道内串火的风险，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的天然气管道用阻隔装置
[0001]本技术涉及阻隔设备
，尤其涉及一种安全性高的天然气管道用阻隔装置。
技术介绍
[0002]天然气管道是用于对天然气进行输送的管道，由主管道和多个支管道组成，支管道用于对用户等进行精准输送，在使用时为避免因燃气设备及炉灶等设备发生回火导致主管道起火爆炸的现象，因此需要在支管道上设置阻隔装置用于在起火时对火源进行阻隔。
[0003]现有的天然气管道用阻隔装置，多采用在支管道上安装电磁阀和温度传感器的方式进行阻隔，利用温度传感器感应温度骤变传递给电磁阀上的控制器，使电磁阀快速对支管道进行关闭，以实现阻隔的效果；但是仅仅简单通过电磁阀进行阻隔的效果较差，不能有效加强封堵，在电磁阀长时间使用老化封堵不严时，仍存在较大的串火风险，不能满足使用需求，为此我们提出了一种安全性高的天然气管道用阻隔装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的天然气管道用阻隔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安全性高的天然气管道用阻隔装置，包括固定连接在支管道底端的阻隔装置本体，所述支管道的上方设有天然气主管道，支管道的顶端与天然气主管道的底部连通并固定，所述阻隔装置本体包括固定连接在支管道底端的电磁阀，所述电磁阀的出口连通并固定有底部为开口设置的阻隔盒，阻隔盒的底部固定连接有封板，阻隔盒的右侧底部连通并固定有出气管，所述阻隔盒内固定安装有铜丝网，电磁阀的左侧固定并电性连接有控制器，封板的底部右侧固定安装有与控制器电性连接的温度传感器，温度传感器的探测端延伸至阻隔盒内并位于出气管的左侧；
[0007]所述阻隔盒的顶部内壁上固定连接有固定环，固定环的内侧设为锥形结构并与电磁阀的出口相连通，所述固定环内密封活动套设有锥形堵塞，锥形堵塞的底部固定连接有顶端为封堵结构的矩形内管，矩形内管上滑动套设有底端为封堵结构的矩形外管，矩形外管的底端与封板的顶部固定连接，铜丝网固定套设在矩形外管上，矩形外管内滑动套设有螺纹调压组件，螺纹调压组件的顶端延伸至矩形内管内并固定连接有弹簧，弹簧的顶端与矩形内管的顶端内壁固定连接，螺纹调压组件的底端延伸至封板的下方并固定连接有旋钮。
[0008]优选地，所述螺纹调压组件包括滑动套设在矩形外管内的矩形滑块，矩形滑块的顶部固定连接有顶端为封堵结构的竖管，竖管的顶端延伸至矩形内管内并与弹簧的底端固定连接，竖管内设有螺杆，螺杆的底端延伸至封板的下方并与旋钮的顶部固定连接，矩形滑块螺纹套设在螺杆上，封板转动套设在螺杆上。
[0009]优选地，所述阻隔盒的顶部内壁上开设有与电磁阀出口外侧固定连接的安装孔。
[0010]优选地，所述锥形堵塞的外侧粘接套设有密封胶皮，且密封胶皮的外侧与固定环的内侧活动接触。
[0011]优选地，所述铜丝网的顶部开设有与矩形外管外侧固定连接的矩形孔。
[0012]优选地，所述矩形滑块的顶部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。
[0013]优选地，所述封板的顶部开设有圆孔，圆孔内固定套设有两个密封轴承，密封轴承的内圈内侧与螺杆的外侧固定连接。
[0014]优选地，所述竖管的外侧与矩形内管的内壁不接触。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术能够在出气管内回火时自动快速对支管道形成双层封堵，配合铜丝网对火焰传播速度起到的减缓效果，能够有效的进行稳定阻隔，加强封堵稳定性，提高阻隔效果，进一步降低向天然气主管道内串火的风险，满足使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种安全性高的天然气管道用阻隔装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图。
[0019]图中：100、天然气主管道；101、支管道；1、电磁阀；2、阻隔盒；3、出气管；4、控制器；5、封板；6、温度传感器；7、铜丝网；8、固定环；9、锥形堵塞；10、矩形内管；11、矩形外管；12、矩形滑块；13、竖管；14、弹簧；15、螺杆；16、旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种安全性高的天然气管道用阻隔装置，包括固定连接在支管道101底端的阻隔装置本体，支管道101的上方设有天然气主管道100，支管道101的顶端与天然气主管道100的底部连通并固定，阻隔装置本体包括固定连接在支管道101底端的电磁阀1，电磁阀1的出口连通并固定有底部为开口设置的阻隔盒2，阻隔盒2的底部固定连接有封板5，阻隔盒2的右侧底部连通并固定有出气管3，阻隔盒2内固定安装有铜丝网7，电磁阀1的左侧固定并电性连接有控制器4，封板5的底部右侧固定安装有与控制器4电性连接的温度传感器6，温度传感器6的探测端延伸至阻隔盒2内并位于出气管3的左侧；
[0022]阻隔盒2的顶部内壁上固定连接有固定环8，固定环8的内侧设为锥形结构并与电磁阀1的出口相连通，固定环8内密封活动套设有锥形堵塞9，锥形堵塞9的底部固定连接有顶端为封堵结构的矩形内管10，矩形内管10上滑动套设有底端为封堵结构的矩形外管11，矩形外管11的底端与封板5的顶部固定连接，铜丝网7固定套设在矩形外管11上，矩形外管11内滑动套设有螺纹调压组件，螺纹调压组件的顶端延伸至矩形内管10内并固定连接有弹簧14，弹簧14的顶端与矩形内管10的顶端内壁固定连接，螺纹调压组件的底端延伸至封板5的下方并固定连接有旋钮16；
[0023]螺纹调压组件包括滑动套设在矩形外管11内的矩形滑块12，矩形滑块12的顶部固
定连接有顶端为封堵结构的竖管13，竖管13的顶端延伸至矩形内管10内并与弹簧14的底端固定连接，竖管13内设有螺杆15，螺杆15的底端延伸至封板5的下方并与旋钮16的顶部固定连接，矩形滑块12螺纹套设在螺杆15上，封板5转动套设在螺杆15上，本技术能够在出气管3内回火时自动快速对支管道101形成双层封堵，配合铜丝网7对火焰传播速度起到的减缓效果，能够有效的进行稳定阻隔，加强封堵稳定性，提高阻隔效果，进一步降低向天然气主管道100内串火的风险，满足使用需求。
[0024]本技术中，阻隔盒2的顶部内壁上开设有与电磁阀1出口外侧固定连接的安装孔，锥形堵塞9的外侧粘接套设有密封胶皮，且密封胶皮的外侧与固定环8的内侧活动接触，铜丝网7的顶部开设有与矩形外管11外侧固定连接的矩形孔，矩形滑块12的顶部开设有与螺杆15螺纹连接的螺纹孔，封板5的顶部开设有圆孔，圆孔内固定套设有两个密封轴承，密封轴承的内圈内侧与螺杆15的外侧固定连接，竖管13的外侧与矩形内管10的内壁不接触，本技术能够在出气管3内回火时自动快速对支管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的天然气管道用阻隔装置，包括固定连接在支管道(101)底端的阻隔装置本体，所述支管道(101)的上方设有天然气主管道(100)，支管道(101)的顶端与天然气主管道(100)的底部连通并固定，其特征在于，所述阻隔装置本体包括固定连接在支管道(101)底端的电磁阀(1)，所述电磁阀(1)的出口连通并固定有底部为开口设置的阻隔盒(2)，阻隔盒(2)的底部固定连接有封板(5)，阻隔盒(2)的右侧底部连通并固定有出气管(3)，所述阻隔盒(2)内固定安装有铜丝网(7)，电磁阀(1)的左侧固定并电性连接有控制器(4)，封板(5)的底部右侧固定安装有与控制器(4)电性连接的温度传感器(6)，温度传感器(6)的探测端延伸至阻隔盒(2)内并位于出气管(3)的左侧；所述阻隔盒(2)的顶部内壁上固定连接有固定环(8)，固定环(8)的内侧设为锥形结构并与电磁阀(1)的出口相连通，所述固定环(8)内密封活动套设有锥形堵塞(9)，锥形堵塞(9)的底部固定连接有顶端为封堵结构的矩形内管(10)，矩形内管(10)上滑动套设有底端为封堵结构的矩形外管(11)，矩形外管(11)的底端与封板(5)的顶部固定连接，铜丝网(7)固定套设在矩形外管(11)上，矩形外管(11)内滑动套设有螺纹调压组件，螺纹调压组件的顶端延伸至矩形内管(10)内并固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)的顶端与矩形内管(10)的顶端内壁固定连接，螺纹调压组件的底端延伸至封板(5)的下方并固定连接有旋钮(16)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的天然...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓栋，杨观，李克斌，
申请(专利权)人：杜晓栋，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。