本发明专利技术涉及金属杂物分离装置技术领域，具体为一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置，包括塑胶颗粒回收盒，塑胶颗粒回收盒一侧设置金属杂物回收盒，金属杂物回收盒上方设置传送机构，传送机构上设置具有间歇下料及振动功能的下料机构；随着磁性橡胶带传动，塑胶颗粒将掉落在塑胶颗粒回收盒内，金属杂物将继续随磁性橡胶带传动，一组传动轴将带动圆盘一转动，圆盘一通过拉杆，使滑套带动铲板贴着磁性橡胶带快速来回移动，由于铲板移动方向与磁性橡胶带传动方向相反，实现金属杂物与塑胶颗粒的分离。实现金属杂物与塑胶颗粒的分离。实现金属杂物与塑胶颗粒的分离。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置
[0001]本专利技术涉及金属杂物分离装置
，具体为一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置。
技术介绍
[0002]塑胶颗粒中往往会掺杂一些金属颗粒或金属屑，通过筛选的方式，一般只能将比塑胶颗粒直径大或小的金属筛选下来，类似与塑胶颗粒等般大小将无法筛选，为此，本专利技术提出一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置，包括塑胶颗粒回收盒，塑胶颗粒回收盒一侧设置金属杂物回收盒，金属杂物回收盒上方设置传送机构，传送机构上设置具有间歇下料及振动功能的下料机构；
[0005]下料机构包括储存箱，储存箱上设置振动机构，储存箱底部的出料口处设置封堵板，封堵板两侧对称固定连接两组承接板，承接板滑动连接导柱，导柱上套设弹簧二，封堵板一端固定连接两组承接杆，两组承接杆一端均固定连接压板，储存箱下端设置翻动机构，导柱滑动连接直立轴承，直立轴承嵌入承接板，导柱两端固定连接储存箱底部设置的支座。
[0006]优选的，翻动机构包括下料板，下料板一端固定连接翻转轴，翻转轴两端对称设置两组支撑板，翻转轴一端固定连接翻转杆，翻转杆上设置矩形孔，矩形孔内设置承接轴，承接轴一端固定连接圆盘二，圆盘二中部连接主轴，主轴中部连接凸轮。
[0007]优选的，振动机构包括连动板，连动板中部连接轴一,连动板两端设置两组连杆，连杆一端设置撞击板，撞击板滑动连接两组导向柱，一组撞击板一侧固定连接L型杆，L型杆一端设置摆动杆。
[0008]优选的，传送机构包括传动带，传动带上套设磁性橡胶带，传动带内对称设置两组同步轴，同步轴中部连接传动轴，传动轴两端对称设置两组挡板，两组挡板之间设置平铺机构，一组传动轴一端连接铲屑机构，传动轴两端对称设置两组轴承，轴承嵌入挡板，同步轴转动连接传动带。
[0009]优选的，平铺机构包括横板，横板中部螺接往复丝杠，横板滑动连接两组滑杆一，横板一侧等距离设置若干组拨杆，往复丝杠一端连接皮带轮，皮带轮设置两组，两组皮带轮通过同步带传动，滑杆一滑动连接直立轴承，直立轴承嵌入横板，往复丝杠两端设置两组轴承，轴承嵌入挡板，另一组皮带轮中部连接另一组传动轴。
[0010]优选的，铲屑机构包括铲板，铲板上设置毛刷，毛刷固定连接两组导向轴，导向轴上套设弹簧一，铲板两侧对称固定连接两组滑套，滑套滑动连接滑杆二，滑套一侧设置拉杆，拉杆一端设置圆盘一，挡板一侧设置矩形导向孔，导向轴位于矩形导向孔，滑套滑动连
接矩形导向孔。
[0011]优选的，翻转轴两端对称设置两组轴承一，轴承一嵌入支撑板，主轴两端对称设置两组轴承二，轴承二嵌入支撑板，承接轴位于圆盘二偏离轴心一侧，承接轴一端设置轴承三，轴承三转动连接矩形孔，凸轮转动连接压板。
[0012]优选的，轴一一端设置轴承四，轴承四嵌入储存箱，连动板两端对称设置两组轴二，轴承一端设置轴承五，一组轴承五嵌入连动板，另一组轴承嵌入连杆，导向柱上设置直立轴承，直立轴承嵌入撞击板，摆动杆一端连接轴三，轴三一端设置轴承六，轴承六嵌入L型杆，摆动杆一端嵌入轴承七，轴承七的内圈连接承接轴.
[0013]优选的，铲板滑动连接磁性橡胶带，导向轴滑动连接直立轴承一，直立轴承一钱嵌入铲板，滑杆二滑动连接直立轴承二，直立轴承二嵌入滑套，拉杆两端对称设置两组销轴，销轴一端设置轴承，一组轴承嵌入滑套，另一组轴承嵌入圆盘一偏离轴心一侧，圆盘一中部连接一组传动轴。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1.圆盘二转动时，圆盘二通过承接轴与矩形孔的配合，使翻转杆不断的来回翻转，翻转杆通过翻转轴使下料板来回不断的摆动，使下料板不断的击打储存箱流出的塑胶颗粒，使成堆的塑胶颗粒打散滑落到磁性橡胶带，从而有利于金属杂物吸附在磁性橡胶带上；
[0016]2.随着磁性橡胶带传动，塑胶颗粒将掉落在塑胶颗粒回收盒内，金属杂物将继续随磁性橡胶带传动，一组传动轴将带动圆盘一转动，圆盘一通过拉杆，使滑套带动铲板贴着磁性橡胶带快速来回移动，由于铲板移动方向与磁性橡胶带传动方向相反，因此当铲板接触金属杂物时，金属杂物将瞬间与磁性橡胶带脱离，最终掉落在金属杂物回收盒，从而实现金属杂物与塑胶颗粒的分离。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构正面示意图；
[0018]图2为本专利技术结构传送机构、金属杂物回收盒、塑胶颗粒回收盒组和示意图；
[0019]图3为本专利技术结构传送机构局部装配示意图；
[0020]图4为本专利技术结构铲板、毛刷、导向轴装配示意图；
[0021]图5为本专利技术结构下料机构示意图；
[0022]图6为本专利技术结构下料机构剖视图。
[0023]图中：1、塑胶颗粒回收盒；2、金属杂物回收盒；3、传送机构；4、下料机构；301、传动带；302、磁性橡胶带；303、同步轴；304、传动轴；305、挡板；306、平铺机构；307、铲屑机构；3061、横板；3062、拨杆；3063、往复丝杠；3064、滑杆一；3065、同步带；3066、皮带轮；3071、铲板；3072、毛刷；3073、导向轴；3074、弹簧一；3075、滑套；3076、滑杆二；3077、拉杆；3078、圆盘一；401、储存箱；402、振动机构；403、封堵板；404、承接板；405、导柱；406、弹簧二；407、承接杆；408、压板；409、翻动机构；4021、连动板；4022、轴一；4023、连杆；4024、撞击板；4025、导向柱；4026、L型杆；4027、摆动杆；4091、下料板；4092、圆盘二；4093、支撑板；4094、翻转轴；4095、翻转杆；4096、矩形孔；4097、承接轴；4098、主轴；4099、凸轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置，包括塑胶颗粒回收盒1，塑胶颗粒回收盒1一侧设置金属杂物回收盒2，金属杂物回收盒2上方设置传送机构3，传送机构3上设置具有间歇下料及振动功能的下料机构4，下料机构4包括储存箱401，储存箱401上设置振动机构402，储存箱401底部的出料口处设置封堵板403，封堵板403两侧对称固定连接两组承接板404，承接板404滑动连接导柱405，导柱405上套设弹簧二406，封堵板403一端固定连接两组承接杆407，两组承接杆407一端均固定连接压板408，储存箱401下端设置翻动机构409，导柱405滑动连接直立轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置，包括塑胶颗粒回收盒，所述塑胶颗粒回收盒一侧设置金属杂物回收盒，所述金属杂物回收盒上方设置传送机构，其特征在于：所述传送机构上设置具有间歇下料及振动功能的下料机构；所述下料机构包括储存箱；所述储存箱上设置振动机构，所述储存箱底部的出料口处设置封堵板，所述封堵板两侧对称固定连接两组承接板，所述承接板滑动连接导柱，所述导柱上套设弹簧二；所述封堵板一端固定连接两组承接杆，两组所述承接杆一端均固定连接压板，所述储存箱下端设置翻动机构，所述导柱滑动连接直立轴承，所述直立轴承嵌入承接板，所述导柱两端固定连接储存箱底部设置的支座。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置，其特征在于：所述翻动机构包括下料板，所述下料板一端固定连接翻转轴，所述翻转轴两端对称设置两组支撑板，翻转轴一端固定连接翻转杆，所述翻转杆上设置矩形孔，所述矩形孔内设置承接轴，所述承接轴一端固定连接圆盘二，所述圆盘二中部连接主轴，所述主轴中部连接凸轮。3.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置，其特征在于：所述振动机构包括连动板，所述连动板中部连接轴一,连动板两端设置两组连杆，所述连杆一端设置撞击板，所述撞击板滑动连接两组导向柱，一组所述撞击板一侧固定连接L型杆，所述L型杆一端设置摆动杆。4.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置，其特征在于：所述传送机构包括传动带，所述传动带上套设磁性橡胶带，传动带内对称设置两组同步轴，所述同步轴中部连接传动轴，所述传动轴两端对称设置两组挡板，两组所述挡板之间设置平铺机构，一组所述传动轴一端连接铲屑机构，所述传动轴两端对称设置两组轴承，轴承嵌入挡板，所述同步轴转动连接传动带。5.根据权利要求4所述的一种塑胶颗粒中金属杂物分离装置，其特征在于：所述平铺机构包括横板，所述横板中部螺接往复丝杠，横板滑动连接两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：游匡正，赵争红，
申请(专利权)人：深圳市华万彩实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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