一种球磨机充填率测量装置制造方法及图纸

技术编号:33734724 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-08 21:31
本发明专利技术公开了一种球磨机充填率测量装置,包括定位检测结构,所述定位检测结构包括滑动护套,所述滑动护套的内部设置有防护结构,所述防护结构包括测量滑尺。该球磨机充填率测量装置,通过内转气腔与连接卡杆的设置,可在滑动护套收缩至前滑卡槽的下端时,可通过测量滑尺下端与滑动护套内部之间的密封,使得滑动护套内部的气体被压缩,从而使得气流从底通气槽进入内转气腔,再从倾斜出气口喷出,从而将前滑卡槽下端上的灰尘通过气流吹动进行清理,以防止有杂质停留在前滑卡槽的下端,使得滑动护套在完全收缩时,杂质夹杂在前滑卡槽与零点定位尺之间,容易使得零点定位尺与前滑卡槽之间出现损坏。出现损坏。出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机充填率测量装置


[0001]本专利技术涉及球磨机领域,更具体的,涉及一种球磨机充填率测量装置。

技术介绍

[0002]球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
[0003]现有技术找那个,球磨机用的充填率检测装置在收起使用时,其中的零点定位尺与护套之间会产生气压,而在检测使用过程中,护套内部会飘进杂质,从而在挤压时,容易使得杂质受到零度定位尺与护套之间的挤压,将零度定位尺与护套之间挤压损坏,同时会导致零点定位尺与护套之间出现间隙,从而使得在后续的使用时,会导致零点定位尺的定位效果降低,从而影响对充填率的检测。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于现有的球磨机充填率检测装置在收起使用时,其两点定位尺与护套之间会产生气压,在检测使用的过程中,护套内部容易侵入杂质,从而在挤压时,杂质收到零度定位尺与护套之间的挤压,将零度定位尺与护套之间挤压损坏,同时还会导致零点定位尺与护套之间出现间隙,在后续的使用中,导致零点定位尺的定位效果降低,进而影响对充填率的检测。为了克服现有技术的缺陷,本专利技术提出一种球磨机充填率测量装置,其能够降低杂质对检测的影响。
[0005]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]本专利技术提供了一种球磨机充填率测量装置,包括定位检测结构,所述定位检测结构包括滑动护套,所述滑动护套的内部设置有防护结构,所述防护结构包括测量滑尺,所述测量滑尺滑动卡接在滑动护套的内部,所述定位检测结构的内部设置与清理结构,所述清理结构包括内滑卡杆,所述内滑卡杆固定连接在滑动护套内部的中部,所述测量滑尺的中部开设有内滑气腔,所述内滑卡杆滑动卡接在内滑气腔的内部,所述内滑卡杆的端部固定连接有滑动端头,所述测量滑尺的上端固定连接有连通气口,所述连通气口与内滑气腔连通,通过连通气口的设置,用于在使用时,与气泵进行连接,从而能够在收缩时,将内滑气腔内的气体抽取,使得滑动端头快速上升,以此,将滑动护套下端的气体快速挤压,增加气流流动的流速,从而增加对杂质的冲击力,以增加清理效果,同时可增加滑动护套收缩的速度,所述滑动护套的下端为倾斜式设计,所述滑动护套下端的两侧均开设有底通气槽,所述底通气槽的一侧开设有内转气腔,内转气腔与连接卡杆配合使用,用于在滑动护套收缩至前滑卡槽的下端时,通过测量滑尺下端与滑动护套内部之间的密封,使滑动护套内部的气
体被压缩,从而使气流从底通气槽进入内转气腔,再从倾斜出气口喷出,从而将前滑卡槽下端上的灰尘通过气流吹动进行清理,以防止有杂质停留在前滑卡槽的下端,使得滑动护套在完全收缩时,杂质夹杂在前滑卡槽与零点定位尺之间,容易使得零点定位尺与前滑卡槽之间出现损坏,所述内转气腔位于滑动护套两侧的内部,所述滑动护套的前侧中部开设有前滑卡槽,所述前滑卡槽的下端两侧均开设有倾斜出气口,所述倾斜出气口的一侧与内转气腔连通设置,所述倾斜出气口为倾斜式开设,起到将灰尘吹出滑动护套外侧的作用,通过滑动护套内部下端的倾斜式设计,使得滑动护套内部的杂质会积蓄在滑动护套内部下端的边缘处,即为靠近底通气槽的一侧,从而能够在收缩时,将滑动护套内部的装置随着气流,一起喷出,从而能够对滑动护套的内部进行清理。
[0007]在本专利技术较佳的技术方案中,所述滑动端头的外侧套接固定有橡胶密封套,橡胶密封套用于增加滑动端头与内滑气腔之间的密封效果,从而将其气泵在带动滑动护套收缩时的能源消耗,同时可防止将滑动护套内部的气流抽出,从而影响在收缩时,测量滑尺位于前滑卡槽下方时气压的压力,以保证清洁效果。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中,所述前滑卡槽的中部上方固定连接有内限位卡块,所述测量滑尺一侧的中部上端固定连接有容栅模块,所述测量滑尺的一侧中部下方固定连接有零点定位尺,内限位卡块用于对零点定位尺进行限位,防止滑动护套完全脱离测量滑尺,容栅模块用于进行零点定位,容栅模块需进行二次开发,存入不同型号球磨机对应的计算公式,测量时输入球磨机型号,测量完成后即时显示当前充填率。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中,所述零点定位尺的下端固定连接有橡胶防护片,橡胶防护片用于对零点定位尺的下端进行保护,防止零点定位尺的下端磕碰损坏。
[0010]在本专利技术较佳的技术方案中,所述滑动护套的下端固定连接有检测底座,所述检测底座的下端固定连接有滑动卡套,所述滑动卡套的内部开设有伸缩滑槽,所述伸缩滑槽的内部滑动卡接有内滑杆,所述内滑杆的下端固定连接有底座探爪,底座探爪配合滑动卡套,采用伸缩式设计,能够使底座探爪插入钢球之间的间隙中,从而增加对充填率的检测准确性。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中,所述底座探爪上端的外缘处与滑动卡套下端的外缘处固定连接有弹性护圈,弹性护圈用于对伸缩滑槽与内滑杆之间的连接处进行保护,同时通过弹性护圈的弹性,可带动底座探爪复位,从而进一步增加本专利技术的实用性。
[0012]在本专利技术较佳的技术方案中,所述测量滑尺外表面的中部下方开设有卡接底槽,所述卡接底槽的内部固定卡接有橡胶密封环,橡胶密封环用于增加测量滑尺外侧与滑动护套内部的密封性。
[0013]在本专利技术较佳的技术方案中,所述橡胶密封环外表面的中部上方固定连接有上斜弧环,所述橡胶密封环外表面的中部下方固定连接有下斜弧环,上斜弧环用于在滑动护套向下滑动时,降低滑动护套的下落速度,从而降低滑动护套下落接触钢球时,对钢球的冲击力,从而防止钢球出现移动,以进一步增加检测准确性,下斜弧环用于在滑动护套收缩时,将滑动护套内壁上的灰尘刮蹭清除,从而增加滑动护套内壁的清洁,以防止杂质停留,使得多次往复时,会使得滑动护套内壁与测量滑尺外壁产生磨损,从而降低密封效果,且容易使得测量滑尺与滑动护套之间的连接出现松动,影响滑动护套的正常使用。
[0014]在本专利技术较佳的技术方案中,所述滑动护套的后侧中部开设有后滑卡槽,所述测
量滑尺的后侧中部固定连接有连接卡杆,所述连接卡杆与后滑卡槽滑动卡接,后滑卡槽与连接卡杆用于对滑动护套的位置进行限制,以滑动护套的移动方向固定,增加滑动护套的稳定性。
[0015]在本专利技术较佳的技术方案中,所述连接卡杆的一侧固定连接有安装架,所述安装架的一侧与滑动护套的外表面贴合,所述安装架的另一侧高于检测底座一侧面,安装架用于将测量滑尺安装在球磨机的内部,通过安装架一侧与滑动护套侧面的贴合,能够配合测量滑尺将滑动护套的一侧进行夹持限位,从而进一步增加滑动护套的稳定性。
[0016]本专利技术的有益效果为:
[0017]1、通过内转气腔与连接卡杆的设置,可在滑动护套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机充填率测量装置,包括定位检测结构(1),其特征在于:所述定位检测结构(1)包括滑动护套(11),所述滑动护套(11)的内部设置有防护结构(2),所述防护结构(2)包括测量滑尺(21),所述测量滑尺(21)滑动卡接在滑动护套(11)的内部,所述定位检测结构(1)的内部设置与清理结构(3),所述清理结构(3)包括内滑卡杆(31),所述内滑卡杆(31)固定连接在滑动护套(11)内部的中部,所述测量滑尺(21)的中部开设有内滑气腔(38),所述内滑卡杆(31)滑动卡接在内滑气腔(38)的内部,所述内滑卡杆(31)的端部固定连接有滑动端头(32),所述测量滑尺(21)的上端固定连接有连通气口(34),所述连通气口(34)与内滑气腔(38)连通,所述滑动护套(11)的下端为倾斜式设计,所述滑动护套(11)下端的两侧均开设有底通气槽(36),所述底通气槽(36)的一侧开设有内转气腔(35),所述内转气腔(35)位于滑动护套(11)两侧的内部,所述滑动护套(11)的前侧中部开设有前滑卡槽(39),所述前滑卡槽(39)的下端两侧均开设有倾斜出气口(37),所述倾斜出气口(37)的一侧与内转气腔(35)连通设置,所述倾斜出气口(37)为倾斜式开设。2.根据权利要求1所述的一种球磨机充填率测量装置,其特征在于:所述滑动端头(32)的外侧套接固定有橡胶密封套(33)。3.根据权利要求1所述的一种球磨机充填率测量装置,其特征在于:所述前滑卡槽(39)的中部上方固定连接有内限位卡块(17),所述测量滑尺(21)一侧的中部上端固定连接有容栅模块(16),所述测量滑尺(21)的一侧中部下方固定连接有零点定位尺(22)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:高瑞琢孙松良许道学任兵张贵军刘月章周海涛张智斌崔浩楠吕旭君张天宾高文欣
申请(专利权)人:青岛金星矿业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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