一种农药灌装机用连续灌装装置制造方法及图纸

技术编号:33734538 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-08 21:30
本申请涉及一种农药灌装机用连续灌装装置,其包括可拆卸连接于输送带侧板上的固定机构,所述固定机构上设置有对灌装区域最后一个瓶子进行限位的限位机构,所述限位机构上端转动连接于固定机构上,所述限位机构上设置有用于对灌装完成的瓶子进行计数的计数机构。本申请具有减少瓶子停滞在输送带上的时间,从而提高工作效率的效果。高工作效率的效果。高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种农药灌装机用连续灌装装置


[0001]本申请涉及灌装机的领域,尤其是涉及一种农药灌装机用连续灌装装置。

技术介绍

[0002]灌装机是对物料进行灌装的机器,包括液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机等。其中,液体灌装机可灌装不同液体类产品,广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业。
[0003]相关技术中,授权公告号为CN208265751U的中国技术专利公开了一种直线式灌装机,其包括机架,机架内设置有灌装头,灌装头下方设置有瓶体输送装置,瓶体输送装置包括输送带侧板、输送带链板和输送带调速电机,输送带侧板上设置有前挡瓶气缸、后挡瓶气缸。
[0004]输送带输送瓶子进入灌装区域,此时后挡瓶气缸处于关闭状态,起到挡瓶作用,而前挡瓶气缸处于打开状态,允许瓶子进入到灌装区域。当达到预先设定好的参数后,后挡瓶气缸依然处于关闭状态,前挡瓶气缸关闭,实现分瓶和挡瓶。此时进行灌装,灌装完成后,后挡瓶气缸收缩,前挡瓶气缸位置不变,输送带输送瓶子离开灌装区域。
[0005]针对上述相关技术,专利技术人认为灌装完成后,前挡瓶气缸依然进行挡瓶,待灌装后的瓶子完全离开灌装区域后,前挡瓶气缸才解除挡瓶,从而增加了瓶子停滞在输送带的时间,进而影响工作效率。

技术实现思路

[0006]为了减少瓶子停滞在输送带上的时间,从而提高工作效率,本申请提供一种农药灌装机用连续灌装装置。
[0007]本申请提供的一种农药灌装机用连续灌装装置采用如下的技术方案:
[0008]一种农药灌装机用连续灌装装置,包括可拆卸连接于输送带侧板上的固定机构,所述固定机构上设置有对灌装区域最后一个瓶子进行限位的限位机构,所述限位机构上端转动连接于固定机构上,所述限位机构上设置有用于对灌装完成的瓶子进行计数的计数机构。
[0009]通过采用上述技术方案,调整限位机构位置,调整完成后将限位机构与固定机构固定,输送带将瓶子运送到灌装区域后,限位机构对瓶子进行阻挡,瓶子进行灌装,灌装完成后,启动限位机构,限位机构上端转动从而对瓶子解除阻挡,瓶子又开始输送,同时计数机构对灌装完的瓶子进行计数,当灌装完的瓶子离开灌装区域后,限位机构停止转动,从而再次对空瓶子进行阻挡进行下次灌装,如此进行循环,使瓶子灌装与再次输送衔接,从而减少瓶子停滞在输送带上的时间,进而提高工作效率。
[0010]可选的,所述限位机构包括驱动电机,所述驱动电机传动轴固定连接有限位盘,所述限位盘轴向竖直设置,所述限位盘上开设有限位槽,当驱动电机停止转动时,所述限位槽侧壁与灌装区域最后一个瓶子抵接。
[0011]通过采用上述技术方案,当瓶子进入灌装区域后,限位槽对最后一个瓶子进行阻挡,当瓶子灌装完成后,驱动电机启动,驱动电机带动限位盘转动,从而解除对瓶子的阻挡;当灌装完的瓶子离开灌装区域后,驱动电机关闭,限位盘停止转动,限位槽再次对空瓶子进行阻挡,从而使瓶子灌装与再次输送衔接,进而减少瓶子停滞在输送带上的时间。
[0012]可选的,所述限位槽设置为弧形槽,所述限位槽设置为多个,多个所述限位槽沿限位盘周向等距间隔设置。
[0013]通过采用上述技术方案,限位槽设置为弧形槽,从而便于与瓶子侧壁贴合,并且在转动时不对瓶子造成干涉,操作简单方便。
[0014]可选的,所述固定机构包括设置于输送带侧板上的支撑板,所述支撑板上开设有滑动槽,所述滑动槽长度方向与输送带侧板长度方向平行,所述驱动电机传动轴滑动连接于滑动槽内,所述限位盘位于支撑板上方,所述驱动电机与支撑板可拆卸连接。
[0015]通过采用上述技术方案,根据瓶子大小调整限位盘位置,将驱动电机在滑动槽内滑动,从而完成调整,进而适用于不同规格的瓶子,提高设备的适用性。
[0016]可选的,所述支撑板上开设有连接槽,所述驱动电机上螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓滑动连接于连接槽内,所述紧固螺栓上螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母与支撑板抵接。
[0017]通过采用上述技术方案,滑移驱动电机,驱动电机带动紧固螺栓在限位槽内滑动,调整完成之后,拧紧紧固螺母,从而将驱动电机固定。
[0018]可选的,所述固定机构还包括第一连接板,所述第一连接板与输送带侧板通过螺栓连接,所述第一连接板上固定连接有第二连接板,所述第二连接板位于第一连接板背离输送带一侧,所述支撑板与第二连接板通过螺栓连接。
[0019]通过采用上述技术方案,将第一连接板与输送带侧板通过螺栓连接,将支撑板与第二连接板通过螺栓连接,从而完成对支撑板的安装,进而便于固定驱动电机。
[0020]可选的,所述计数机构包括设置于支撑板上的传感器,所述限位盘下方螺纹连接有多个计数螺栓,多个所述计数螺栓沿限位盘周向等距间隔设置,所述传感器位于计数螺栓下方。
[0021]通过采用上述技术方案,限位盘转动带动计数螺栓转动,传感器对经过自身上方的计数螺栓进行计数,规定好在从灌装完成后到最后一个瓶子离开灌装区域的时间内经过传感器上方的计数螺栓的数量,当达到规定数量时,传感器向驱动电机发送信号,驱动电机停止,完成对空瓶子的再次阻挡,从而实现瓶子灌装与再次输送的衔接,进而减少了瓶子停滞的时间。
[0022]可选的,所述计数机构还包括固定板,所述传感器固定连接于固定板上,所述固定板插接于紧固螺栓上,所述固定板与紧固螺母下端抵接。
[0023]通过采用上述技术方案,传感器通过固定板插接于紧固螺栓上,移动驱动电机时,传感器同时移动,从而便于对传感器的位置进行确定。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]1.调整限位机构位置,调整完成后将限位机构与固定机构固定,输送带将瓶子运送到灌装区域后,限位机构对瓶子进行阻挡,瓶子进行灌装,灌装完成后,启动限位机构,限位机构上端转动从而对瓶子解除阻挡,瓶子又开始输送,同时计数机构对灌装完的瓶子进
行计数,当灌装完的瓶子离开灌装区域后,限位机构停止转动,从而再次对空瓶子进行阻挡进行下次灌装,如此进行循环,使瓶子灌装与再次输送衔接,从而减少瓶子停滞在输送带上的时间,进而提高工作效率;
[0026]2.根据瓶子大小调整限位盘位置,将驱动电机在滑动槽内滑动,从而完成调整,进而适用于不同规格的瓶子,提高设备的适用性;
[0027]3.限位盘转动带动计数螺栓转动,传感器对经过自身上方的计数螺栓进行计数,规定好在从灌装完成后到最后一个瓶子离开灌装区域的时间内经过传感器上方的计数螺栓的数量,当达到规定数量时,传感器向驱动电机发送信号,驱动电机停止,完成对空瓶子的再次阻挡,从而实现瓶子灌装与再次输送的衔接,进而减少了瓶子停滞的时间。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例整体结构示意图;
[0029]图2是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示固定机构;
[0030]图3是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示限位机构和计数机构。
[0031]附图标记说明:1、输送带侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药灌装机用连续灌装装置,其特征在于:包括可拆卸连接于输送带侧板(1)上的固定机构(3),所述固定机构(3)上设置有对灌装区域最后一个瓶子进行限位的限位机构(4),所述限位机构(4)上端转动连接于固定机构(3)上,所述限位机构(4)上设置有用于对灌装完成的瓶子进行计数的计数机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种农药灌装机用连续灌装装置,其特征在于:所述限位机构(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)传动轴固定连接有限位盘(44),所述限位盘(44)轴向竖直设置,所述限位盘(44)上开设有限位槽(441),当驱动电机(41)停止转动时,所述限位槽(441)侧壁与灌装区域最后一个瓶子抵接。3.根据权利要求2所述的一种农药灌装机用连续灌装装置,其特征在于:所述限位槽(441)设置为弧形槽,所述限位槽(441)设置为多个,多个所述限位槽(441)沿限位盘(44)周向等距间隔设置。4.根据权利要求2所述的一种农药灌装机用连续灌装装置,其特征在于:所述固定机构(3)包括设置于输送带侧板(1)上的支撑板(33),所述支撑板(33)上开设有滑动槽(331),所述滑动槽(331)长度方向与输送带侧板(1)长度方向平行,所述驱动电机(41)传动轴滑动连接于滑动槽(331)内,所述限位盘(44)位于支撑板(33)上方,所述驱动电机(41)与支撑板(33)可拆卸连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴和邓筱筱曹月辉
申请(专利权)人:山东汤普乐作物科学有限公司
类型:新型
国别省市:

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