【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装装置
[0001]本技术涉及液体灌装
，具体为一种液体灌装装置。
技术介绍
[0002]在液体物料转移过程中，通常将液体物料连通到灌装设备中，通过灌装设备来将液体物料定量灌装转移到容器中。
[0003]现有技术中，一些大型生产灌装线上均是采用自动化灌装机完成批量的灌装工作。但是对于一些较小的应用场景中，还没有一款方便使用的灌装装置。如实验室内，大部分还是使用手动灌装的方式，如果能开发出一款自动或者半自动的灌装装置则可以解决该问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种液体灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括输送管以及安装台，输送管固定在安装台的底部，输送管的底部滑动连接有套筒，套筒的上端面与安装台的底面之间设置有弹簧，弹簧套设在输送管外周；
[0006]在初始状态下，套筒悬挂在输送管的端部，弹簧自身受力也处于常态或者拉伸状态；
[0007]输送管内设置有翻板阀片，翻板阀片通过转轴转动链接在输送管内，转轴伸出输送管外，且在端部连接齿轮，套筒内壁上设置有齿条。
[0008]优选的，套筒为喇叭口状，外大内小的结构。
[0009]优选的，套筒内壁设置有橡胶垫层。
[0010]优选的，输送管在安装台上矩形阵列排布有多组。
[0011]优选的，安装台的侧部安装有连接轨，另设有直线驱动装置，直线驱动装置的输出端固定连接连接轨，籍以控制安装台上下运动。>[0012]优选的，输送管的输入端安装有接管法兰。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的灌装装置结构合理，使用方便，应用在实验室或者其他小规模灌装环境中，可以直接采用人工将瓶子插入套筒中，实现灌液；不需要额外控制阀门的操作。
附图说明
[0015]图1为传统卡钳安装的整体结构示意图。
[0016]图2是输送管内阀板的安装示意图。
[0017]图3是本技术多头灌装示意图。
具体实施方式
[0018]为了便于使用，本技术实施例提供了一种液体灌装装置。下面将结合本技术实例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本实施例提供了一种液体灌装装置，先参照图1，包括输送管5以及安装台1，输送管5固定在安装台1的底部，输送管5的底部滑动连接有套筒6，套筒6的上端面与安装台的底面之间设置有弹簧4，弹簧4套设在输送管外周；
[0020]在初始状态下，套筒6悬挂在输送管的端部，弹簧4自身受力也处于常态或者拉伸状态；
[0021]输送管5内设置有翻板阀片51，翻板阀片51通过转轴52转动链接在输送管内，转轴52伸出输送管外，且在端部连接齿轮53，套筒6内壁上设置有齿条。
[0022]为了方便瓶口插入以及保持相对密封，将套筒6设计成喇叭口状，外大内小的结构，屏气额在内壁设置一层橡胶垫层。
[0023]在使用时，在输送管5的顶部利用接管法兰3连接上输液管道。需要灌装时，直接将瓶口一端插入套筒6，待得瓶口与套筒6内壁抵住后，推动套筒6向上与输送管5产生相对滑动，在齿条与齿轮53的作用下，翻板阀片51打开，进行灌装。待得快结束时，瓶子向下移动，在弹簧的作用下套筒6也向下继续抵住瓶口，直到翻板阀片51关闭，此时，也已经回到初始状态下，直接将瓶口移出套筒6即可。
[0024]值得一提的是，可以参照图3所示，将输送管5在安装台11上矩形阵列排布有多组，形成多头的灌装装置。安装台1的侧部安装有连接轨2，另设有直线驱动装置(如气缸或者丝杠)，直线驱动装置的输出端固定连接连接轨2，籍以控制安装台上下运动。在使用中，可将瓶子放置在套筒的底部，经驱动装置驱动整体向下移动，实现自动化灌装。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体灌装装置，其特征在于：包括输送管以及安装台，输送管固定在安装台的底部，输送管的底部滑动连接有套筒，套筒的上端面与安装台的底面之间设置有弹簧，弹簧套设在输送管外周；在初始状态下，套筒悬挂在输送管的端部，弹簧自身受力也处于常态或者拉伸状态；输送管内设置有翻板阀片，翻板阀片通过转轴转动链接在输送管内，转轴伸出输送管外，且在端部连接齿轮，套筒内壁上设置有齿条。2.根据权利要求1所述一种液体灌装装置，其特征在于：套筒为喇叭口状，...
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