一种新型膜结构水槽节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型膜结构水槽节点，包括水槽、角钢和铝扣件，所述水槽下端通过第二劲板与主体管连接，所述水槽上端连接有供膜材贴靠的第一长管，所述第一长管的一侧设有角钢，所述角钢上设有螺孔，螺栓穿过螺孔与铝扣件连接，所述铝扣件的另一端连接膜材，所述角钢的下端、水槽内设有用于支撑角钢用的第一劲板，所述第一劲板底部的一侧设有过水缺口，所述水槽的端部设有封板，在封板的一侧、水槽的底部通过开设落水孔连接有落水管，本实用新型专利技术设置有角钢、水槽、第一劲板和铝扣件，通过螺栓将膜材和角钢连接在一起，从而连接在水槽上，并在水槽端部设置落水管，如此设置便可将膜结构主体棚顶的水先排到水槽上，再通过水槽排到两侧的落水管，解决了膜结构天沟排水不便的技术问题。的技术问题。的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型膜结构水槽节点


[0001]本技术涉及建筑排水
，尤其涉及一种新型膜结构水槽节点。

技术介绍

[0002]对于膜结构建筑来说，排水问题是重中之重，在大跨度膜结构建筑中，由于天沟较长，而膜结构主体覆盖区域内地面没有设排水沟，水无法从每个天沟中间往下贯通流到底下，同时膜结构主体管柱内部也不便作为排水管，所以此时需要做个排水节点，将水引至天沟两侧然后通过排水管将水排出。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型膜结构水槽节点，以解决
技术介绍
提到的技术问题。
[0004]为解决技术问题，本技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种新型膜结构水槽节点，包括水槽、角钢和铝扣件，所述水槽上端连接有供膜材紧靠用的第一长管，所述第一长管的一侧设有角钢，所述角钢上设有螺孔，螺栓穿过螺孔与铝扣件连接，所述铝扣件的另一端连接膜材。
[0006]进一步的改进在于，所述角钢的下端、水槽内设有用于支撑角钢用的第一劲板。
[0007]进一步的改进在于，所述第一劲板底部的一侧设有过水缺口。
[0008]进一步的改进在于，所述水槽的端部设有封板，在封板的一侧、水槽的底部通过开设落水孔连接有落水管。
[0009]进一步的改进在于，所述水槽的下端通过第二劲板与膜结构主体管连接，所述第二劲板与主体管连接的一边为弧形，与水槽连接的一边为直线型。
[0010]进一步的改进在于，所述第一长管有两根，分别位于水槽两侧端部，在每一侧第一长管的内侧均设有铝扣件，每一侧的铝扣件均通过螺栓固定在角钢上，所述铝扣件均与膜材连接，所述膜材均向其所在一侧的第一长管紧靠并延伸出去。
[0011]进一步的改进在于，所述位于水槽两侧的角钢先后交叉式分布在水槽内。
[0012]进一步的改进在于，还包括方管，所述方管位于膜结构主体管柱与水槽交叉处，所述水槽通过方管贯通主体管柱。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014](1)通过设置角钢、水槽、第一劲板和铝扣件已经通过螺栓将膜材和角钢连接在一起，从而连接在水槽上，并在水槽端部设置落水管，如此设置便可将膜结构主体棚顶的水先排到水槽上，再通过水槽排到两侧的落水管，解决了膜结构天沟排水不便的技术问题。
[0015](2)通过设置方管可解决水槽穿过部分竖直主体管柱的问题，通过设置第二劲板可加强水槽的支撑钢性。
附图说明
[0016]图1为本技术专利图2中A处放大结构示意图；
[0017]图2为本技术专利水槽节点在膜结构建筑天沟上安装示意图；
[0018]图3为本技术专利水槽节点在膜结构建筑天沟上安装俯视图；
[0019]图4为本技术专利角钢示意图；
[0020]图5为本技术专利水槽穿过主体管柱示意图；
[0021]图6为本技术专利第一劲板结构示意图；
[0022]图7为本技术专利第二劲板结构示意图；
[0023]图中：水槽
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1、角钢
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2、铝扣件
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3、第一长管
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4、螺孔
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5、螺栓
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6、膜材
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7、第一劲板
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8、过水缺口
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9、封板
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10、落水孔
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11、落水管
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12、第二劲板
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13、主体管
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14，方管
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15、主体管柱
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16。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]参考图1至图7：
[0026]实施例1：本技术提供了一种新型膜结构水槽节点，用于膜结构建筑天沟位置排水用，解决的技术问题是大跨度膜结构天沟排水效果不佳的问题，本水槽1结构包括长条形水槽1、用于固定铝扣件3的角钢2和用于连接角钢2与膜材7的铝扣件3，具体来说，水槽1为U字形，上端开口，下端与膜结构主体横管固定连接，长条形的水槽1沿天沟的长度方向摆放，用于搜集膜材7留下来的水，所述水槽1上端连接有供膜材7紧靠用的第一长管4，第一长管4沿水槽1方向设置，具体形状可以是圆形管、方形管或其他形状的管材，所述第一长管4的一侧设有角钢2，角钢2为一金属钢片，端部折弯，所述角钢2的端部折弯处后的转角面上设有螺孔5，螺栓6穿过螺孔5与铝扣件3连接，所述铝扣件3的另一端连接膜材7，具体来说，铝扣件3也是长条形，沿水槽1方向设置，铝扣件3一端设有长轨，螺栓6的一端从长轨的端部插入然后进行拧紧，螺栓6的另一端连接角钢2，铝扣件3的另一端设有夹口，夹口的开孔孔径小于内腔，刚好供膜材7端部卷曲膨胀的埋边嵌入，通过将膜材7的埋边从铝扣件3端部插入到夹口内凹腔上，从而一整块膜材7都可以通过埋边固定在铝扣件3上。
[0027]为了给角钢2提供支撑，能稳固的连接和拉住膜材7，在所述角钢2的下端、水槽1内设有用于支撑角钢2用的第一劲板8，第一劲板8为一金属板，其上端形状刚好设有与第一长管4和角钢2接触面相同的缺口，其下端设有过水缺口9，过水缺口9与水槽1的转角形成过水口，部分水从此通过，增加水槽1水流量，具体来说，第一劲板8的数量为多个，在每个角钢2下面用于支撑的第一劲板8的数量也可以是多个，等距分布于水槽1上。
[0028]为了将水槽1的水通过管道引入天沟两侧的排水口，在所述水槽1的端部设有封板10，在封板10的一侧、水槽1的底部通过开设落水孔11连接有落水管12，如此设置，水在流到水槽1端部时经封板10挡住，然后通过落水孔11流到落实管内，再经落水管12引到地面上，具体来说，落水管12的高度是根据膜结构棚顶高度而设置，或者根据水槽1离地面高度来设置。
[0029]为了提升水槽1与膜结构主体管14的连接稳定性/钢性，在所述水槽1的下端通过第二劲板13与膜结构主体管14连接，所述第二劲板13与主体管14连接的一边为弧形，与水槽1连接的一边为直线型，第二劲板13也是作为支撑板材，其数量为多个，等距分布在主体管14上，并上下两边分别焊接水槽1和主体管14，所述主体管14为膜结构建筑主体支撑管。
[0030]实施例2：本实施例在实施例1的基础上，提供的是两侧连接膜材7的结构，两侧都可以排水，区别于实施例1的一侧排水，当膜结构主体靠墙连接时可采用实施例1，如膜结构主体多节连接时，可采用本实施例，本实施例的具体实施方式为：将所述第一长管4设置成两根，分别位于水槽1两U型口的端部，在每一侧第一长管4的内侧均设有铝扣件3，每一侧的铝扣件3均通过螺栓6固定在角钢2上，所述铝扣件3均与膜材7连接，所述膜材7均向其所在一侧的第一长管4紧靠并延伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型膜结构水槽节点，其特征在于：包括水槽、角钢和铝扣件，所述水槽上端连接有供膜材紧靠用的第一长管，所述第一长管的一侧设有角钢，所述角钢上设有螺孔，螺栓穿过螺孔与铝扣件连接，所述铝扣件的另一端连接膜材。2.如权利要求1所述一种新型膜结构水槽节点，其特征在于：所述角钢的下端、水槽内设有用于支撑角钢用的第一劲板。3.如权利要求2所述一种新型膜结构水槽节点，其特征在于：所述第一劲板底部的一侧设有过水缺口。4.如权利要求2所述一种新型膜结构水槽节点，其特征在于：所述水槽的端部设有封板，在封板的一侧、水槽的底部通过开设落水孔连接有落水管。5.如权利要求1或2或4任一所述一种新型膜结构水槽节点，其特征在于：所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维刚，眭建武，
申请(专利权)人：深圳市金鑫空间膜结构建筑设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：