一种用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂及其应用制造技术

本发明专利技术提供一种用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂，包括：体积比为(1～2):1:(1～2)的三氯化铁水溶液、盐酸和酒精。本发明专利技术提供的腐蚀剂成分简单，不含其它物质，容易配制；而且利用其进行金相组织检测时，能够清晰完整的显示奥氏体不锈钢σ相形貌，方便准确地判断奥氏体不锈钢老化程度，对超超临界锅炉用奥氏体不锈钢质量控制具有较好的实用价值。本发明专利技术还提供一种检测奥氏体不锈钢σ相的方法。一种检测奥氏体不锈钢σ相的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测奥氏体不锈钢
σ
相的腐蚀剂及其应用


[0001]本专利技术属于不锈钢检测
，尤其涉及一种用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂及其应用。

技术介绍

[0002]奥氏体不锈钢自问世以来，由于其良好的综合性能，大量应用于超(超)临界锅炉高温部件用奥氏体不锈钢管。然而高温环境下(550～950℃)使用时，容易在晶界析出σ相，σ相是一种脆性相，会降低材料耐腐蚀性和强韧性。而在光学显微镜下检测时，常规腐蚀剂不能很好显示奥氏体不锈钢σ相的组织形貌，易导致检测人员对材料老化级别的误判。
[0003]现有技术一般采用扫描电子显微镜观察及能谱分析σ相，但均不能在光学显微镜下显示易于观察的σ相组织。现有技术中的腐蚀剂不能快速、清晰显示奥氏体不锈钢σ相，为了更加快速方便检测奥氏体不锈钢σ相，开发一种新的腐蚀剂尤为重要。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂及其应用，本专利技术提供的腐蚀剂能够方面准确的判断奥氏体不锈钢是否析出大量第二相，对超超临界锅炉用奥氏体不锈钢的质量控制具有较好的实用价值。
[0005]本专利技术提供了一种用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂，包括：
[0006]三氯化铁水溶液、盐酸和酒精。
[0007]优选的，所述三氯化铁水溶液、盐酸溶液和酒精的体积比为(1～2)：1：(1～2)。
[0008]优选的，所述盐酸为浓盐酸。
[0009]优选的，所述三氯化铁水溶液的质量浓度为3～7％。
[0010]本专利技术提供了一种奥氏体不锈钢σ相的检测方法，包括：
[0011]采用上述技术方案所述的用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂对待测试样进行腐蚀，然后进行金相组织检测。
[0012]优选的，所述腐蚀的时间为1～2min。
[0013]优选的，所述金相组织检测采用光学显微镜。
[0014]优选的，所述腐蚀之前还包括：
[0015]将所述待测试样进行磨制和抛光。
[0016]优选的，所述腐蚀之后还包括：
[0017]将腐蚀后的试样进行清洗和干燥。
[0018]优选的，所述待测试样为高温服役后存在σ相析出的奥氏体不锈钢。
[0019]本专利技术提供了一种用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂，由体积比为(1～2):1:(1～2)的三氯化铁水溶液、盐酸和酒精组成，成分简单，不含其它物质，容易配制，而且其对奥氏体不锈钢σ相区域腐蚀较强烈，利用这种化学反应特点，在显微镜垂直光照明下，能够清晰完整的显示奥氏体不锈钢σ相形貌，方便准确地判断奥氏体不锈钢是否析出大量第二相，
对超超临界锅炉用奥氏体不锈钢的质量控制具有较好的实用价值。
附图说明
[0020]图1为本专利技术应用例1检测奥氏体不锈钢σ相组织的500倍显微组织图；
[0021]图2为本专利技术应用例2检测奥氏体不锈钢σ相组织的500倍显微组织图；
[0022]图3为本专利技术对比应用例1检测奥氏体不锈钢σ相组织的500倍显微组织图。
具体实施方式
[0023]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供了一种用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂，包括：
[0025]三氯化铁水溶液、盐酸和酒精。
[0026]在本专利技术中，所述三氯化铁水溶液中的水优选为蒸馏水；所述三氯化铁的纯度优选为97～99％，更优选为98％。
[0027]在本专利技术中，所述三氯化铁水溶液的质量浓度优选为3～7％，更优选为4～6％，最优选为5％。
[0028]在本专利技术中，所述盐酸优选为浓盐酸，所述盐酸的质量浓度优选为35～37％，更优选为36％。
[0029]在本专利技术中，所述酒精优选为分析纯；所述酒精的纯度优选为99.6～99.8％，更优选为99.7％。
[0030]在本专利技术中，所述三氯化铁水溶液、盐酸溶液和酒精的体积比优选为(1～2)：1：(1～2)，更优选为(1.3～1.7)：1：(1.3～1.7)，最优选为1.5：1：1.5，最最优选为1：1：1、2：1：1、2：1：2。本专利技术优选采用上述体积比例，能够更好地腐蚀奥氏体不锈钢，显示σ相组织形态。
[0031]在本专利技术中，腐蚀剂仅包含有按上述体积比组成的三氯化铁水溶液、盐酸和酒精，腐蚀剂组成更简单；而且腐蚀剂对奥氏体不锈钢σ相区域的腐蚀较强烈，对基体的腐蚀相对较弱，能够很好地显示析出的第二相组织，能够较好地适用于奥氏体不锈钢σ相析出程度的判断。
[0032]在本专利技术中，所述用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂的制备方法优选包括：
[0033]将三氯化铁水溶液、盐酸和酒精进行混合，得到用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂。
[0034]在本专利技术中，所述用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂的制备方法更优选包括：
[0035]将盐酸加入到三氯化铁水溶液中，再加入酒精，得到用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂。
[0036]本专利技术提供了一种奥氏体不锈钢σ相的检测方法，包括：
[0037]采用上述技术方案所述的用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂对待测试样进行腐蚀，然后进行金相组织检测。
[0038]在本专利技术中，所述待测试样优选为高温服役后存在σ相析出的奥氏体不锈钢，更优
选为超超临界锅炉用高温服役后存在σ相析出的奥氏体不锈钢；所述超超临界锅炉是指锅炉内蒸汽温度不低于580～610℃或蒸汽压力25～31MPa的锅炉。
[0039]在本专利技术中，所述奥氏体不锈刚优选为S30432成分的奥氏体不锈钢钢；所述奥氏体不锈钢钢的成分优选为：
[0040]0.7～0.9wt％的Mn；
[0041]17～19wt％的Cr；
[0042]8～9wt％的Ni；
[0043]0.4～0.6wt％的Nb；
[0044]2～3wt％的Cu；
[0045]余量为Fe。
[0046]在本专利技术中，所述Mn的质量含量优选为0.75～0.85％，更优选为0.805％；所述Cr的质量含量优选为17.5～18.5％，更优选为18.10％；所述Ni的质量含量优选为8.5～9.5％，更优选为8.67％；所述Nb的质量含量优选为0.45～0.55％，更优选为0.506％；所述Cu的质量含量优选为2.5～2.8％，更优选为2.78％。
[0047]在本专利技术中，所述腐蚀的方法优选为浸蚀；所述腐蚀的时间优选为1～2min，更优选为1.5～2min，最优选为1.6～1.8min，最最优选为1min、1.2min、1.3min、1.4min、1.5min、1.6min或2min。
[0048]本专利技术对所述腐蚀过程中用于检测奥氏体不锈钢σ相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂，包括：三氯化铁水溶液、盐酸和酒精。2.根据权利要求1所述的用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂，其特征在于，所述三氯化铁水溶液、盐酸溶液和酒精的体积比为(1～2)：1：(1～2)。3.根据权利要求1所述的用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂，其特征在于，所述盐酸为浓盐酸。4.根据权利要求1所述的用于检测奥氏体不锈钢σ相的腐蚀剂，其特征在于，所述三氯化铁水溶液的质量浓度为3～7％。5.一种奥氏体不锈钢σ相的检测方法，包括：采用权利要求1所述的用于检测奥氏体不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛玉静，高秀娜，胡锋涛，李艳军，蒋成虎，刘乐乐，罗文超，
申请(专利权)人：国家电投集团河南电力有限公司技术信息中心，
类型：发明
国别省市：