一种用于加压过滤机的卸料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加压过滤机的卸料阀，包括外壳和安装框，所述安装框水平设置于外壳上方，且外壳一侧水平安装有电机，所述外壳顶部和底部均为敞开式，所述外壳内部设有物料卸料机构，且外壳一对称侧面两端均通过螺栓安装有安装板，每个所述安装板顶部均固定连接有安装块，且每个安装块侧面均开设有贯穿的凹槽，所述安装框一对称侧面两端均通过螺栓安装有空心块，且安装框两端均抵接有连接板，每个所述空心块内部均设有用于固定安装块的固定机构。本实用新型专利技术可对外壳内壁上的粘附物就行破碎清理，避免了外壳内壁上粘附有粘附物，导致挡板无法转动卸料的情况发生，进而提高了该设备的实用性。高了该设备的实用性。高了该设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加压过滤机的卸料阀


[0001]本技术涉及卸料阀
，尤其涉及一种用于加压过滤机的卸料阀。

技术介绍

[0002]星型卸料阀作为一种环保设备，在冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业项目中被广泛应用，所以它又被称为卸料阀。
[0003]现有的用于加压过滤机的卸料阀，不具有便于快速安装和拆卸的功能，导致降低了卸料阀的使用效果，不能满足人们的需求，因此，亟需重新设计一种用于加压过滤机的卸料阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加压过滤机的卸料阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于加压过滤机的卸料阀，包括外壳和安装框，所述安装框水平设置于外壳上方，且外壳一侧水平安装有电机，所述外壳顶部和底部均为敞开式，所述外壳内部设有物料卸料机构，且外壳一对称侧面两端均通过螺栓安装有安装板，每个所述安装板顶部均固定连接有安装块，且每个安装块侧面均开设有贯穿的凹槽，所述安装框一对称侧面两端均通过螺栓安装有空心块，且安装框两端均抵接有连接板，每个所述空心块内部均设有用于固定安装块的固定机构。
[0007]作为本技术优选的方案，所述物料卸料机构包括圆辊和凸齿，且圆辊水平转动于外壳内部中心处，所述圆辊表面固定连接有挡板，且挡板有多个并均匀分布于圆辊表面，多个所述挡板均转动于外壳内部。
[0008]作为本技术优选的方案，所述凸齿安装于挡板远离圆辊的一侧，且凸齿有多个并均匀分布于多个挡板远离圆辊的侧面，所述电机的输出轴穿过外壳一侧并安装于圆辊顶端中心处。
[0009]作为本技术优选的方案，所述固定机构包括滑板和拉杆，且滑板滑动于空心块内部，所述滑板一侧固定连接有和凹槽相适配的弧形块，且空心块底部开设有和安装块相适配的槽口。
[0010]作为本技术优选的方案，所述拉杆一端水平固定连接于滑板远离弧形块的一侧中心处，且拉杆滑动于空心块内部，所述拉杆顶端穿过空心块一侧并安装于连接板一侧端部，且拉杆表面设有用于复位连接板的复位机构。
[0011]作为本技术优选的方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相吸，所述拉杆表面滑动于两个磁铁内部，且两个磁铁远离的两侧分别安装于连接板一侧和空心块一侧。
[0012]作为本技术优选的方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧套接于拉杆表面，所
述弹簧两端分别安装于连接板一侧和空心块一侧。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.一种用于加压过滤机的卸料阀，当对外壳进行安装时，只需把四个安装块分别经过四个槽口插入四个空心块内部，则弧形块刚和安装块接触时会移动，弧形块移动会带动滑板移动，滑板移动会带动拉杆移动，拉杆移动在带动连接板移动的同时还会使两个磁铁产生吸力，直至弧形块和凹槽同一高度，则两个磁铁产生的吸力即可带动拉杆往回移动，拉杆往回移动会带动滑板往回移动，滑板往回移动会带动弧形块滑入凹槽内部，则即可对安装块进行固定，进一步的可对外壳进行固定，当需要对外壳进行拆卸时，只需拉动连接板上的把手带动连接板移动，连接板移动会带动滑板移动，滑板移动会带动弧形块移出凹槽内部，即可对外壳进行拆卸，且固定和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
[0015]2.一种用于加压过滤机的卸料阀，当对外壳固定好在使用时，通过电机带动圆辊转动，圆辊转动会带动多个挡板移动，多个挡板移动会带动多个凸齿移动，从而可对外壳内壁上的粘附物就行破碎清理，避免了外壳内壁上粘附有粘附物，导致挡板无法转动卸料的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
[0016]3.一种用于加压过滤机的卸料阀，当对外壳进行安装时，只需把四个安装块分别经过四个槽口插入四个空心块内部，则弧形块刚和安装块接触时会移动，弧形块移动会带动滑板移动，滑板移动会带动拉杆移动，拉杆移动在带动连接板移动的同时还会使弹簧产生拉力，直至弧形块和凹槽同一高度，则弹簧产生的拉力即可带动拉杆往回移动，拉杆往回移动会带动滑板往回移动，滑板往回移动会带动弧形块滑入凹槽内部，则即可对安装块进行固定，进一步的可对外壳进行固定，当需要对外壳进行拆卸时，只需拉动连接板上的把手带动连接板移动，连接板移动会带动滑板移动，滑板移动会带动弧形块移出凹槽内部，即可对外壳进行拆卸，且固定和拆卸均方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种用于加压过滤机的卸料阀的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种用于加压过滤机的卸料阀的仰视图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的一种用于加压过滤机的卸料阀的空心块剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例1的一种用于加压过滤机的卸料阀的圆辊和挡板结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例2的一种用于加压过滤机的卸料阀的截面图。
[0022]图中：1、外壳；2、安装框；3、安装板；4、安装块；5、凹槽；6、空心块；7、连接板；8、拉杆；9、磁铁；10、挡板；11、电机；12、槽口；13、滑板；14、弧形块；15、圆辊；16、凸齿；17、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
4，一种用于加压过滤机的卸料阀，包括外壳1和安装框2，安装框2水平设
置于外壳1上方，且外壳1一侧水平安装有电机11，外壳1顶部和底部均为敞开式，外壳1内部设有物料卸料机构，且外壳1一对称侧面两端均通过螺栓安装有安装板3，每个安装板3顶部均固定连接有安装块4，且每个安装块4侧面均开设有贯穿的凹槽5，安装框2一对称侧面两端均通过螺栓安装有空心块6，且安装框2两端均抵接有连接板7，每个空心块6内部均设有用于固定安装块4的固定机构。
[0026]本实施例，物料卸料机构包括圆辊15和凸齿16，且圆辊15水平转动于外壳1内部中心处，圆辊15表面固定连接有挡板10，且挡板10有多个并均匀分布于圆辊15表面，多个挡板10均转动于外壳1内部。
[0027]本实施例，凸齿16安装于挡板10远离圆辊15的一侧，且凸齿16有多个并均匀分布于多个挡板10远离圆辊15的侧面，电机11的输出轴穿过外壳1一侧并安装于圆辊15顶端中心处。
[0028]本实施例，固定机构包括滑板13和拉杆8，且滑板13滑动于空心块6内部，滑板13一侧固定连接有和凹槽5相适配的弧形块14，且空心块6底部开设有和安装块4相适配的槽口12。
[0029]本实施例，拉杆8一端水平固定连接于滑板13远离弧形块14的一侧中心处，且拉杆8滑动于空心块6内部，拉杆8顶端穿过空心块6一侧并安装于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加压过滤机的卸料阀，包括外壳(1)和安装框(2)，其特征在于，所述安装框(2)水平设置于外壳(1)上方，且外壳(1)一侧水平安装有电机(11)，所述外壳(1)顶部和底部均为敞开式，所述外壳(1)内部设有物料卸料机构，且外壳(1)一对称侧面两端均通过螺栓安装有安装板(3)，每个所述安装板(3)顶部均固定连接有安装块(4)，且每个安装块(4)侧面均开设有贯穿的凹槽(5)，所述安装框(2)一对称侧面两端均通过螺栓安装有空心块(6)，且安装框(2)两端均抵接有连接板(7)，每个所述空心块(6)内部均设有用于固定安装块(4)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种用于加压过滤机的卸料阀，其特征在于，所述物料卸料机构包括圆辊(15)和凸齿(16)，且圆辊(15)水平转动于外壳(1)内部中心处，所述圆辊(15)表面固定连接有挡板(10)，且挡板(10)有多个并均匀分布于圆辊(15)表面，多个所述挡板(10)均转动于外壳(1)内部。3.根据权利要求2所述的一种用于加压过滤机的卸料阀，其特征在于，所述凸齿(16)安装于挡板(10)远离圆辊(15)的一侧，且凸齿(16)有多个并均匀分布于多个挡板(10)远离圆辊(15)的侧面，所述电机(11)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：武松，
申请(专利权)人：武松，
类型：新型
国别省市：