一种流化防堵卸料阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流化防堵卸料阀，包括卸料阀本体，所述卸料阀本体底端固定连接有固定法兰，所述固定法兰一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板一侧外壁固定连接有侧板，所述卸料阀本体一侧外壁开设有开口，且开口内壁、卸料阀本体一侧内壁和侧板一侧外壁转动连接有同一个转轴，所述转轴位于卸料阀本体内侧的一端外壁固定连接有叶轮，所述固定法兰底部外壁开设有通孔。本实用新型专利技术通过设置有转轴、叶轮、连接轴、减速电机、主动轮、从动轮和传动带，物料进入至卸料阀本体内时，启动减速电机工作，经过主动轮、从动轮和传动带的作用带动转轴转动，转轴带动叶轮转动，从而配合卸料孔的作用实现对物料的卸料处理。的作用实现对物料的卸料处理。的作用实现对物料的卸料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种流化防堵卸料阀


[0001]本技术涉及卸料阀
，尤其涉及一种流化防堵卸料阀。

技术介绍

[0002]卸料阀采用方型法兰和圆形法兰两种连接方式，又称为星型卸料器，用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备。
[0003]目前的卸料阀在使用时，卸料阀内部经常会出现物料残留的现象，这些物料长期累积之后，容易对卸料阀本身造成堵塞，从而导致卸料阀的工作状态受到了一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流化防堵卸料阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种流化防堵卸料阀，包括卸料阀本体，所述卸料阀本体底端固定连接有固定法兰，所述固定法兰一侧外壁固定连接有固定板，所述固定板一侧外壁固定连接有侧板，所述卸料阀本体一侧外壁开设有开口，且开口内壁、卸料阀本体一侧内壁和侧板一侧外壁转动连接有同一个转轴，所述转轴位于卸料阀本体内侧的一端外壁固定连接有叶轮，所述固定法兰底部外壁开设有通孔，且通孔内壁转动连接有转动杆，所述固定法兰底部中部外壁固定连接有防护罩和转动电机，所述转动电机位于防护罩内侧，且转动电机输出轴连接在转动杆底端，所述转动杆位于卸料阀本体内侧的一端外壁固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆一端均固定连接有刮板，两个所述刮板一侧外壁分别和卸料阀本体两侧内壁相接触。
[0007]优选的，所述固定板顶部一侧外壁开设有两个固定孔，且两个固定孔内壁均开设有螺纹。
[0008]优选的，所述固定法兰底部外壁开设有两个卸料孔，且两个卸料孔分别位于防护罩两侧。
[0009]优选的，所述固定板顶部外壁固定有减速电机，所述侧板一侧外壁转动连接有连接轴，且连接轴一端连接在减速电机输出轴上。
[0010]优选的，所述连接轴一端外壁固定连接有主动轮，所述转轴位于卸料阀本体外侧的一端固定连接有从动轮，且主动轮和从动轮外壁连接有同一个传动带。
[0011]优选的，所述连接轴一端外壁固定连接有主齿轮，所述转轴位于卸料阀本体外侧的一端固定连接有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。
[0012]优选的，所述减速电机和转动电机均连接有开关，且开关连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术，通过设置有固定法兰、固定板、固定孔和侧板，配合固定螺栓的作用，便于将卸料阀本体固定在适当的位置，并且稳定性在原有的基础上得到了提升。
[0015]2.本技术，通过设置有转轴、叶轮、连接轴、减速电机、主动轮、从动轮和传动带，物料进入至卸料阀本体内时，启动减速电机工作，经过主动轮、从动轮和传动带的作用带动转轴转动，转轴带动叶轮转动，从而配合卸料孔的作用实现对物料的卸料处理，并且在卸料的过程中不会出现堵塞的现象，保证了卸料效果，或者通过设置的转轴、叶轮、连接轴、减速电机、主齿轮和从齿轮，也可以达到防堵卸料的效果。
[0016]3.本技术，通过设置有防护罩、转动电机、转动杆、固定杆和刮板，启动转动电机带动转动杆转动，转动杆经过固定杆的作用带动刮板在卸料阀本体内壁上滑动，能够将卸料阀本体内壁上残留的物料刮除，从而进一步的提升了卸料效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种流化防堵卸料阀的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种流化防堵卸料阀的卸料阀本体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种流化防堵卸料阀的实施例一固定板俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种流化防堵卸料阀的实施例二固定板俯视结构示意图。
[0021]图中：1卸料阀本体、2固定法兰、3固定板、4固定孔、5减速电机、6侧板、7转轴、8叶轮、9防护罩、10转动电机、11转动杆、12固定杆、13刮板、14卸料孔、15连接轴、16主动轮、17从动轮、18传动带、19主齿轮、20从齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1、2和4，一种流化防堵卸料阀，包括卸料阀本体1，卸料阀本体1底端固定连接有固定法兰2，固定法兰2一侧外壁固定连接有固定板3，固定板3顶部一侧外壁开设有两个固定孔4，且两个固定孔4内壁均开设有螺纹，固定板3一侧外壁固定连接有侧板6，卸料阀本体1一侧外壁开设有开口，且开口内壁、卸料阀本体1一侧内壁和侧板6一侧外壁转动连接有同一个转轴7，转轴7位于卸料阀本体1内侧的一端外壁固定连接有叶轮8，固定法兰2底部外壁开设有通孔，且通孔内壁转动连接有转动杆11，固定法兰2底部中部外壁固定连接有防护罩9和转动电机10，转动电机10位于防护罩9内侧，且转动电机10输出轴连接在转动杆11底端，转动杆11位于卸料阀本体1内侧的一端外壁固定连接有两个固定杆12，两个固定杆12一端均固定连接有刮板13，两个刮板13一侧外壁分别和卸料阀本体1两侧内壁相接触，固定法兰2底部外壁开设有两个卸料孔14，且两个卸料孔14分别位于防护罩9两侧，固定板3顶部外壁固定有减速电机5，减速电机5和转动电机10均连接有开关，且开关连接有控制器，控制器型号为AQMD3620NS，侧板6一侧外壁转动连接有连接轴15，且连接轴15一端连接在减速电
机5输出轴上，连接轴15一端外壁固定连接有主动轮16，转轴7位于卸料阀本体1外侧的一端固定连接有从动轮17，且主动轮16和从动轮17外壁连接有同一个传动带18。
[0025]工作原理：使用时，通过设置的固定法兰2、固定板3、固定孔4和侧板6，配合固定螺栓的作用，便于将卸料阀本体1固定在适当的位置，并且稳定性在原有的基础上得到了提升，通过设置的转轴7、叶轮8、连接轴15、减速电机5、主动轮16、从动轮17和传动带18，物料进入至卸料阀本体1内时，启动减速电机5工作，经过主动轮16、从动轮17和传动带18的传动作用带动转轴7转动，转轴7带动叶轮8转动，从而配合卸料孔14的作用实现对物料的卸料处理，并且在卸料的过程中不会出现堵塞的现象，保证了卸料效果，然后通过设置的防护罩9、转动电机10、转动杆11、固定杆12和刮板13，启动转动电机10带动转动杆11转动，转动杆11经过固定杆12的作用带动刮板13在卸料阀本体1内壁上滑动，能够将卸料阀本体1内壁上残留的物料刮除，从而进一步的提升了卸料效果。
[0026]实施例二
[0027]参照图1、3和4，一种流化防堵卸料阀，包括卸料阀本体1，卸料阀本体1底端固定连接有固定法兰2，固定法兰2一侧外壁固定连接有固定板3，固定板3顶部一侧外壁开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流化防堵卸料阀，包括卸料阀本体(1)，其特征在于，所述卸料阀本体(1)底端固定连接有固定法兰(2)，所述固定法兰(2)一侧外壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)一侧外壁固定连接有侧板(6)，所述卸料阀本体(1)一侧外壁开设有开口，且开口内壁、卸料阀本体(1)一侧内壁和侧板(6)一侧外壁转动连接有同一个转轴(7)，所述转轴(7)位于卸料阀本体(1)内侧的一端外壁固定连接有叶轮(8)，所述固定法兰(2)底部外壁开设有通孔，且通孔内壁转动连接有转动杆(11)，所述固定法兰(2)底部中部外壁固定连接有防护罩(9)和转动电机(10)，所述转动电机(10)位于防护罩(9)内侧，且转动电机(10)输出轴连接在转动杆(11)底端，所述转动杆(11)位于卸料阀本体(1)内侧的一端外壁固定连接有两个固定杆(12)，两个所述固定杆(12)一端均固定连接有刮板(13)，两个所述刮板(13)一侧外壁分别和卸料阀本体(1)两侧内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种流化防堵卸料阀，其特征在于，所述固定板(3)顶部一侧外壁开设有两个固定孔(4)，且两个固定孔(4)内壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：武松，
申请(专利权)人：武松，
类型：新型
国别省市：