一种高耐候高光泽钛白粉的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高耐候高光泽钛白粉的制备方法，包括以下步骤：S1.制备钛白料浆，添加锆源、磷源，用氨水调节pH至6～7；S2.进行第一次水热反应，反应后进行砂磨；S3.同时加入铝源和磷源，保持料浆pH为5～6；S4.调节料浆的pH为5～9，同时加入锌源和磷源，维持料浆的pH为5～9；S5.进行第二次水热反应，反应后进行砂磨；S6.进行铝膜包覆；S7.煅烧。本申请首先在二氧化钛表面进行磷酸锆包膜，不仅可提高钛白粉附着力，同时水热法制备的磷酸锆晶型更完整，经过砂磨后，膜层更均匀，可显著提高钛白粉光泽度和耐候性。然后进行磷酸铝、磷酸锌包膜、氧化铝包膜，具有提高光泽度和耐候性作用。具有提高光泽度和耐候性作用。具有提高光泽度和耐候性作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候高光泽钛白粉的制备方法


[0001]本专利技术属于钛白粉制备
，具体涉及了一种高耐候高光泽钛白粉的制备方法。

技术介绍

[0002]金红石型钛白粉因具有更高更强的耐候性和着色力，广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨。由于二氧化钛晶体形成和生长过程中，均存在晶格缺陷，使其表面上存在许多光活化点，在紫外光的照射下，使钛白粉在应用体系中加速老化，因此必须对二氧化钛进行无机表面处理，堵塞光活化点，进而屏蔽紫外光造成的光催化作用。
[0003]二氧化钛的表面处理在国内外一直是一个热门的研究领域，并且许多研究成果已经应用于生产实践。但目前，国产钛白粉因质量原因难以进入高档钛白粉市场，因此研究表面处理，特别是无机表面处理对提高钛白粉在应用体系中的性能至关重要。
[0004]目前，提高钛白粉耐候性和光泽度的主要方法是在80
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90℃的料浆温度条件下进行硅铝包覆和锆铝包覆，硅铝包覆量大，尤其是硅包覆量大，因其固有的较高的莫氏硬度，难以研磨和粉碎，使粒径偏大，光泽度降低；锆铝包覆量少，难以达到目标要求的耐候性和光泽度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐候高光泽钛白粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备钛白料浆，添加锆源、磷源，用氨水调节pH至6～7；S2.进行第一次水热反应，反应温度300～500℃，反应时间3～5h，反应后进行砂磨；S3.调节料浆温度为80～90℃，并用柠檬酸调节pH为5～6，同时加入铝源和磷源，保持料浆pH为5～6；S4.用柠檬酸或氨水调节料浆的pH为5～9，同时加入锌源和磷源，维持料浆的pH为5～9；S5.进行第二次水热反应，反应温度200～300℃，反应时间3～6h，反应后进行砂磨；S6.调节料浆pH为8～8.5，温度为80～90℃，加入铝源进行铝膜包覆；S7.在650～750℃条件下煅烧1.5～2.5h，得到钛白粉。2.如权利要求1所述的高耐候高光泽钛白粉的制备方法，其特征在于，步骤S1所述锆源的加入量以ZrO2计，为料浆中TiO2总质量的0.1～1％；所述磷源的加入量以P2O5计，为料浆中TiO2总质量的0.1～1％。3.如权利要求1所述的高耐候高光泽钛白粉的制备方法，其特征在于，步骤S1所述锆源和磷源的加入时间均为10～20min。4.如权利要求1所述的高耐候高光泽钛白粉的制备方法，其特征在于，步骤S3所述铝源的加入量以Al2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢欢，王永珊，冯亚阳，郭永阳，许菲菲，宋运萍，赵姗姗，司华彬，
申请(专利权)人：龙佰集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：