一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法技术

一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，包括如下步骤：步骤一：制备二氧化钛浆料；步骤二：硅包覆：将步骤一所得到的二氧化钛浆料稀释浓度至300

【技术实现步骤摘要】
一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法


[0001]本专利技术属于钛白粉制备领域，具体地说是一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法。

技术介绍

[0002]目前在钛白粉行业中采用的色母粒钛白粉多为通用型产品，虽然可以满足普通色母粒的生产，但是对于高端色母粒却有诸多问题，如耐候性差、分散性差、遮盖力不足、压滤性能不稳定等，随着色母粒行业的发展，高端色母粒逐年增多，对于高端钛白粉的需求量持续增长，但是钛白粉行业内对于色母粒专用钛白粉的生产严重不足，缺口较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，包括如下步骤：
[0006]步骤一：制备二氧化钛浆料：将加入的晶种的钛液加热并保持压力水解，通过两次沸腾制备出偏钛酸，将偏钛酸水洗、漂白、盐处理，压榨成滤饼，将滤饼破碎并在950℃以上温度下煅烧，得到金红石含量≥99.0％的钛白粉粗品，粉碎后加入分散剂后打浆并砂磨，制得粒度＜0.8μm的二氧化钛浆料；
[0007]步骤二：硅包覆：将步骤一所得到的二氧化钛浆料稀释浓度至300
‑
450g/L，加入分散剂，调节浆料的PH至8
‑
10，通入蒸汽加热至60
‑
80℃，搅拌下加入含硅化合物，并维持浆料的PH值在8
‑
9.5范围内，使二氧化钛颗粒表面包覆上氧化硅层；
[0008]步骤三：铝包覆：往步骤二所得到的浆料在50
‑
60℃的温度下加入氧化铝化合物，水解后在氧化硅层表面行测含水氧化铝层，水解过程中维持浆料PH在4
‑
6范围内；
[0009]步骤四：干燥：将步骤三所得到的二氧化钛浆料进行水洗，洗涤除去可溶性盐，过滤，得滤饼，然后在300
‑
400℃下烘干；
[0010]步骤五：粉碎：将步骤四所得到的二氧化钛初步粉碎后再进行气流粉碎，同时加入有机表面处理剂，得到最终产品。
[0011]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述步骤一中的分散剂为六偏磷酸钠、硅酸钠和氢氧化钠其中的任意一种或任意两种以上以任意比例混合的混合物。
[0012]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述步骤一中的分散剂的添加量为二氧化钛质量的0.01
‑
0.2％。
[0013]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述步骤二中的分散剂为维磷酸二氢钠溶液、六偏磷酸钠溶液其中的任意一种或任意两种以上以任意比例混合的混合物。
[0014]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述的步骤二中的分散剂以五氧化二磷计占二氧化钛质量的比例0.01
‑
0.2％，浓度为45
‑
55g/L。
[0015]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述的步骤二中的含硅化合物为硅酸钠，并以水溶液的形式加入到二氧化钛浆料中。
[0016]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述的硅酸钠以氧化硅质量计是二氧化钛质量的0.1
‑
0.2％，浓度为97
‑
105g/L。
[0017]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述的步骤三中的含铝化合物选取偏铝酸钠、硫酸铝、氯化铝、硝酸铝中其中的任意一种。
[0018]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述的步骤三中的含铝化合物折算成三氧化二铝质量是二氧化钛质量的1.0
‑
3.5％，浓度为97
‑
105g/L。
[0019]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述的步骤四所得滤饼的电阻率≥100Ω
·
M。
[0020]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述的步骤五中的有机表面处理剂维硅烷偶联剂、多元醇其中的任意一种。
[0021]如上所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，所述的有机表面处理剂添加量为二氧化钛质量的0.1
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1.0％。
[0022]本专利技术的优点是：本专利技术制备出的钛白粉具备分散性好、塑料熔融过滤性能稳定等优势，其有效的改善了钛白粉在色母粒生产过程中分散性差、熔融过滤压力不稳定等缺点，能够满足高端色母粒的生产需求，且制备工艺简单，便于广泛推广和使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术的实施例1
‑
4与LR108、SR240、ATR312、R
‑
104现有产品的过滤压力对比图；
[0025]图2是本专利技术的实施例1的压滤值测试试验；
[0026]图3是本专利技术的实施例2的压滤值测试试验；
[0027]图4是本专利技术的实施例3的压滤值测试试验；
[0028]图5是本专利技术的实施例4的压滤值测试试验；
[0029]图6是现有国内产品LR108的压滤值测试试验；
[0030]图7是现有国内产品SR240的压滤值测试试验；
[0031]图8是现有国内产品ATR312的压滤值测试试验；
[0032]图9是现有国外产品R
‑
104的压滤值测试试验。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]以TiO2计，将浆料浓度调节为300g/L，分散剂加入量为0.01％，调节PH至9.0左右后通入蒸汽将浆料加热至80℃，加入0.1％的硅酸钠，充分分散包覆后，将浆料温度降至60℃后加入2.0％的含铝化合物，充分分散包覆后进行水洗、压榨、烘干，在汽粉的过程中加入0.4％的多元醇完成产品制备。
[0036]实施例2
[0037]以TiO2计，将浆料浓度调节为350g/L，分散剂加入量为0.05％，调节PH至9.5左右后通入蒸汽将浆料加热至70℃，加入0.1％的硅酸钠，充分分散包覆后，将浆料温度降至50℃后加入1.0％的含铝化合物，充分分散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：制备二氧化钛浆料：将加入的晶种的钛液加热并保持压力水解，通过两次沸腾制备出偏钛酸，将偏钛酸水洗、漂白、盐处理，压榨成滤饼，将滤饼破碎并在950℃以上温度下煅烧，得到金红石含量≥99.0％的钛白粉粗品，粉碎后加入分散剂后打浆并砂磨，制得粒度＜0.8μm的二氧化钛浆料；步骤二：硅包覆：将步骤一所得到的二氧化钛浆料稀释浓度至300
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450g/L，加入分散剂，调节浆料的PH至8
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10，通入蒸汽加热至60
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80℃，搅拌下加入含硅化合物，并维持浆料的PH值在8
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9.5范围内，使二氧化钛颗粒表面包覆上氧化硅层；步骤三：铝包覆：往步骤二所得到的浆料在50
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60℃的温度下加入氧化铝化合物，水解后在氧化硅层表面行测含水氧化铝层，水解过程中维持浆料PH在4
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6范围内；步骤四：干燥：将步骤三所得到的二氧化钛浆料进行水洗，洗涤除去可溶性盐，过滤，得滤饼，然后在300
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400℃下烘干；步骤五：粉碎：将步骤四所得到的二氧化钛初步粉碎后再进行气流粉碎，同时加入有机表面处理剂，得到最终产品。2.根据权利要求1所述的一种高熔融过滤性色母粒专用型钛白粉制备方法，其特征在：所述得步骤一中的分散剂为六偏磷酸钠、硅酸钠和氢氧化钠其中的任意一种或任意两种以上以任意比例混合的混合物；所述的步骤一中分散剂的添加量为二氧化钛质量的0.01
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【专利技术属性】
技术研发人员：李守阳，张盈盈，王庆来，陈大爱，张成国，
申请(专利权)人：山东道恩钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：