一种装配式钢制增强型田字型水箱块及其成型方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式钢制增强型田字型水箱块，包括水箱模块，所述水箱模块的中心部压制有十字方格形状钢面，且四角和折边一次模压成形，折边沿中线均匀打孔。本申请中，通过中心部压制有田字形状钢面模块，使成型模块单位面积上所具有的十字形状增多，刚度更大、抗形变能力更强，增加了承压强度，因而能使同等体积水箱的钢材使用量更少；能使同等厚度钢板的水箱承压更强。的水箱承压更强。的水箱承压更强。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢制增强型田字型水箱块及其成型方法


[0001]本专利技术涉及水箱块
，尤其涉及一种装配式钢制增强型田字型水箱块及其成型方法。

技术介绍

[0002]水箱是工矿企业、民用住宅等公共供水系统不可缺少的组成部分，一般由不锈钢板精工模压而成。
[0003]现有技术中的装配式钢制模压成形水箱模块，其中央压有凸起的球面弧以达到增加承压强度作用，边角需要焊接，该种设计的水箱模块抗压程度一般，难以满足于高强度的使用需求。
[0004]因此，提出一种装配式钢制增强型田字型水箱块及其成型方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种装配式钢制增强型田字型水箱块及其成型方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种装配式钢制增强型田字型水箱块，包括水箱模块，所述水箱模块的中心部压制有十字方格形状钢面，且四角和折边一次模压成形，折边沿中线均匀打孔。
[0007]一种装配式钢制增强型田字型水箱块的成型方法，包括以下步骤：a.将钢板置于田字形模具内；b.通过吨压机对钢板进行模压成型；c.冲掉成型之后的钢板的边角余料；d.通过打孔装置对钢板进行打孔处理；其中，d步骤中所涉及的打孔装置，包括底座，所述底座通过滑槽连接有滑座，所述滑座上具有两个对称设置的斜面，并通过立柱固定有支脚一和支脚二；所述底座的背部固定有框架，所述框架内设有螺母副以及贯穿螺母副的光杆二和丝杆二，所述框架上安装有电机，所述螺母副侧壁上固定有连接座，所述连接座上安装有翻转轴，所述翻转轴一端固定有翻转架以及用于对钢板固定的夹紧件，另一端固定有翻转臂，所述翻转架上对称成型有挡臂一和挡臂二，所述翻转臂与连接座的底端通过弹簧相连接，所述连接座上成型有与翻转臂相配合的两个挡块；所述底座上具有空腔，所述空腔内设有移动台以及贯穿移动台的丝杆一和光杆一，所述移动台上安装有打孔组件，所述丝杆一与丝杆二通过传动组件同步转动。
[0008]优选地，所述底座上固定有支架，且支架内设有移动座以及贯穿移动座的导杆，所述移动座上也安装有夹紧件。
[0009]优选地，所述传动组件包括固定在底座一侧的轴承座，所述轴承座上贯穿有传动轴，所述传动轴一端固定有锥齿一，另一端固定有皮带轮二，所述丝杆二上固定有与锥齿一
相啮合的锥齿二，所述丝杆一上安装有皮带轮一，且皮带轮一与皮带轮二之间通过传动皮带相连接。
[0010]优选地，所述夹紧件包括安装在移动座以及翻转轴上的定位座，所述定位座侧壁上具有放置槽，所述定位座上固定有电动推杆一，且电动推杆一的伸缩端与设在放置槽内的夹板相固定。
[0011]优选地，所述打孔组件包括固定在移动台上的连接板，所述连接板上具有通槽，所述连接板上固定有电动推杆二，且电动推杆二用于驱动设在通槽内部的打孔器的移动。
[0012]优选地，所述连接板呈T形状设置。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本申请中，通过中心部压制有田字形状钢面模块，使成型模块单位面积上所具有的十字形状增多，刚度更大、抗形变能力更强，增加了承压强度，因而能使同等体积水箱的钢材使用量更少；能使同等厚度钢板的水箱承压更强。
[0014]2、本申请中，在电机驱动丝杆二转动的过程中，螺母副带动连接座在竖直方向上移动，通过挡臂一碰触支脚一、挡臂二碰触支脚二、挡臂一和挡臂二碰触斜面，使得滑座在滑槽内滑动，实现了对钢板的自动翻转，于此同时，在锥齿一、锥齿二、皮带轮一、皮带轮二和传动皮带的作用下，丝杆一跟随丝杆二同步转动，移动台带动打孔组件进行水平移动，以保证钢板在竖直方向上的移动，通过一个电机，各部件联动，可对钢板两侧进行自动打孔，相比现有的打孔装置，效率更高，且更加节能。
[0015]3、本申请中，翻转臂与连接座的底端通过弹簧相连接，弹簧对翻转臂拉扯，可对翻转臂进行定位，避免翻转轴、翻转架、夹紧件和钢板发生晃动，提高了该装置的稳定性。
附图说明
[0016]图1示出了根据本专利技术实施例提供的田字型水箱块立体结构示意图；图2示出了根据本专利技术实施例提供的田字型水箱块俯视结构示意图；图3示出了根据本专利技术实施例提供的田字型水箱块主视结构示意图；图4示出了根据本专利技术实施例提供的田字型水箱块侧视结构示意图；图5示出了根据本专利技术实施例提供的打孔装置结构示意图；图6示出了根据本专利技术实施例提供的打孔装置后视结构示意图；图7示出了根据本专利技术实施例提供的夹紧件结构示意图；图8示出了根据本专利技术实施例提供的打孔组件结构示意图；图9示出了根据本专利技术实施例提供的滑座、支脚一及支脚二结构示意图；图10示出了根据本专利技术实施例提供的连接座及翻转架结构示意图。
[0017]图例说明：1、底座；2、支架；3、导杆；4、移动座；5、光杆一；6、空腔；7、移动台；8、丝杆一；9、连接板；10、电机；11、框架；12、连接座；13、滑座；14、皮带轮一；15、传动皮带；16、传动轴；17、皮带轮二；18、轴承座；19、锥齿一；20、锥齿二；21、螺母副；22、挡块；23、弹簧；24、翻转臂；25、光杆二；26、丝杆二；27、定位座；28、电动推杆一；29、夹板；30、放置槽；31、电动推杆二；32、通槽；33、打孔器；34、翻转轴；35、斜面；36、立柱；37、支脚一；38、支脚二；39、挡臂一；40、翻转架；41、挡臂二；42、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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10，本专利技术提供一种技术方案：一种装配式钢制增强型田字型水箱块，包括水箱模块，水箱模块的中心部压制有十字方格形状钢面，且四角和折边一次模压成形，折边沿中线均匀打孔，通过模压改变钢制模块的形状，田字方格形状模压使得刚度更大、抗形变能力更强，增加了承压强度。
[0020]一种装配式钢制增强型田字型水箱块的成型方法，包括以下步骤：a.将钢板置于田字形模具内；b.通过吨压机对钢板进行模压成型；c.冲掉成型之后的钢板的边角余料；d.通过打孔装置对钢板进行打孔处理；钢板可选用热镀锌钢板，复合不锈钢板，不锈钢板，钢塑复合板等等；其中，d步骤中所涉及的打孔装置，包括底座1，底座1通过滑槽42连接有滑座13，滑槽42和滑座13均为燕尾状设置，滑座13只能沿滑槽42方向进行移动，滑座13上具有两个对称设置的斜面35，斜面35为左右设置，滑座13顶部通过立柱36固定有支脚一37和支脚二38；底座1的背部固定有框架11，框架11内设有螺母副21以及贯穿螺母副21的光杆二25和丝杆二26，光杆二25和丝杆二26均呈竖直状设置，光杆二25固定与框架11的内壁固定连接，光杆二25与螺母副21滑动配合，丝杆二26与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢制增强型田字型水箱块，包括水箱模块，其特征在于，所述水箱模块的中心部压制有十字方格形状钢面，且四角和折边一次模压成形，折边沿中线均匀打孔。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢制增强型田字型水箱块的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：a.将钢板置于田字形模具内；b.通过吨压机对钢板进行模压成型；c.冲掉成型之后的钢板的边角余料；d.通过打孔装置对钢板进行打孔处理；其中，d步骤中所涉及的打孔装置，包括底座（1），所述底座（1）通过滑槽（42）连接有滑座（13），所述滑座（13）上具有两个对称设置的斜面（35），并通过立柱（36）固定有支脚一（37）和支脚二（38）；所述底座（1）的背部固定有框架（11），所述框架（11）内设有螺母副（21）以及贯穿螺母副（21）的光杆二（25）和丝杆二（26），所述框架（11）上安装有电机（10），所述螺母副（21）侧壁上固定有连接座（12），所述连接座（12）上安装有翻转轴（34），所述翻转轴（34）一端固定有翻转架（40）以及用于对钢板固定的夹紧件，另一端固定有翻转臂（24），所述翻转架（40）上对称成型有挡臂一（39）和挡臂二（41），所述翻转臂（24）与连接座（12）的底端通过弹簧（23）相连接，所述连接座（12）上成型有与翻转臂（24）相配合的两个挡块（22）；所述底座（1）上具有空腔（6），所述空腔（6）内设有移动台（7）以及贯穿移动台（7）的丝杆一（8）和光杆一（5），所述移动台（7）上安装有打孔组件，所述丝杆一（8）与丝杆二（26）通过传动组件同步转动。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤娟，
申请(专利权)人：江苏弗科斯环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：