一种大型储油库的板壳钢结构制造技术

技术编号:33303731 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-06 12:12
本实用新型专利技术涉及板壳钢结构技术领域,且公开了一种大型储油库的板壳钢结构,包括第一钢结构本体,所述第一钢结构本体右侧设置有侧安装钢结构,且所述第一钢结构本体与所述侧安装钢结构相连接。该一种大型储油库的板壳钢结构,通过设置锁紧螺钉和安装圆槽,在将第一钢结构本体和第二钢结构本体之间进行连接安装时,将第二钢结构本体的左侧套设在第一钢结构本体右侧的侧安装钢结构外侧,然后将锁紧螺钉插入到不同位置处安装圆槽内部来调节第一钢结构本体和第二钢结构本体的距离,从而将第一钢结构本体和第二钢结构本体进行连接,连接后的第一钢结构本体和第二钢结构本体之间形成的凹槽也便于钢结构进行安装,因此增加了该板壳钢结构的实用性。壳钢结构的实用性。壳钢结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种大型储油库的板壳钢结构


[0001]本技术涉及板壳钢结构
,具体为一种大型储油库的板壳钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
[0003]目前,现有的钢结构之间进行连接时需要多个复合固定连接件进行连接,操作起来比较麻烦,同时钢结构的耐腐蚀性能和耐火性能较差,因此需要对该钢结构进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大型储油库的板壳钢结构,具备便于将钢结构连接和提高钢结构的耐腐蚀性能的优点,解决了现有的钢结构之间进行连接时需要多个复合固定连接件进行连接,操作起来比较麻烦,同时钢结构的耐腐蚀性能和耐火性能较差,因此需要对该钢结构进行改进的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种大型储油库的板壳钢结构,包括第一钢结构本体,所述第一钢结构本体右侧设置有侧安装钢结构,且所述第一钢结构本体与所述侧安装钢结构相连接,所述侧安装钢结构外侧设置有滑动槽,且所述滑动槽与所述侧安装钢结构相连接,所述滑动槽内侧设置有安装圆槽,且所述安装圆槽与所述滑动槽相连接,所述侧安装钢结构外侧设置有第二钢结构本体,且所述第二钢结构本体与所述侧安装钢结构相连接,所述第二钢结构本体内侧左端贯穿设置有锁紧螺钉,且所述锁紧螺钉与所述第二钢结构本体相连接,所述第一钢结构本体内部底端设置有基板层,且所述基板层与所述第一钢结构本体相连接,所述第一钢结构本体内侧靠近所述基板层上表面设置有防水层,且所述防水层与所述第一钢结构本体相连接,所述第一钢结构本体内侧靠近所述防水层上表面设置有耐火层,且所述耐火层与所述第一钢结构本体相连接,所述第一钢结构本体内侧顶端设置有耐腐蚀层,且所述耐腐蚀层与所述第一钢结构本体相连接。
[0006]优选的,所述第二钢结构本体和所述侧安装钢结构连接后所述第一钢结构本体和所述第二钢结构本体之间呈H字型。
[0007]优选的,所述第二钢结构本体左侧的高度和宽度均大于所述侧安装钢结构的高度和宽度。
[0008]优选的,所述滑动槽设置有四个,四个所述滑动槽对称设置在所述侧安装钢结构的上下两端。
[0009]优选的,安装圆槽设置有多个,多个所述安装圆槽等间距的设置在所述滑动槽的内侧。
[0010]优选的,所述锁紧螺钉下方的直径小于所述安装圆槽的直径。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该一种大型储油库的板壳钢结构,通过设置锁紧螺钉和安装圆槽,在将第一钢结构本体和第二钢结构本体之间进行连接安装时,将第二钢结构本体的左侧套设在第一钢结构本体右侧的侧安装钢结构外侧,然后将锁紧螺钉插入到不同位置处安装圆槽内部来调节第一钢结构本体和第二钢结构本体的距离,从而将第一钢结构本体和第二钢结构本体进行连接,连接后的第一钢结构本体和第二钢结构本体之间形成的凹槽也便于钢结构进行安装,因此增加了该板壳钢结构的实用性。
[0013]2、该一种大型储油库的板壳钢结构,通过设置耐腐蚀层和耐火层,耐腐蚀层提高钢结构的耐腐蚀性能,耐火层提高钢结构的耐火性能,因此增加了该板壳钢结构的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术中的钢结构本体内部结构示意图。
[0017]图中:1、第二钢结构本体;2、第一钢结构本体;3、侧安装钢结构;4、锁紧螺钉;5、滑动槽;6、安装圆槽;7、耐腐蚀层;8、防水层;9、基板层;10、耐火层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种大型储油库的板壳钢结构,包括第一钢结构本体2,第一钢结构本体2右侧设置有侧安装钢结构3,且第一钢结构本体2与侧安装钢结构3相连接,侧安装钢结构3外侧设置有滑动槽5,且滑动槽5与侧安装钢结构3相连接,滑动槽5内侧设置有安装圆槽6,且安装圆槽6与滑动槽5相连接,侧安装钢结构3外侧设置有第二钢结构本体1,且第二钢结构本体1与侧安装钢结构3相连接,第二钢结构本体1内侧左端贯穿设置有锁紧螺钉4,且锁紧螺钉4与第二钢结构本体1相连接,第一钢结构本体2内部底端设置有基板层9,且基板层9与第一钢结构本体2相连接,第一钢结构本体2内侧靠近基板层9上表面设置有防水层8,且防水层8与第一钢结构本体2相连接,第一钢结构本体2内侧靠近防水层8上表面设置有耐火层10,且耐火层10与第一钢结构本体2相连接,第一钢结构本体2内侧顶端设置有耐腐蚀层7,且耐腐蚀层7与第一钢结构本体2相连接。
[0020]具体的,第二钢结构本体1和侧安装钢结构3连接后第一钢结构本体2和第二钢结构本体1之间呈H字型。
[0021]具体的,第二钢结构本体1左侧的高度和宽度均大于侧安装钢结构3的高度和宽度。
[0022]具体的,滑动槽5设置有四个,四个滑动槽5对称设置在侧安装钢结构3的上下两端。
[0023]具体的,安装圆槽6设置有多个,多个安装圆槽6等间距的设置在滑动槽5的内侧。
[0024]具体的,锁紧螺钉4下方的直径小于安装圆槽6的直径。
[0025]工作时,将第一钢结构本体2和第二钢结构本体1之间进行连接安装,将第二钢结构本体1的左侧套设在第一钢结构本体2右侧的侧安装钢结构3外侧,然后将锁紧螺钉4插入到不同位置处安装圆槽6内部来调节第一钢结构本体2和第二钢结构本体1的距离,从而将第一钢结构本体2和第二钢结构本体1进行连接,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型储油库的板壳钢结构,包括第一钢结构本体(2),其特征在于:所述第一钢结构本体(2)右侧设置有侧安装钢结构(3),且所述第一钢结构本体(2)与所述侧安装钢结构(3)相连接,所述侧安装钢结构(3)外侧设置有滑动槽(5),且所述滑动槽(5)与所述侧安装钢结构(3)相连接,所述滑动槽(5)内侧设置有安装圆槽(6),且所述安装圆槽(6)与所述滑动槽(5)相连接,所述侧安装钢结构(3)外侧设置有第二钢结构本体(1),且所述第二钢结构本体(1)与所述侧安装钢结构(3)相连接,所述第二钢结构本体(1)内侧左端贯穿设置有锁紧螺钉(4),且所述锁紧螺钉(4)与所述第二钢结构本体(1)相连接,所述第一钢结构本体(2)内部底端设置有基板层(9),且所述基板层(9)与所述第一钢结构本体(2)相连接,所述第一钢结构本体(2)内侧靠近所述基板层(9)上表面设置有防水层(8),且所述防水层(8)与所述第一钢结构本体(2)相连接,所述第一钢结构本体(2)内侧靠近所述防水层(8)上表面设置有耐火层(10),且所述耐火层(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:张坚
申请(专利权)人:江苏达为钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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