【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电机铁芯自动叠装级进模的冲压模具。(二)
技术介绍
铁芯在模具中的叠装是通过按扣的原理，是利用在冲片上冲制的小突起嵌入 前一片冲片中，从而实现冲片之间的铆接，以达到铁芯叠装的目的。为使铁芯能完成叠装后能承受一定的叠压力，叠装的上部压力来自落料凸 模，下部支撑力则来自落料凹模下面的收紧圈，利用落料冲片弹性变形的外缘与 收紧圈内壁产生的挤压摩擦力，使冲片与冲片紧密地扣接在一起完成叠装铆紧。传统的电机铁芯自动叠装级进模的收紧结构如图1所示，落料凹模2、压配在 凹模固定板l'上，下方的收紧圈4'固定在下模座3、上。落料凹模2'只具备冲裁 落料的功能而不具备收紧的功能。要使冲片与冲片紧密地扣接在一起完成叠装铆 紧，凹模2'下面的收紧圈4'的内形尺寸要比落料凹模2'内形尺寸小，使落料铁 芯外缘在通过收紧圈4'时形成适量的过盈量。收紧圈4'高度视铁芯高度而定， 一般要比单个分台铁芯高度要高，以产生较适中的叠压力，达到铁芯叠装铆紧的 目的。但由于收紧圈的高度容易受到铁芯高度和模具结构的限制，收紧圈的高度 往往要比铁芯的高度要小，使得收紧圈的摩擦力降低，而影响铁芯...
【技术保护点】
电机铁芯自动叠装级进模的凹模收紧结构，包括凹模固定板和下模座，落料凹模压配在凹模固定板上，凹模固定板支撑在下模座上，凹模内孔的下方的下模座上开有出料口，其特征在于：凹模的内孔的壁面上有一台阶，台阶下方的内孔尺寸大于台阶上方的内孔的尺寸，使落料铁芯外缘在通过凹模内孔时形成适量的过盈量。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋红杰，杨健，
申请(专利权)人：慈溪市鸿达电机模具制造中心，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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