一种提高布料印染上色率的分段式印染系统及印染方法技术方案

本发明专利技术公开了一种提高布料印染上色率的分段式印染系统及印染方法，涉及纺织品加工领域，包括基座、染料缸以及布料本体，调节组件能够根据布料的厚度将气泵的充气输出端与进气嘴相连接，从而能够更根据不同布料的厚度对调节组件进行调节，从而能够适配于多种布料的染料回收工作，热风中残留的水蒸气经过吸水棉后被吸附，干燥腔中的空气通过导流管进入到烘干腔中再次被加热利用，布料本体中残留的过剩染料被调节组件与配合辊挤压出，起到回收染料的作用，避免染料的浪费，活动孔腔体内部的气体被从排气嘴中挤出，并通过排气口释放在染料缸中，沉淀在染料缸底部的染料固体被上浮的气泡吹散，起到搅拌效果。起到搅拌效果。起到搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高布料印染上色率的分段式印染系统及印染方法


[0001]本专利技术涉及纺织品加工
，具体为一种提高布料印染上色率的分段式印染系统及印染方法。

技术介绍

[0002]印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等。通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。
[0003]但是目前布料在印染过程中，布料吸附大量染料后直接进入烘干设备进行烘干处理，大量的而布料所需的染料量是一定的，过剩的染料无法及时回收导致了染料的浪费，同时吸附较多的染料在烘干设备中增加了烘干的时间，导致电能的浪费，此外，传统烘干设备通过热风对布料烘干后，无法对风中残留的热量回收利用，导致热能的浪费，增加了烘干设备的电能消耗，而且印染过程中，染料缸中的染料容易沉淀在底部，无法与染料溶剂充分混合，导致布料印染不均匀，进而导致印染质量不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种提高布料印染上色率的分段式印染系统及印染方法，解决了目前布料在印染过程中，过剩的染料无法及时回收导致了染料的浪费，同时吸附较多的染料在烘干设备中增加了烘干的时间，导致电能的浪费以及传统烘干设备无法残留的热量回收利用、染料缸中的染料容易沉淀在底部，无法与染料溶剂充分混合，导致印染质量不佳的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种提高布料印染上色率的分段式印染系统，包括基座、染料缸以及布料本体，所述基座的顶部左侧固定设置有染料缸，所述染料缸的内部设置有布料本体，所述基座的顶部前后两侧均固定连接有支撑架，且基座的顶部右侧固定设置有烘干组件，两个所述支撑架的相对侧壁共同设置有回收机构，所述回收机构的正下方设置有防沉淀机构，其中一个所述支撑架的一侧壁固定设置有气泵，所述染料缸的内部转动设置有压布辊，且染料缸的顶部左侧固定设置有限位架，所述限位架的内部前后相对侧壁均转动连接有压平辊。
[0006]所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱，所述烘干箱的一侧壁上方与下方分别开设有烘干腔与干燥腔，所述烘干腔的内部固定设置有电热丝网，所述干燥腔的内部固定设置有吸水棉，所述烘干箱的前后两侧壁均固定设置有导流管，所述导流管的两端分别与烘干腔与干燥腔的内部相连通，所述烘干腔的外壁通过螺栓固定设置有第一挡板，所述干燥腔的外壁固定设置有第二挡板，所述烘干箱的顶部固定连接有电动机，所述电动机的驱动端贯穿烘干箱并固定连接有风扇。
[0007]所述回收机构包括调节组件与配合辊，所述配合辊转动连接在调节组件的正下
方，且配合辊的外壁两侧均固定套设有齿圈，所述配合辊又包括挤压辊，所述挤压辊的两端均固定连接有限位挡板，其中一个所述限位挡板的一侧壁固定设置有进气嘴，所述挤压辊的外壁固定套设有气囊，所述气囊的外壁以环形阵列方式固定连接有若干防滑凸起，且气囊的一端开设有进气口。
[0008]所述防沉淀机构包括气筒，所述气筒的顶部以环形阵列方式开设有若干活动孔，所述活动孔的内部滑动设置有活塞，所述活塞的顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有顶块，所述气筒的顶部中间位置转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定设置有若干齿牙，且转盘的底部固定设置有若干凸块，所述气筒的外壁以环形阵列方式固定连接有若干进气组件，所述活动孔的底部固定连接有弹簧，所述气筒的外壁下方固定套设有隔离座，所述隔离座的外壁开设有若干排气口。
[0009]进一步的，所述气泵的输出端固定设置有充气管，充气管的一端固定连接有充气连接头。
[0010]进一步的，所述烘干腔的底部转动连接有若干滚珠，且烘干腔的底部开设有若干通孔，通孔与干燥腔的内部相连通，所述风扇转动连接在电热丝网的正上方。
[0011]进一步的，所述导流管的中间位置固定串接有导流管，所述导流管为一种仅允许气体从下向上流动的构件。
[0012]进一步的，所述防沉淀机构的底端固定连接在染料缸的底部，且两个防沉淀机构对称分布在染料缸底部前后两侧。
[0013]进一步的，所述进气嘴与进气口相连通。
[0014]进一步的，每个所述进气组件均与其中一个活动孔的内部下方相连接，所述弹簧位于活塞的正下方。
[0015]进一步的，所述进气组件包括气管，所述气管的上方固定设置有盖帽，所述盖帽与气管之间通过支撑杆固定连接。
[0016]本专利技术还公开了一种提高布料印染上色率的分段式印染系统的印染方法，具体方法包括以下步骤：
[0017]步骤一、印染预备：首先将待印染的布料本体穿过两个压平辊之间后再穿过压布辊的底部，接着穿过调节组件与配合辊之间后，最后穿过烘干腔内部，将待印染布料的另一端固定连接在该装置一端的驱动辊上，接着根据布料的厚度将气泵的充气输出端与进气嘴相连接，启动气泵对气囊内部进行充气，充气标准为气囊的底部与配合辊的顶部紧密贴合。
[0018]步骤二、印染布料：启动缠绕布料本体的驱动辊，布料本体被匀速缓慢拉动，当布料本体经过压布辊位置处时，压布辊将布料本体按压在染料缸内部的染料液体中，布料本体的内部与染料充分接触。
[0019]步骤三、挤压布料:经过染料上色的布料本体继续被拖动经过调节组件与配合辊之间，受到布料本体的摩擦力作用，调节组件与配合辊均发生转动，布料本体中残留的过剩染料被调节组件与配合辊挤压出，被挤压出的染料掉落在染料缸的内部，同时，配合辊转动时齿圈与齿牙相啮合，驱动转盘同步转动，凸块不断对顶块产生按压作用，其中一个活塞被按压沿着活动孔内壁滑动，活动孔腔体内部的气体被从排气嘴中挤出，并通过排气口释放在染料缸中，沉淀在染料缸底部的染料固体被上浮的气泡吹散，起到搅拌效果，失去外力的活塞受到弹簧弹力作用再次回到原始位置，外部气体通过进气组件对活动孔内部排出的气
体进行补充。
[0020]步骤四、烘干布料：经过挤压的布料本体继续穿过第二挡板移动至烘干腔的内部，此时电热丝网通电被加热，电动机驱动风扇转动，风力流经电热丝网后热空气吹扫在布料本体表面，经过烘干作用的热风通过烘干腔底部的通孔进入到干燥腔中，热风中残留的水蒸气经过吸水棉后被吸附，烘干腔中气压降低，干燥腔中的空气通过导流管进入到烘干腔中再次被加热利用。
[0021]进一步的，所述电热丝网的加热温度为六十度，所述风扇转速为30r/min。
[0022]有益效果
[0023]本专利技术提供了一种提高布料印染上色率的分段式印染系统及印染方法。
[0024]与现有技术相比具备以下有益效果：
[0025]1、一种提高布料印染上色率的分段式印染系统及印染方法，调节组件能够根据布料的厚度将气泵的充气输出端与进气嘴相连接，启动气泵对气囊内部进行充气，从而能够更根据不同布料的厚度对调节组件进行调节，从而能够适配于多种布料的染料回收工作。
[0026]2、一种提高布料印染本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高布料印染上色率的分段式印染系统，包括基座(1)、染料缸(2)以及布料本体(3)，所述基座(1)的顶部左侧固定设置有染料缸(2)，所述染料缸(2)的内部设置有布料本体(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶部前后两侧均固定连接有支撑架(4)，且基座(1)的顶部右侧固定设置有烘干组件(5)，两个所述支撑架(4)的相对侧壁共同设置有回收机构(6)，所述回收机构(6)的正下方设置有防沉淀机构(7)，其中一个所述支撑架(4)的一侧壁固定设置有气泵(8)，所述染料缸(2)的内部转动设置有压布辊(9)，且染料缸(2)的顶部左侧固定设置有限位架(10)，所述限位架(10)的内部前后相对侧壁均转动连接有压平辊(11)；所述烘干组件(5)包括烘干箱(501)，所述烘干箱(501)，所述烘干箱(501)的一侧壁上方与下方分别开设有烘干腔(502)与干燥腔(503)，所述烘干腔(502)的内部固定设置有电热丝网(504)，所述干燥腔(503)的内部固定设置有吸水棉(505)，所述烘干箱(501)的前后两侧壁均固定设置有导流管(506)，所述导流管(506)的两端分别与烘干腔(502)与干燥腔(503)的内部相连通，所述烘干腔(502)的外壁通过螺栓固定设置有第一挡板(507)，所述干燥腔(503)的外壁固定设置有第二挡板(508)，所述烘干箱(501)的顶部固定连接有电动机(509)，所述电动机(509)的驱动端贯穿烘干箱(501)并固定连接有风扇(510)；所述回收机构(6)包括调节组件(601)与配合辊(602)，所述配合辊(602)转动连接在调节组件(601)的正下方，且配合辊(602)的外壁两侧均固定套设有齿圈(603)，所述配合辊(602)又包括挤压辊(6011)，所述挤压辊(6011)的两端均固定连接有限位挡板(6012)，其中一个所述限位挡板(6012)的一侧壁固定设置有进气嘴(6013)，所述挤压辊(6011)的外壁固定套设有气囊(6014)，所述气囊(6014)的外壁以环形阵列方式固定连接有若干防滑凸起(6015)，且气囊(6014)的一端开设有进气口(6016)；所述防沉淀机构(7)包括气筒(701)，所述气筒(701)的顶部以环形阵列方式开设有若干活动孔(702)，所述活动孔(702)的内部滑动设置有活塞(703)，所述活塞(703)的顶部固定连接有活塞杆(704)，所述活塞杆(704)的顶端固定连接有顶块(705)，所述气筒(701)的顶部中间位置转动连接有转盘(706)，所述转盘(706)的顶部固定设置有若干齿牙(707)，且转盘(706)的底部固定设置有若干凸块(708)，所述气筒(701)的外壁以环形阵列方式固定连接有若干进气组件(709)，所述活动孔(702)的底部固定连接有弹簧(710)，所述气筒(701)的外壁下方固定套设有隔离座(711)，所述隔离座(711)的外壁开设有若干排气口(712)。2.根据权利要求1所述的一种提高布料印染上色率的分段式印染系统，其特征在于：所述气泵(8)的输出端固定设置有充气管，充气管的一端固定连接有充气连接头。3.根据权利要求1所述的一种提高布料印染上色率的分段式印染系统，其特征在于：所述烘干腔(502)的底部转动连接有若干滚珠，且烘干腔(502)的底部开设有若干通孔，通孔与干燥腔(503)的内部相连通，所述风扇(510)转动连接在电热丝网(504)的正上方。4.根据权利要求1所述的一种提高布料印染上色率的分段式印染系统，其特征在于：所述导流管(506)的中间位置固定串接有导流管(506)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一枫，赵新渔，
申请(专利权)人：杭州航民美时达印染有限公司，
类型：发明
国别省市：