本实用新型专利技术公开一种棉织物的高效浸轧装置，包括浸布箱、轧布辊组，浸布箱内盛装有处理液，浸布箱上安装有漂浸机构、过布传动机构，过布传动机构包括进布辊、下传动辊、上传动辊，进布辊安装在浸布箱左侧端，若干下传动辊安装在浸布箱内，若干上传动辊安装在漂浸机构上，下传动辊、上传动辊交替上下布置，下传动辊、上传动辊之间形成波浪形行布路线，轧布辊组安装在浸布箱右侧端，本实用新型专利技术结构新颖，设计有漂浸机构，使得棉坯布在摇摆中进行传动，棉坯布能和处理液充分接触、碰撞，使得处理液能完全浸渍到棉坯布内，确保浸轧质量的稳定，本实用新型专利技术能满足不同布厚的棉织物的浸轧需求。新型能满足不同布厚的棉织物的浸轧需求。新型能满足不同布厚的棉织物的浸轧需求。
【技术实现步骤摘要】
一种棉织物的高效浸轧装置
[0001]本技术涉及
，尤其是涉及一种棉织物的高效浸轧装置。
技术介绍
[0002]冷轧堆前处理工艺是一种优秀的织物高效印染前处理工艺，其具有生产效率高，能耗少的优点，能有效替代传统的热碱浴工艺，浸轧是冷轧堆前处理工艺中的第一步工序，其目的是让棉坯布浸渍上处理液，现有的浸轧装置只具备浸泡和轧压的基本功能，较薄棉坯布的浸渍效果良好，较厚重的棉坯布会存在浸渍不够的情况，影响后续的堆置处理质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种棉织物的高效浸轧装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种棉织物的高效浸轧装置，包括浸布箱、轧布辊组，所述浸布箱内盛装有处理液，所述浸布箱上安装有漂浸机构、过布传动机构，所述过布传动机构包括进布辊、下传动辊、上传动辊，所述进布辊安装在浸布箱左侧端，若干所述下传动辊安装在浸布箱内，若干所述上传动辊安装在漂浸机构上，所述下传动辊、上传动辊交替上下布置，所述下传动辊、上传动辊之间形成波浪形行布路线，所述轧布辊组安装在浸布箱右侧端。
[0006]所述漂浸机构包括平移轨道、移动框架、框架驱动组件，两个所述平移轨道平行设置且安装在浸布箱上端面平台上，所述移动框架移动安装在两个平移轨道，所述框架驱动组件与移动框架传动连接。
[0007]所述框架驱动组件包括驱动架、转轴、驱动电机，所述驱动架横跨安装在移动框架外侧，所述驱动架上安装有两个平行设置的轴承座，所述转轴转动安装在两个轴承座上，所述转轴上安装有两个主动齿轮，所述转轴一端向轴承座外延伸并与驱动电机传动连接，所述驱动架内侧对称安装有两个传动齿轮，所述移动框架上端面上连接有两个齿板，两个所述传动齿轮与两个主动齿轮、两个齿板一一对应布置，所述传动齿轮与主动齿轮、齿板相啮合。
[0008]若干所述上传动辊转动安装在移动框架上，所述移动框架上连接有若干个横梁组，每个所述横梁组都对应一个传动辊，每个所述横梁组都包括两个对称安装在传动辊两侧的横梁，所述横梁下端面上都安装有若干冲气喷头，所述冲气喷头正对于布料设置。
[0009]所述浸布箱底部安装有加热元件。
[0010]本技术的有益效果是：本技术结构新颖，设计有漂浸机构，使得棉坯布在摇摆中进行传动，棉坯布能和处理液充分接触、碰撞，使得处理液能完全浸渍到棉坯布内，确保浸轧质量的稳定，本技术能满足不同布厚的棉织物的浸轧需求。
附图说明
[0011]图1为本技术的主结构视图；
[0012]图2为本技术的移动框架的俯视安装结构图；
[0013]图3为本技术的框架驱动组件的安装结构图。
[0014]图中：浸布箱1、加热元件11、处理液2、漂浸机构3、平移轨道31、移动框架32、齿板321、横梁322、框架驱动组件33、驱动架331、轴承座332、转轴333、主动齿轮334、驱动电机335、传动齿轮336、冲气喷头34、过布传动机构4、进布辊41、下传动辊42、上传动辊43、轧布辊组5。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0016]如图1～图3所示，一种棉织物的高效浸轧装置，包括浸布箱1、轧布辊组5，浸布箱1内盛装有处理液2，浸布箱1上安装有漂浸机构3、过布传动机构4，过布传动机构4包括进布辊41、下传动辊42、上传动辊43，进布辊41安装在浸布箱1左侧端，若干下传动辊42安装在浸布箱1内，若干上传动辊43安装在漂浸机构3上，下传动辊42、上传动辊43交替上下布置，下传动辊42、上传动辊43之间形成波浪形行布路线，轧布辊组5安装在浸布箱1右侧端，过布传动机构4起到传递布料的作用，根据棉织物浸轧工艺需要，优选设置多浸一轧结构，棉织物布料从进布辊41进入，通过下传动辊42、上传动辊43呈波浪线前面，多次浸入到处理液2中，最后通过轧布辊组5输出，轧布辊组5能轧除了布料上的多余处理液，本技术的漂浸机构3能左右移动，使得布料在处理液2中的能做左右摇摆运动，布料与处理液2充分接触、碰撞，确保浸轧质量的稳定，从而使本技术能满足不同布厚的棉织物的浸轧需求。
[0017]漂浸机构3包括平移轨道31、移动框架32、框架驱动组件33，两个平移轨道31平行设置且安装在浸布箱1上端面平台上，移动框架32移动安装在两个平移轨道31，框架驱动组件33与移动框架32传动连接,框架驱动组件33驱动移动框架32在平移轨道31上来回移动，由于布料上端安装在移动框架32上，移动框架32的来回移动能带动布料摆动，形成漂浸效果，从而加深浸渍效果。
[0018]框架驱动组件33包括驱动架331、转轴333、驱动电机335，驱动架331横跨安装在移动框架32外侧，驱动架331上安装有两个平行设置的轴承座332，转轴333转动安装在两个轴承座332上，转轴333上安装有两个主动齿轮334，转轴333一端向轴承座332外延伸并与驱动电机335传动连接，驱动架331内侧对称安装有两个传动齿轮336，移动框架32上端面上连接有两个齿板321，两个传动齿轮336与两个主动齿轮334、两个齿板321一一对应布置，传动齿轮336与主动齿轮334、齿板321相啮合，驱动电机335通过转轴333驱动主动齿轮334转动，然后通过传动齿轮336、齿板321就能带动移动框架32移动。
[0019]若干上传动辊43转动安装在移动框架32上，移动框架32上连接有若干个横梁322组，每个横梁322组都对应一个传动辊43，每个横梁322组都包括两个对称安装在传动辊43两侧的横梁322，横梁322下端面上都安装有若干冲气喷头34，冲气喷头34正对于布料设置，在整个浸渍过程中，布料多次进出处理液2，每次升出处理液后，都会受到冲气喷头34的冲气作用，冲气能使布料本身得到充分的扩展，同时能加深浸渍效果，使处理液2均匀浸渍到
布料内部。
[0020]浸布箱1底部安装有加热元件11，处理液2的最佳温度在25
‑
32摄氏度，冬天时，气温较冷，处理液2的温度也较低，会影响浸渍作业效果，因此需要对处理液2进行加热。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉织物的高效浸轧装置，包括浸布箱(1)、轧布辊组(5)，其特征在于：所述浸布箱(1)内盛装有处理液(2)，所述浸布箱(1)上安装有漂浸机构(3)、过布传动机构(4)，所述过布传动机构(4)包括进布辊(41)、下传动辊(42)、上传动辊(43)，所述进布辊(41)安装在浸布箱(1)左侧端，若干所述下传动辊(42)安装在浸布箱(1)内，若干所述上传动辊(43)安装在漂浸机构(3)上，所述下传动辊(42)、上传动辊(43)交替上下布置，所述下传动辊(42)、上传动辊(43)之间形成波浪形行布路线，所述轧布辊组(5)安装在浸布箱(1)右侧端。2.如权利要求1所述的一种棉织物的高效浸轧装置，其特征在于：所述漂浸机构(3)包括平移轨道(31)、移动框架(32)、框架驱动组件(33)，两个所述平移轨道(31)平行设置且安装在浸布箱(1)上端面平台上，所述移动框架(32)移动安装在两个平移轨道(31)，所述框架驱动组件(33)与移动框架(32)传动连接。3.如权利要求2所述的一种棉织物的高效浸轧装置，其特征在于：所述框架驱动组件(33)包括驱动架(331)、转轴(333)、驱动电机(335)，所述驱动架(331)横跨安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏彬，钟少锋，吉婉丽，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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