本发明专利技术涉及喷漆装置技术领域，公开了一种工业控制柜表面喷漆装置，包括喷漆室和输送带，所述输送带水平贯穿喷漆室，所述输送带的上端等距开设有限位槽。本发明专利技术通过设置有输送带和托盘，该装置工作时，将控制柜置于托盘上方，再由输送带将托盘输送至喷漆位置，此时，托盘侧面的齿牙带动漆管下侧的半齿轮旋转，使漆管转动，漆管转动的同时通过第一锥形齿轮带动第一固定杆转动，从而使侧喷头与上喷头可自动跟随控制柜改变喷漆角度，从而可有效对控制柜的表面进行覆盖式喷漆，该装置有效解决了传统人工喷漆劳动强度大且效率低的问题，另一方面喷漆效果明显改善，自动化喷漆使控制柜表面吸漆更加均匀，提高处产品质量。提高处产品质量。提高处产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种工业控制柜表面喷漆装置
[0001]本专利技术涉及喷漆装置
，更具体地说，它涉及一种工业控制柜表面喷漆装置。
技术介绍
[0002]控制柜，是一种用于控制室内水电系统的综合柜，控制柜内通常安装有各种水电控制设备，集成度较高，因此对于控制柜的防潮防锈性能，显得就尤为重要，现有控制柜的外表面通常需要进行喷漆，使得柜体表面美观、防止静电、预防生锈、提高了柜体的工作性能，然而现有工业控制柜表面喷漆工作大多数都为人工操作，人工操作的劳动强度非常大，并且需要工作人员有着较高的工作经验，否则可能会造成喷涂不均匀，且喷涂出来的绝缘漆会产生异味，会对工作环境造成不利影响，不利于长时间进行多个柜体的喷漆加工工作。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种工业控制柜表面喷漆装置，解决相关技术中现有控制柜喷漆工作劳动强度大且易造成喷涂不均匀的技术问题。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提供了一种工业控制柜表面喷漆装置，包括喷漆室和输送带，所述输送带水平贯穿喷漆室，所述输送带的上端等距开设有限位槽，且限位槽内放置有托盘，所述托盘的上方放置有控制柜本体，所述输送带的左右两侧对应喷漆室的内部安装有漆箱，所述漆箱的顶部安装有漆管，所述漆管通过固定块固定于喷漆室的内侧，所述漆管与固定块之间通过扭力弹簧连接，所述漆管的侧面以固定块为中心对称安装有两组侧喷头，所述侧喷头与漆管之间通过软管连通，所述漆管的下方安装有半齿轮，所述托盘的左右两侧开设有与半齿轮相啮合的齿牙，所述漆管的顶部通过两组第一锥形齿轮传动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的中心处安装有上喷头。
[0005]进一步地：所述第一固定杆的下方铰接安装有两组连接杆，两组所述连接杆的另一端铰接连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外部中心对称安装有两组风扇。
[0006]进一步地：所述输送带的下方安装有承重辊，所述承重辊的两侧连接有转杆，所述漆箱的内部垂直安装有转轴，所述转杆贯穿于漆箱的内部且通过两组第二锥形齿轮与转轴传动连接，所述转轴的表面安装有搅拌叶。
[0007]进一步地：所述托盘的内部安装有导电板，所述侧喷头与上喷头的控制开关通过导电板通电控制。
[0008]进一步地：所述托盘的上表面开设有回流槽，所述托盘的内部为储料室。
[0009]进一步地：所述喷漆室的前后侧均安装有箱门，所述箱门的表面开设有与输送带厚度相适配的贯穿槽，所述箱门为磁吸式关闭，所述箱门相互靠近的一面为相互契合的斜面。
[0010]进一步地：所述限位块包括外框、拉杆、弹簧和卡块，所述拉杆活动安装于外框的内部，所述弹簧套设于拉杆的外部，所述卡块安装于拉杆内部的一端，所述漆管的侧面等距
开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡块与漆管之间为活动插接。
[0011]进一步地：所述输送带通过驱动轮进行驱动输送，所述驱动轮的外侧同心连接有全齿轮，所述全齿轮的侧面啮合连接有缺齿轮，所述缺齿轮通过皮带与驱动电机的输出轴传动连。
[0012]进一步地：所述全齿轮与缺齿轮之间半径比至少为1:2。
[0013]本专利技术的有益效果在于：
[0014]1、本专利技术通过设置有输送带和托盘，该装置工作时，将控制柜置于托盘上方，再由输送带将托盘输送至喷漆位置，此时，托盘侧面的齿牙带动漆管下侧的半齿轮旋转，使漆管转动，漆管转动的同时通过第一锥形齿轮带动第一固定杆转动，从而使侧喷头与上喷头可自动跟随控制柜改变喷漆角度，从而可有效对控制柜的表面进行覆盖式喷漆，该装置有效解决了传统人工喷漆劳动强度大且效率低的问题，另一方面喷漆效果明显改善，自动化喷漆使控制柜表面吸漆更加均匀，提高处产品质量；
[0015]2、本专利技术通过设置有风扇，连接杆在第一固定杆的转动下可带动第二固定杆同步转动，该设置可使风扇与上喷头同步改变吹风角度，从而提高冷却效果，并且该装置可达到喷漆冷却两步骤同时进行，进一步提高加工效率，通过设置搅拌叶，搅拌叶通过转杆进行驱动搅拌，转杆通过承重辊进行驱动，当装置运行时，输送带带动下方承重辊转动，再通过各组件之间相互配合带动搅拌叶对漆箱内部的油漆进行搅拌，从而防止油漆出现凝固，影响后续的喷漆效果；
[0016]3、本专利技术通过设置有导电板，该装置的侧喷头与上喷头的启动均通过导电板通电驱动，此设置可实现只有当控制柜移动至喷头的喷洒范围内才可进行喷漆，当喷漆完毕托盘脱离两组半齿轮即为断电状态，此时喷头关闭，该设置通过各组件之间配合自动控制喷头的开启或关闭，可使喷头启动时均为有效喷漆，避免控制柜未到喷漆位置时喷头启动造成的油漆浪费，限位块的设置可使该装置适用于不同高度的控制柜，提高装置的实用性，通过设置缺齿轮进行驱动，可使输送带进行间歇式输送，当控制柜移动至某一点时，输送带停止输送，可增加喷头的喷漆时间，该设置可防止油漆未完全覆盖控制柜，从而提高喷漆效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的立体示意图；
[0018]图2是本专利技术的图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3是本专利技术的正视剖面示意图；
[0020]图4是本专利技术的图3中B处结构放大示意图；
[0021]图5是本专利技术的后视剖面示意图；
[0022]图6是本专利技术的托盘结构俯视示意图；
[0023]图7是本专利技术的箱门结构俯视示意图；
[0024]图8是本专利技术的箱门外部示意图；
[0025]图9是本专利技术的实施例二结构示意图；
[0026]图10是本专利技术的限位块内部结构示意图；
[0027]图11是本专利技术的实施例三结构示意图。
[0028]图中：1、喷漆室；2、输送带；3、托盘；4、控制柜本体；5、漆箱；6、漆管；7、固定块；8、扭力弹簧；9、限位块；901、外框；902、拉杆；903、弹簧；904、卡块；10、侧喷头；11、软管；12、半齿轮；13、第一锥形齿轮；14、第一固定杆；15、上喷头；16、连接杆；17、第二固定杆；18、风扇；19、承重辊；20、转杆；21、第二锥形齿轮；22、转轴；23、搅拌叶；24、驱动轮；25、全齿轮；26、缺齿轮；27、驱动电机；28、箱门；29、导电板。
具体实施方式
[0029]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0030]实施例一
[0031]如图1
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图8所示，一种工业控制柜表面喷漆装置，包括喷漆室1和输送带2，输送带2水平贯穿喷漆室1，输送带2的上端等距开设有限位槽，且限位槽内放置有托盘3，托盘3的上方放置有控制柜本体4，输送带2的左右两侧对应喷漆室1的内部安装有漆箱5，漆箱5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业控制柜表面喷漆装置，其特征在于，包括喷漆室(1)和输送带(2)，所述输送带(2)水平贯穿喷漆室(1)，所述输送带(2)的上端等距开设有限位槽，且限位槽内放置有托盘(3)，所述托盘(3)的上方放置有控制柜本体(4)，所述输送带(2)的左右两侧对应喷漆室(1)的内部安装有漆箱(5)，所述漆箱(5)的顶部安装有漆管(6)，所述漆管(6)通过固定块(7)固定于喷漆室(1)的内侧，所述漆管(6)与固定块(7)之间通过扭力弹簧(8)连接，所述漆管(6)的侧面以固定块(7)为中心对称安装有两组侧喷头(10)，所述侧喷头(10)与漆管(6)之间通过软管(11)连通，所述漆管(6)的下方安装有半齿轮(12)，所述托盘(3)的左右两侧开设有与半齿轮(12)相啮合的齿牙，所述漆管(6)的顶部通过两组第一锥形齿轮(13)传动连接有第一固定杆(14)，所述第一固定杆(14)的中心处安装有上喷头(15)。2.根据权利要求1所述的一种工业控制柜表面喷漆装置，其特征在于，所述第一固定杆(14)的下方铰接安装有两组连接杆(16)，两组所述连接杆(16)的另一端铰接连接有第二固定杆(17)，所述第二固定杆(17)的外部中心对称安装有两组风扇(18)。3.根据权利要求1所述的一种工业控制柜表面喷漆装置，其特征在于，所述输送带(2)的下方安装有承重辊(19)，所述承重辊(19)的两侧连接有转杆(20)，所述漆箱(5)的内部垂直安装有转轴(22)，所述转杆(20)贯穿于漆箱(5)的内部且通过两组第二锥形齿轮(21)与转轴(22)传动连接，所述转轴(22)的表面安装有搅拌叶(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，
申请(专利权)人：滁州市朝友精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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