卷筒爬绳块的加工方法技术

技术编号:33729143 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-08 21:24
本公开提供了一种卷筒爬绳块的加工方法,属于机械制造领域。所述加工方法包括:提供第一毛坯件和第二毛坯件,对所述第一外弧面、所述第一外侧面、所述第一内弧面和所述第一内侧面进行加工;对所述第二外弧面、所述第二外侧面、所述第二内弧面和所述第二内侧面进行加工;将加工后的所述第一毛坯件的一端和所述第二毛坯件的一端相连,得到卷筒爬绳块,该方法可以减小卷筒爬绳块的变形,提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
卷筒爬绳块的加工方法


[0001]本公开属于机械制造领域,特别涉及一种卷筒爬绳块的加工方法。

技术介绍

[0002]卷筒是起重机设备中的重要零件,卷筒用于收放和储存钢丝绳。受到卷筒的直径和绳槽有效长度的限制,钢丝绳长度太长时,钢丝绳在卷筒上储存时就会选用两层或多层缠绕。为实现钢丝绳从卷筒的第一层有序爬升到第二层,通常是在卷筒上设置卷筒爬绳块。
[0003]卷筒爬绳块为异形零件。相关技术中,卷筒爬绳块的加工方法是先用钢板卷制形成整圆毛坯件,然后将整圆毛坯件多次点焊、装夹在对应的工装上,对整圆毛坯件的不同部位进行车削和数控编程铣削成型,最后得到卷筒爬绳块。
[0004]然而,采用以上方法加工卷筒爬绳块,容易导致卷筒爬绳块发生变形,影响卷筒爬绳块的加工精度。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种卷筒爬绳块的加工方法,可以减小卷筒爬绳块的变形,提高加工精度。所述技术方案如下:
[0006]本公开实施例提供了一种卷筒爬绳块的加工方法,所述加工方法包括:提供第一毛坯件和第二毛坯件,所述第一毛坯件和所述第二毛坯件均为弧形杆状件,所述第一毛坯件的侧面包括依次相连的第一外弧面、第一外侧面、第一内弧面和第一内侧面,所述第一外弧面和所述第一内弧面相对,所述第一外侧面和所述第一内侧面相对,所述第二毛坯件的侧面包括第二外弧面、第二外侧面、第二内弧面和第二内侧面,所述第二外弧面和所述第二内弧面相对,所述第二外侧面和所述第二内侧面相对;对所述第一外弧面、所述第一外侧面、所述第一内弧面和所述第一内侧面进行加工;对所述第二外弧面、所述第二外侧面、所述第二内弧面和所述第二内侧面进行加工;将加工后的所述第一毛坯件的一端和所述第二毛坯件的一端相连,得到卷筒爬绳块。
[0007]在本公开的又一种实现方式中,所述对所述第一外弧面、所述第一外侧面、所述第一内弧面和所述第一内侧面进行加工,包括:
[0008]将所述第一外侧面的平面度加工至预设范围内;以所述第一外侧面为基准对所述第一毛坯件进行装夹;分别对所述第一内弧面、所述第一外弧面和所述第一内侧面进行加工。
[0009]在本公开的又一种实现方式中,所述以所述第一外侧面为基准对所述第一毛坯件进行装夹,包括:将所述第一外侧面支撑在第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块上,所述第一支撑块位于所述第一毛坯件的第一端,所述第二支撑块位于所述第一毛坯件的第二端,所述第三支撑块位于所述第一毛坯件的中部;通过第一压紧块、第二压紧块和第三压紧块压紧所述第一内侧面,所述第一压紧块和所述第二压紧块分别位于所述第一毛坯件的两端,所述第三压紧块位于所述第一毛坯件的中部,且所述第一压紧块与所述第一支撑块相
连,所述第二压紧块与所述第二支撑块相连,所述第三压紧块与所述第三支撑块相连。
[0010]在本公开的又一种实现方式中,在加工所述第一内弧面时,所述加工方法包括:在所述第一支撑块和所述第三支撑块之间设置弧形支撑块,使所述弧形支撑块与所述第一内弧面贴合;对所述第一外弧面进行加工,使得沿着第一方向,所述第一内弧面和所述第一外弧面之间的距离逐渐增大,所述第一方向为沿着所述第一毛坯件,从所述第一支撑块到所述第二支撑块的方向;对所述第一内侧面进行加工,使得沿着所述第一方向,所述第一外侧面和所述第一内侧面之间的距离逐渐增大。
[0011]在本公开的又一种实现方式中,所述分别对所述第一内弧面、所述第一外弧面和所述第一内侧面进行加工之后,所述加工方法还包括:去除所述第一压紧块和所述第二压紧块,将所述第一毛坯件的两端部分切除,将所述第一毛坯件的两端面加工为平面。
[0012]在本公开的又一种实现方式中,所述对所述第二外弧面、所述第二外侧面、所述第二内弧面和所述第二内侧面进行加工,包括:将所述第二外侧面的平面度加工至预设范围内;以所述第二外侧面为基准对所述第二毛坯件进行装夹;分别对所述第二内弧面、所述第二外弧面和所述第二内侧面进行加工。
[0013]在本公开的又一种实现方式中,所述以所述第二外侧面为基准对所述第二毛坯件进行装夹,包括:将所述第二外侧面支撑在第一支撑块、第二支撑块和第三支撑块上,所述第一支撑块位于所述第二毛坯件的第一端,所述第二支撑块位于所述第二毛坯件的第二端,所述第三支撑块位于所述第二毛坯件的中部;通过第一压紧块、第二压紧块和第三压紧块压紧所述第二内侧面,所述第一压紧块和所述第二压紧块分别位于所述第二毛坯件的两端,所述第三压紧块位于所述第二毛坯件的中部,且所述第一压紧块与所述第一支撑块相连,所述第二压紧块与所述第二支撑块相连,所述第三压紧块与所述第三支撑块相连。
[0014]在本公开的又一种实现方式中,所述在加工所述第二内弧面时,所述加工方法包括:在所述第一支撑块和所述第三支撑块之间设置弧形支撑块,使所述弧形支撑块与所述第二内弧面贴合,所述第二内弧面的曲率半径与所述第一内弧面的曲率半径相同;对所述第二外弧面进行加工,使得沿着第一方向,所述第二内弧面和所述第二外弧面之间的距离逐渐增大,所述第一方向为沿着所述第二毛坯件,从所述第一支撑块到所述第二支撑块的方向,所述第一毛坯件的第二端用于与所述第二毛坯件的第一端连接;对所述第二内侧面进行加工,使得沿着所述第一方向,所述第二外侧面和所述第二内侧面之间的距离逐渐增大。
[0015]在本公开的又一种实现方式中,所述分别对所述第二内弧面、所述第二外弧面和所述第二内侧面进行加工之后,所述加工方法还包括:
[0016]去除所述第一压紧块和所述第二压紧块,将所述第二毛坯件的两端部分切除,将所述第二毛坯件的两端加工为平面。
[0017]在本公开的又一种实现方式中,所述将加工后的所述第一毛坯件的一端和所述第二毛坯件的一端相连,得到卷筒爬绳块,包括:将所述第一毛坯件端面较大的一端与所述第二毛坯件的端面较小的一端焊接在一起,使得所述第一外侧面和所述第二外侧面对齐,所述第一内侧面和所述第二内侧面对齐,所述第一外弧面和所述第二外弧面平滑连接,所述第一内弧面和所述第二内弧面平滑连接。
[0018]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0019]通过在加工卷筒爬绳块时,分别对第一毛坯件和第二毛坯件的多个侧面进行加工,然后将加工后的第一毛坯件和第二毛坯件相连得到卷筒爬绳块,而不采用钢板卷制形成的整圆毛坯件进行加工,减小了加工过程中的变形,有效的提高卷筒爬绳块的加工精度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本公开实施例提供的一种卷筒爬绳块的结构示意图;
[0022]图2为本公开实施例提供的一种卷筒爬绳块的截面图;
[0023]图3为本公开实施例提供的一种卷筒爬绳块的加工方法的流程图;
[0024]图4为本公开实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷筒爬绳块的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括:提供第一毛坯件(1)和第二毛坯件(2),所述第一毛坯件(1)和所述第二毛坯件(2)均为弧形杆状件,所述第一毛坯件(1)的侧面包括依次相连的第一外弧面(11)、第一外侧面(12)、第一内弧面(13)和第一内侧面(14),所述第一外弧面(11)和所述第一内弧面(13)相对,所述第一外侧面(12)和所述第一内侧面(14)相对,所述第二毛坯件(2)的侧面包括第二外弧面(21)、第二外侧面(22)、第二内弧面(23)和第二内侧面(24),所述第二外弧面(21)和所述第二内弧面(23)相对,所述第二外侧面(22)和所述第二内侧面(24)相对;对所述第一外弧面(11)、所述第一外侧面(12)、所述第一内弧面(13)和所述第一内侧面(14)进行加工;对所述第二外弧面(21)、所述第二外侧面(22)、所述第二内弧面(23)和所述第二内侧面(24)进行加工;将加工后的所述第一毛坯件(1)的一端和所述第二毛坯件(2)的一端相连,得到卷筒爬绳块。2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述对所述第一外弧面(11)、所述第一外侧面(12)、所述第一内弧面(13)和所述第一内侧面(14)进行加工,包括:将所述第一外侧面(12)的平面度加工至预设范围内;以所述第一外侧面(12)为基准对所述第一毛坯件(1)进行装夹;分别对所述第一内弧面(13)、所述第一外弧面(11)和所述第一内侧面(14)进行加工。3.根据权利要求2所述的加工方法,其特征在于,所述以所述第一外侧面(12)为基准对所述第一毛坯件(1)进行装夹,包括:将所述第一外侧面(12)支撑在第一支撑块(31)、第二支撑块(32)和第三支撑块(33)上,所述第一支撑块(31)位于所述第一毛坯件(1)的第一端,所述第二支撑块(32)位于所述第一毛坯件的第二端,所述第三支撑块(33)位于所述第一毛坯件(1)的中部;通过第一压紧块(41)、第二压紧块(42)和第三压紧块(43)压紧所述第一内侧面(14),所述第一压紧块(41)和所述第二压紧块(42)分别位于所述第一毛坯件(1)的两端,所述第三压紧块(43)位于所述第一毛坯件(1)的中部,且所述第一压紧块(41)与所述第一支撑块(31)相连,所述第二压紧块(42)与所述第二支撑块(32)相连,所述第三压紧块(43)与所述第三支撑块(33)相连。4.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于,在加工所述第一内弧面(13)时,所述加工方法包括:在所述第一支撑块(31)和所述第三支撑块(33)之间设置弧形支撑块(34),使所述弧形支撑块(34)与所述第一内弧面(13)贴合;对所述第一外弧面(11)进行加工,使得沿着第一方向,所述第一内弧面(13)和所述第一外弧面(11)之间的距离逐渐增大,所述第一方向为沿着所述第一毛坯件(1),从所述第一支撑块(31)到所述第二支撑块(32)的方向;对所述第一内侧面(14)进行加工,使得沿着所述第一方向,所述第一外侧面(12)和所述第一内侧面(14)之间的距离逐渐增大。5.根据权利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述分别对所述第一内弧面(13)、所述第一外弧面(11)和所述第一内侧面(14)进行加工之后,所述加工方法还包括:...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯露孟康杰
申请(专利权)人:武汉船用机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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