一种水泥熟料烧成系统预热器的撒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥熟料烧成系统预热器的撒料装置，包括箱体和料管，箱体的进口与料管连接；箱体内设有用于传递物料的撒料坡道、用于减少物料动量损失的弧形板以及用于物料上扬分散的撒料板；撒料坡道的一端正对料管，撒料坡道的另一端通过弧形板与撒料板连接。本实用新型专利技术通过改变撒料板结构形式，在撒料箱坡道与撒料板之间设置弧形板连接；控制撒料板长度，将撒料板水平角度设置较小，撒料板尾端带一定上翘角度等方法，以减小物料的动量损失和积料风险，使得物料的动量方向作用在水平截面上，提升物料分散度，达到提高气固换热效率及预热、预分解系统的总体热效率，达到降低烧成系统热耗及压损的目的。低烧成系统热耗及压损的目的。低烧成系统热耗及压损的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料烧成系统预热器的撒料装置


[0001]本技术属于水泥生产设备，具体涉及一种用于水泥熟料烧成系统预热器的撒料装置。

技术介绍

[0002]撒料装置一般采用扩散式撒料板，扩散式撒料板采用倾斜导向弧板结构设计，料管和撒料箱坡道之间有一定高差，物料从料管进入撒料箱后，直接冲击撒料板，使物料分散，撒料板设置的角度较大，不容易积料，具有防堵功能，撒料板上的导向槽可取到分散物料的作用。
[0003]目前的撒料装置存在以下缺点：扩散式撒料板设置的角度较大（15
°
~30
°
左右），这带来两个问题，一是物料向下的速度分量较大，即物料向下冲，容易造成塌料，特别是分解炉锥部易发生塌料。二是水平方向的物料速度分量较小，使得物料难于覆盖连接管道或分解炉炉体截面。另外料管和撒料箱坡道之间有一定高差，这很大程度上增加了物料的动量损失。也有部分撒料板的角度设置得较小，但撒料板长度较长，物料的动量损失较大，在撒料板上存在积料风险。且撒料板与坡道间没有弧形板连接过渡，在坡道和撒料板交界处容易形成弧形积料区域，吸收了物料的冲击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料烧成系统预热器的撒料装置，其特征在于：包括箱体(1)和料管(5)，所述箱体(1)的进口与料管(5)连接；所述箱体(1)内设有用于传递物料的撒料坡道(2)、用于减少物料动量损失的弧形板(3)以及用于物料上扬分散的撒料板(4)；所述撒料坡道(2)的一端正对料管(5)，撒料坡道(2)的另一端通过弧形板(3)与撒料板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成系统预热器的撒料装置，其特征在于：所述撒料坡道(2)正对料管(5)的端部与箱体(1)的进口位于同一平面。3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料烧成系统预热器的撒料装置，其特征在于：所述撒料坡道(2)的设置角度与料管(5)的安装角度相同。4.根据权利要求3所述的一种水泥熟料烧成系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，朱刚，陈翼，孙德群，李越之，李坤，刘伟，董益名，濮厚波，
申请(专利权)人：中国中材国际工程股份有限公司，
类型：新型
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