一种酒蒸汽冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供一种酒蒸汽冷凝器，包括壳体、排气筒，设置在排气筒内的排气扇、上箱体、下箱体、酒蒸汽导入管、酒液导出管、冷凝机构，所述冷凝机构包括内筒、冷凝箱、进水管、出水管；内筒设置在壳体内部中央；在内筒中部设有将内筒分隔为上下两个腔体的隔板；冷凝箱为多个呈放射线状固定在内筒外壁与壳体内壁之间的中空箱体；每个冷凝箱通过进水孔与内筒下腔体接通；每个冷凝箱通过排水孔与内筒上腔体接通；在每个冷凝箱内套装有多根冷凝管，每根冷凝管的两端穿透冷凝箱上下部后分别同上箱体与下箱体接通。本实用新型专利技术通过设置冷凝机构来对酒蒸汽进行高效快速的冷凝，大幅度的提升了出酒率，冷凝速度快，冷凝效率高，能够有效满足较大产能需求。较大产能需求。较大产能需求。

【技术实现步骤摘要】
一种酒蒸汽冷凝器


[0001]本技术涉及酒蒸汽冷凝
，具体涉及一种酒蒸汽冷凝器。

技术介绍

[0002]在白酒制造过程中，发酵后的酿酒原料经过高温蒸馏后形成酒蒸汽，而酒蒸汽需要经过冷凝器才能形成液体状的白酒；目前冷凝器被广泛应用于酿酒行业中，主要用于将原酒蒸汽进行冷却，形成符合需求的液体酒，现有冷凝器主要风冷式与水冷式，风冷式冷凝器利用风在冷凝器对流从而与带有酒蒸汽的冷凝管进行热交换，使酒蒸汽冷凝形成酒液，该种冷凝器冷凝效率较差，难以满足酒厂特别是大型酒厂的需求；另一种水冷式冷凝器，是通过在冷凝器内不断注入循环水，利用冷水与带有酒蒸汽的冷凝管进行热交换，使酒蒸汽冷凝形成酒液，这种结构的冷凝器冷却效率同样相对较低，并且对流动冷却水的需求量比较大，增加了水资源浪费，同时难以满足较大的产能需求。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于，提供一种冷凝速度快，冷凝效率高，能够有效满足较大产能需求的酒蒸汽冷凝器。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种酒蒸汽冷凝器，包括中空壳体，固定在壳体顶部中央并与壳体内部接通的排气筒，设置在排气筒内的排气扇，环绕排气筒固定在壳体顶部的上箱体，固定在壳体底部的下箱体，与上箱体贯通的酒蒸汽导入管，以及与下箱体贯通的酒液导出管；在壳体底部四周设有多个进气口；还包括冷凝机构，所述冷凝机构包括内筒、冷凝箱、进水管、出水管；所述内筒为设置在壳体内部中央的封闭筒体，内筒顶部与壳体顶部不接触并在两者之间形成与排气筒底部接通的腔体一；在内筒中部设有将内筒分隔为上下两个腔体的隔板；所述冷凝箱为多个呈放射线状固定在内筒外壁与壳体内壁之间的中空箱体；每个冷凝箱内侧下部通过设置在内筒下腔体侧壁的进水孔与内筒下腔体接通；每个冷凝箱内侧上部通过设置在内筒上腔体侧壁的排水孔与内筒上腔体接通；每个冷凝箱顶部与壳体顶部不接触并在两者之间形成与腔体一接通的腔体二；每个冷凝箱底部与壳体底部不接触并在两者之间形成与进气口接通的腔体三；在每个冷凝箱内都竖向套装有多根冷凝管，每根冷凝管的两端穿透冷凝箱上下部后分别同上箱体与下箱体接通；所述进水管的一端位于壳体外部并接有用于抽吸冷水的抽水泵，另一端伸入壳体内并与内筒下腔体接通；所述出水管的一端伸到壳体外部，另一端伸入壳体内并与内筒上腔体接通。
[0006]进一步的，在下箱体底部四角固定有待制动器的滚轮，便于移动酒蒸汽冷凝器。
[0007]进一步的，所述冷凝箱的数目为八个并呈放射线状均匀的固定在内筒外壁与壳体内壁之间。
[0008]进一步的，在每个冷凝箱内都竖向套装有三根冷凝管。
[0009]进一步的，所述冷凝管的外壁与冷凝箱内壁都不接触，也即是冷凝管与冷凝箱内
壁存在间隙，便于水的流通。
[0010]进一步的，所述排气扇为轴流风机。
[0011]进一步的，所述酒液导出管进液口连接在下箱体中央。
[0012]进一步的，所述下箱体内壁底部朝着酒液导出管管口方向倾斜。
[0013]进一步的，为大幅度的提高换热效率，在相邻两冷凝箱外壁之间由上至下交替安装有多块互不接触的外换热片与内换热片；所述外换热片内侧边与内筒外壁不接触，而外侧边固定冷凝箱外壁上；所述内换热片内侧边固定在内筒外壁上，而外侧边不与冷凝箱外壁接触。
[0014]进一步的，所述外换热片与内换热片互相平行。
[0015]本技术结构科学合理，通过设置冷凝机构来对酒蒸汽进行高效快速的冷凝，大幅度的提升了出酒率，冷凝速度快，冷凝效率高，能够有效满足较大产能需求。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0017]图1为本技术所述酒蒸汽冷凝器的结构示意图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为图1中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图4为本技术所述酒蒸汽冷凝器中的外换热片结构示意图；
[0021]图5为本技术所述酒蒸汽冷凝器内换热片的结构示意图；
[0022]图中所示：1
‑
酒蒸汽导入管、2
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进水管、3
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上箱体、4
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壳体、5
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内筒、6
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隔板、7
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冷凝箱、8
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冷凝管、9
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进气口、10
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下箱体、11
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排气筒、12
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排气扇、13
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出水管、14
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腔体一、15
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腔体二、16
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排水孔、17
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进水孔、18
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腔体三、19
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酒液导出管、20
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滚轮。
具体实施方式
[0023]下面由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
3所示，本技术的一种酒蒸汽冷凝器，包括壳体4、排气筒11、排气扇12、上箱体3、下箱体10、酒蒸汽导入管1、酒液导出管19、冷凝机构。
[0028]所述壳体4为圆筒形或正多边形中空筒体。在壳体4底部四周设有多个进气口9。
[0029]所述排气筒11固定在壳体4顶部中央并与壳体4内部接通（排气筒11为两端开口的筒体）。排气筒11上部伸出壳体4外并高于上箱体3顶部。
[0030]所述排气扇12安装在排气筒11内，用于将壳体4内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒蒸汽冷凝器，包括中空壳体，固定在壳体顶部中央并与壳体内部接通的排气筒，设置在排气筒内的排气扇，环绕排气筒固定在壳体顶部的上箱体，固定在壳体底部的下箱体，与上箱体贯通的酒蒸汽导入管，以及与下箱体贯通的酒液导出管；在壳体底部四周设有多个进气口；其特征在于：还包括冷凝机构，所述冷凝机构包括内筒、冷凝箱、进水管、出水管；所述内筒为设置在壳体内部中央的封闭筒体，内筒顶部与壳体顶部不接触并在两者之间形成与排气筒底部接通的腔体一；在内筒中部设有将内筒分隔为上下两个腔体的隔板；所述冷凝箱为多个呈放射线状固定在内筒外壁与壳体内壁之间的中空箱体；每个冷凝箱内侧下部通过设置在内筒下腔体侧壁的进水孔与内筒下腔体接通；每个冷凝箱内侧上部通过设置在内筒上腔体侧壁的排水孔与内筒上腔体接通；每个冷凝箱顶部与壳体顶部不接触并在两者之间形成与腔体一接通的腔体二；每个冷凝箱底部与壳体底部不接触并在两者之间形成与进气口接通的腔体三；在每个冷凝箱内都竖向套装有多根冷凝管，每根冷凝管的两端穿透冷凝箱上下部后分别同上箱体与下箱体接通；所述进水管的一端位于壳体外部并接有用于抽吸冷水的抽水泵，另一端伸入壳体内并与内筒下腔体接通；所述出水管的一端伸到壳体外部，另一端伸入壳体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：程猛，
申请(专利权)人：贵州古酿坊酒业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：