本实用新型专利技术提供了模具滑块脱模装置，包括固定座，固定座上设置有固定件和第一滑动座，固定件与固定座固定连接，固定件部分用于成型零件和顶出零件；第一滑动座与固定座滑动连接，第一滑动座上设置有导柱孔，导柱孔内设置有斜导柱，斜导柱上端连接前模板，前模板脱模时，斜导柱带动第一滑动座滑动，第一滑动座上设置有第二滑动座和驱动组件，第二滑动座上设置有连接孔，连接孔用于连接模具的成型芯，固定件和第一滑动座均设置有供成型芯穿过的通孔，驱动组件固定在第一滑动座上，驱动组件的输出端与第二滑动座连接以带动第二滑动座滑动。本实用新型专利技术的优点是脱模行程大，便于脱模行程大的零件脱模。行程大的零件脱模。行程大的零件脱模。
【技术实现步骤摘要】
模具滑块脱模装置
[0001]本技术涉及模具领域，尤其是模具滑块脱模装置。
技术介绍
[0002]近些年来，随着模具技术的飞速发展，塑料模具在成型零件时的精度越来越高，模具生产的零件质量越来越好。模具脱模过程对零件质量的影响极大。现阶段的模具的脱模行程较小，而某些零件的某一方向的尺寸远大于其他方向的尺寸，此时需要行程较大的模具进行脱模，从而保证脱模后零件的质量。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本技术提供了模具滑块脱模装置，脱模行程大，便于脱模行程大的零件脱模。
[0004]根据本技术的实施例，本技术提供了模具滑块脱模装置，包括固定座，所述固定座上设置有固定件和第一滑动座，所述固定件与所述固定座固定连接，所述第一滑动座与所述固定座滑动连接，所述第一滑动座上设置有导柱孔，所述导柱孔内设置有斜导柱，所述斜导柱上端连接前模板，所述前模板脱模时，斜导柱带动所述第一滑动座滑动，所述第一滑动座上设置有第二滑动座和驱动组件，所述第二滑动座上设置有连接孔，所述连接孔用于连接模具的成型芯，所述固定件和所述第一滑动座均设置有供成型芯穿过的通孔，所述驱动组件固定在所述第一滑动座上，所述驱动组件的输出端与所述第二滑动座连接以带动所述第二滑动座滑动，所述第二滑动座的滑动方向与所述第一滑动座的滑动方向一致。
[0005]根据本技术的一些实施例，所述固定座一侧设置有限位块，所述限位块用于限定所述第一滑动座的滑动行程。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述限位块设置有凸出部，所述凸出部的顶面高于所述第一滑动座的底面。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第二滑动座的一侧设置有感应杆，所述第一滑动座上设置有第一位置感应器、第二位置感应器及控制器，所述驱动组件、第一位置感应器、第二位置感应器与所述控制器均电连接，当所述第二位置感应器感应到所述感应杆时,所述第二位置感应器发出信号给所述控制器，使所述驱动组件带动所述第二滑动座脱模。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第二滑动座上设置有连接槽，所述驱动组件与所述第二滑动座连接的一端设置有连接座，所述连接座位于所述连接槽内。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述连接座设置有平面部和弧面部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一滑动座上设置有固定板，所述固定板上设置有U形孔。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述固定座上设置有凹槽，所述固定件上设置有凸块，所述凸块位于所述凹槽内。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述固定座上表面设置有多块第一耐磨块。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一滑动座上表面设置有多块第二耐磨块。
[0014]本技术具有如下技术效果：
[0015]1.本技术实施例的模具滑块脱模装置，先通过导柱带动第一滑动座滑动，后通过驱动组件带动第二滑动座滑动，使得成型芯与零件脱离，脱模行程大，便于脱模行程大的零件脱模。
[0016]2.本技术实施例的模具滑块脱模装置，设置有第二位置感应器来控制驱动组件带动第二滑动座脱模，自动化控制，控制精准，方便脱模。
[0017]3.本技术实施例的模具滑块脱模装置，第二滑动座与驱动组件通过连接槽和连接座的方式连接，方便装配。
[0018]4.本技术实施例的模具滑块脱模装置，固定座和第一滑动座上均设置有耐磨块，有利于提升固定座和第一滑动座的耐磨强度，增长模具的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施例的整体示意图；
[0020]图2为本技术一种实施例的分解示意图；
[0021]图3为本技术一种实施例的第二滑动座和驱动组件连接示意图；
[0022]图4为本技术一种实施例的第二滑动座示意图；
[0023]图5为本技术一种实施例的驱动组件示意图。
[0024]附图标记：固定座100，限位块110，凹槽120，凸出部111，固定件200，凸块210，第一滑动座300，导柱孔310，第一位置感应器320，第二位置感应器330，固定板340，U形孔341，斜导柱400，第二滑动座500，连接孔510，感应杆520，连接槽530，驱动组件600，连接座610，平面部611，弧面部612，第一耐磨块700，第二耐磨块800。
具体实施方式
[0025]本技术提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
[0026]在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被专利技术人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
[0027]要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
[0028]本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
[0029]此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说
明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
[0030]如图1
‑
图5所示，本技术提供了模具滑块脱模装置，包括固定座100，固定座100上设置有固定件200和第一滑动座300，固定件200与固定座100固定连接，固定件200部分用于成型零件和顶出零件；第一滑动座300与固定座 100滑动连接，第一滑动座300上设置有导柱孔310，导柱孔310内设置有斜导柱400，斜导柱400上端连接前模板，前模板脱模时，斜导柱400带动第一滑动座300滑动，第一滑动座300上设置有第二滑动座500和驱动组件600，第二滑动座500上设置有连接孔510，连接孔510用于连接模具的成型芯，固定件200 和第一滑动座300均设置有供成型芯穿过的通孔，驱动组件600固定在第一滑动座300上，驱动组件600的输出端与第二滑动座500连接以带动第二滑动座 500滑动，第二滑动座500的滑动方向与第一滑动座300的滑动方向一致。
[0031]本技术所指的模具滑块脱模装置的脱模过程共有两个阶段，第一阶段是前模板带动斜导柱400，斜导柱400驱动第一滑动座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.模具滑块脱模装置，其特征在于：包括固定座(100)，所述固定座(100)上设置有固定件(200)和第一滑动座(300)，所述固定件(200)与所述固定座(100)固定连接，所述第一滑动座(300)与所述固定座(100)滑动连接，所述第一滑动座(300)上设置有导柱孔(310)，所述导柱孔(310)内设置有斜导柱(400)，所述斜导柱(400)上端连接前模板，所述前模板脱模时，斜导柱(400)带动所述第一滑动座(300)滑动，所述第一滑动座(300)上设置有第二滑动座(500)和驱动组件(600)，所述第二滑动座(500)上设置有连接孔(510)，所述连接孔(510)用于连接模具的成型芯，所述固定件(200)和所述第一滑动座(300)均设置有供成型芯穿过的通孔，所述驱动组件(600)固定在所述第一滑动座(300)上，所述驱动组件(600)的输出端与所述第二滑动座(500)连接以带动所述第二滑动座(500)滑动，所述第二滑动座(500)的滑动方向与所述第一滑动座(300)的滑动方向一致。2.根据权利要求1所述的模具滑块脱模装置，其特征在于：所述固定座(100)一侧设置有限位块(110)，所述限位块(110)用于限定所述第一滑动座(300)的滑动行程。3.根据权利要求2所述的模具滑块脱模装置，其特征在于：所述限位块(110)设置有凸出部(111)，所述凸出部(111)的顶面高于所述第一滑动座(300)的底面。4.根据权利要求3所述的模具滑块脱模装置，其特征在于：所述第二滑动座(500)的一侧设置有感应杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏青，
申请(专利权)人：安徽宝峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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