一种焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧设备技术领域，特别涉及一种焚烧炉，包括底座，所述底座上方设置有炉体，炉体包括若干可拆卸连接的护板，护板依次连接呈环形并组合形成所述炉体，护板内侧设置在底座上方，护板外侧延伸至底座外侧，护板中设置有连通炉体内外两侧的导气通道，导气通道竖向设置，导气通道下端设置有与外界环境连接的第一进气口，导气通道侧面设置有与炉体内侧连通的排气口，第一进气口位于炉体下方并位于底座外侧,本实用新型专利技术的目的是提供一种燃烧火焰集中的焚烧炉。火焰集中的焚烧炉。火焰集中的焚烧炉。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉


[0001]本技术属于燃烧设备
，特指一种焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是一种用于取火烧材的炉具，常在家庭聚会或是野外聚餐时使用，传统的焚烧炉大都包括底座，在底座内加入炭火，使燃料可以在炉体内燃烧，且为了快速加热食物使用者需要将食物接触火焰的外焰，但是焚烧炉中大都是在户外使用，使用时，火焰容易被风吹向焚烧炉侧面并使火焰分散，从而影响食物的烹饪，而一些焚烧炉上具有挡风板，但是挡风板会导致焚烧炉中氧气含量较低，从而影响燃料的燃烧。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种燃烧火焰集中的焚烧炉。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种焚烧炉，包括底座，所述底座上方设置有炉体，炉体包括若干可拆卸连接的护板，护板依次连接呈环形并组合形成所述炉体，护板内侧设置在底座上方，护板外侧延伸至底座外侧，护板中设置有连通炉体内外两侧的导气通道，导气通道竖向设置，导气通道下端设置有与外界环境连接的第一进气口，导气通道侧面设置有与炉体内侧连通的排气口，第一进气口位于炉体下方并位于底座外侧。
[0006]采用该结构后，炉体的设置有利于将底座中燃烧不充分的物质在焚烧炉中进一步燃烧，避免燃料未充分燃烧即从焚烧炉中逸散；有利于焚烧炉中火焰的集中，且焚烧炉使用时底座和炉体中的空气被加热上升，从而焚烧炉内外产生气压差，导气通道的设置有利于向炉体从外界环境中补充氧气，便于燃料充分燃烧；由于导气通道竖直设置，且第一进气口位于炉体下方并位于底座外侧，在避免底座影响空气进入导气通道的同时，有利于空气直接快速的进入导气通道；且位于焚烧室下方的主进气口不易被其他物品堵塞。
[0007]本技术进一步设置为：所述导气通道包括设置在护板中的中空隔热腔，第一进气口与排气口通过隔热腔进行连通。
[0008]采用该结构后，隔热腔的设置有利于减小护板外侧的温度，有利于避免使用过程中使用者被护板烫伤，方便使用者使用，且该结构有利于导气通道的生产加工。
[0009]本技术进一步设置为：所述护板两侧的分别设置有连接部和连接槽，护板上的连接部与相邻护板上的连接槽配合使护板之间可拆卸连接，且护板两侧均设置有抵紧壁，护板依次连接时相邻护板上的抵紧壁相互贴合。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接部与连接槽分别设置在护板两侧的抵紧壁上，且连接部上设置有开口向下的卡槽，连接槽中设置有与卡槽配合的卡接部，且卡槽的宽度随距离开口的距离增大而减小。
[0011]采用该结构后，抵紧壁的设置有利于护板之间的紧密连接，避免燃烧不充分的物
质或火焰从护板之间的间隙排出，有利于能源的充分利用，而卡槽结构有利于护板的紧密连接，避免使用过程中护板连接松动，且由于连接部与连接槽均设置在抵紧壁上，护板相互连接时连接部与连接槽均隐藏式设置，有利于避免连接部与连接槽腐蚀或损坏。
[0012]本技术进一步设置为：所述护板外侧设置有外壁，外壁与抵紧壁之间设置有连接面，连接面与抵紧壁垂直设置，相邻护板上的连接面共面。
[0013]采用该结构后，连接面的设置有利于消除护板连接位置的尖角，有利于避免使用过程中使用者磕碰到尖角，避免使用者意外受伤。
[0014]本技术进一步设置为：所述护板外侧下部设置有与导气通道连通的第二进气口。
[0015]采用该结构后，第二进气口的设置有利于提高导气通道进气的速率，有利于增加炉体中的氧气含量。
[0016]本技术进一步设置为：所述护板向上延伸形成导向壁，导向壁上端向炉体中心倾斜设置。导向壁的设置有利于炉体中火焰的集中，便于能量的充分利用。
[0017]本技术进一步设置为：所述护板底部向下延伸形成支撑壁，支撑壁底部抵紧在底座内壁上，护板依次连接时支撑壁依次连接呈环形。
[0018]本技术进一步设置为：所述支撑壁下端设置有弧形的支撑面。
[0019]采用该结构后，支撑壁与支撑面的设置利于减小护板与底座的接触面积，有利于护板与底座内壁紧密贴合，避免未充分燃烧的物质从底座与护板之间的间隙排出，有利于燃料在焚烧炉中充分燃烧，有利于能量的充分利用。
[0020]本技术进一步设置为：所述底座具有锥形的侧壁，且侧壁上端向底座外侧倾斜，护板下端抵靠在侧壁上。
[0021]采用该结构后，有利于护板的快速稳定安装，避免由于生产误差导致护板无法安装或者护板与底座之间间隙过大。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的剖视图；
[0024]图3是图2中A处的局部放大图；
[0025]图4是本技术的爆炸示意图；
[0026]图5是本技术中护板的结构示意图之一；
[0027]图6是本技术中护板的结构示意图之二；
[0028]图7是本技术中护板的结构示意图之三；
[0029]图8是本技术中护板的剖视图；
[0030]图9是本技术中炉体的仰视图。
[0031]图中：1
‑
底座；11
‑
侧壁；2
‑
护板；21
‑
第一进气口；22
‑
支撑壁；23
‑
导向壁；24
‑
隔热腔；25
‑
排气口；26
‑
连接部；27
‑
连接槽；28
‑
抵紧壁；29
‑
连接面；221
‑
支撑面；241
‑
第二进气口；261
‑
卡槽；291
‑
外壁。
具体实施方式
[0032]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。
[0033]如图1至图9所示，一种焚烧炉，包括底座1，所述底座1上方设置有炉体，炉体包括若干可拆卸连接的护板2，护板2依次连接呈环形并组合形成所述炉体，炉体的设置有利于将底座1中燃烧不充分的物质进一步燃烧，避免燃料未充分燃烧即从焚烧炉中逸散，有利于提高燃料的燃烧效率，而由可拆卸设置的护板2组成的炉体有利于焚烧炉的拆卸收藏，方便焚烧炉的储藏运输。
[0034]所述护板2内侧设置在底座1上方，护板2外侧延伸至底座1外侧，护板2中设置有连通炉体内外两侧的导气通道，导气通道竖向设置，导气通道下端设置有与外界环境连接的第一进气口21，导气通道侧面设置有与炉体内侧连通的排气口25，第一进气口21位于炉体下方并位于底座1外侧，焚烧炉使用时底座1和炉体中的空气被加热上升，从而焚烧炉内外产生气压差，导气通道的设置有利于向炉体从外界环境中补充氧气，便于燃料充分燃烧；导气通道为竖直设置的通道，并且，第一进气口21位于炉体下方并位于底座1外侧，在避免底座1影响空气进入导气通道的同时，有利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有炉体，炉体包括若干可拆卸连接的护板(2)，护板(2)依次连接呈环形并组合形成所述炉体，护板(2)内侧设置在底座(1)上方，护板(2)外侧延伸至底座(1)外侧，护板(2)中设置有连通炉体内外两侧的导气通道，导气通道竖向设置，导气通道下端设置有与外界环境连接的第一进气口(21)，导气通道侧面设置有与炉体内侧连通的排气口(25)，第一进气口(21)位于炉体下方并位于底座(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉,其特征在于：所述导气通道包括设置在护板(2)中的中空隔热腔(24)，第一进气口(21)与排气口(25)通过隔热腔(24)进行连通。3.根据权利要求1或2所述的一种焚烧炉,其特征在于：所述护板(2)两侧的分别设置有连接部(26)和连接槽(27)，护板(2)上的连接部(26)与相邻护板(2)上的连接槽(27)配合使护板(2)之间可拆卸连接，且护板(2)两侧均设置有抵紧壁(28)，护板(2)依次连接时相邻护板(2)上的抵紧壁(28)相互贴合。4.根据权利要求3所述的一种焚烧炉,其特征在于：所述连接部(26)与连接槽(27)分别设置在护板(2)两侧的抵紧壁(28)上，且连接部(26)上设置有开口向下的卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑞巍，
申请(专利权)人：浙江磐安正瑞五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：