基于UV延迟固化原位形成的遮光垫圈胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于UV延迟固化原位形成的遮光垫圈胶及其制备方法，涉及胶黏剂技术领域。本发明专利技术在制备的基于UV延迟固化原位形成的遮光垫圈胶时，先将对氨基苯硫酚和4

【技术实现步骤摘要】
基于UV延迟固化原位形成的遮光垫圈胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶黏剂
，具体为一种基于UV延迟固化原位形成的遮光垫圈胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着讯息时代的迅猛发展，液晶显示器(LCD)的应用越来越广泛，正在逐渐成为主流显示器广泛应用于电子设备上，包括：手表、计算器、电脑显示器、电视屏幕、摄像机、汽车电子仪表、个人数字助理（PDA）显示屏等。UV固化胶黏剂作为液晶显示器制作的一种重要材料，其在LCD产业中起着关键作用，在LCD制作中多个工序是采用了UV固化胶黏剂完成的，其对最终的产品性能、制作工艺及成本等起到重要作用。
[0003]UV光固化胶粘剂具有固化快、耗能少、无溶剂污染等优点，是一种新型的节能环保胶粘剂，已应用于医疗卫生、电子组件及日常生活等领域。所谓UV固化指的是：胶粘剂中的光引发剂在适当波长和光强的紫外光照射下，迅速分解成自由基或阳离子，进而引发不饱和键聚合，使材料固化。但是市场上的引发剂分子量较小，容易发生损失、变质等问题，导致得到的最后的固化效果降低。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于UV延迟固化原位形成的遮光垫圈胶，其特征在于，按重量份数计，主要包括：30~50份树脂，2~4份活性单体，5~8份变色助剂，1~2份光引发剂和1~3份八环氧基八硅倍半氧烷。2.根据权利要求1所述的基于UV延迟固化原位形成的遮光垫圈胶，其特征在于，所述光引发剂是由对氨基苯硫酚和4
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氯二苯甲酮反应制得光引发单体，将光引发单体与酰化聚乙二醇反应制得。3.根据权利要求2所述的基于UV延迟固化原位形成的遮光垫圈胶，其特征在于，所述八环氧基八硅倍半氧烷是由乙烯基三甲氧基硅烷进行聚合制得八乙烯基八硅倍半氧烷，再进行环氧化制得八环氧基八硅倍半氧烷。4.基于UV延迟固化原位形成的遮光垫圈胶的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：（1）将对氨基苯硫酚、氢氧化钾、4
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氯二苯甲酮按质量比、甲苯和N
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甲基吡咯烷酮按质量比5：2：8：60：20~5：3：9：70：30混合均匀，在10~30℃，300~500r/min搅拌20~30min，升温至120~130℃并保持3~4h，继续升温至160~170℃并保持3~4h，冷却至室温过滤去除固体杂质得到滤液，将滤液以1~2mL/min的速率滴加到以300~500r/min搅拌的滤液质量6~8倍的混合溶液中，过滤并用纯水和石油醚各洗涤3~5次，得到过滤产物，将过滤产物和丙酮按质量比1：1~1：2混合均匀，再加入到过滤产物质量10~12倍的饱和醋酸钠溶液中，用30~40kHz超声20~30min，过滤并用纯水和石油醚各洗涤3~5次，在
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10~
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1℃，1~10Pa干燥6~8h，制得光引发单体；（2）将光引发单体和二氯甲烷按质量比1：10~1：12在0~5℃混合均匀，再加入光引发单体质量0.3~0.4倍的三乙胺，在0~5℃，300~500r/min搅拌3~5min，继续搅拌并以1~2mL/min的速率滴加光引发单体质量1.4~1.6倍的酰化聚乙二醇，在0~5℃，300~500r/min搅拌50~60min，在室温下静置20~24h，过滤并用纯水洗涤3~5次，在20~30℃，1~10Pa干燥6~8h，制得光引发剂；（3）将八乙烯基八硅倍半氧烷，甲酸和质量分数25~30%的双氧水按质量比3：1：5~3：2：7混合均匀，在60~70℃，1800~2000r/min搅拌反应3~4h，在
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【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，陈玉发，
申请(专利权)人：上谷新材料苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：