本发明专利技术提供一种PE管道用熔接装置，涉及PE管道领域。该PE管道用熔接装置，包括框架和卡板，所述卡板的数量为两个，两个卡板均滑动套接在框架的外表面，两个卡板的内部均固定插接有同心管，两个同心管之间设置有转动板，转动板的前端固定插接有内轴，框架的左端转动套接在内轴的左端，转动板的左右侧面均固定连接有加热盘，两个加热盘的正面均固定连接有隔热板。该PE管道用熔接装置，通过设置插接杆、定位管和挤压架，保证内热环与外热环移动时保持同心只进行与同心管轴线方向的移动，不对造成管道受力不均匀产生不规则形变，解决了熔接头从管道上抽出时，熔接头容易与管道产生错位倾斜，造成管道熔口倾斜的问题。造成管道熔口倾斜的问题。造成管道熔口倾斜的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管道用熔接装置
[0001]本专利技术涉及PE管道领域，具体为一种PE管道用熔接装置。
技术介绍
[0002]PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
[0003]两个PE管熔接时，需要分别对PE管的两端进行融化，然后将两个管道从熔接头上抽出，将两个熔接头对接在一起，但是现今在将熔接头从管道上抽出时，熔接头容易与管道产生错位倾斜，造成管道熔口倾斜，在连接时处会产生缝隙。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PE管道用熔接装置，解决了熔接头从管道上抽出时，熔接头容易与管道产生错位倾斜，造成管道熔口倾斜的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种PE管道用熔接装置，包括框架和卡板，所述卡板的数量为两个，两个卡板均滑动套接在框架的外表面，两个卡板的内部均固定插接有同心管，两个同心管之间设置有转动板，转动板的前端固定插接有内轴，框架的左端转动套接在内轴的左端，转动板的左右侧面均固定连接有加热盘，两个加热盘的正面均固定连接有隔热板，两个加热盘相互靠近的一端均固定连接有伸缩杆A，两个伸缩杆A相互靠近的一端均与转动板固定连接，位于左侧的加热盘的左侧面固定连接有内热环，位于右侧的加热盘的右侧面固定连接有外热环。
[0006]所述内轴的右端转动套接有外轴，框架的右端转动套接在外轴的右端，两个隔热板相互远离的一面均固定连接有插接杆，两个插接杆分别位于两个同心管的前方，两个插接杆相互远离的一侧均设置有定位管，两个定位管相互远离的一面分别与两个卡板相互靠近的一面固定连接，外轴的左端固定套接有挤压架，两个隔热板位于挤压架的内部。
[0007]优选的，两个定位管同轴设置，两个定位管的外表面均固定套接有同心框，两个同心框相互靠近的一面为螺旋面，同心框与内轴同轴设置。
[0008]优选的，所述挤压架的后端为U形架，挤压架的上端为外八字形结构。
[0009]优选的，所述内热环的外表面开设有多个锥形凹槽，外热环的内环面固定连接有多个锥形棱杆，锥形凹槽与锥形棱杆的数量相等，内热环的外环面直径与外热环的内环面直径相同，外热环与内热环相互远离的一端为锥形状。
[0010]优选的，所述框架的外表面活动套接有四个弹簧，每个弹簧的两端分别与两个卡板相互靠近的一面固定连接。
[0011]优选的，两个伸缩杆A的前方均设置有伸缩杆B，两个伸缩杆B相互靠近的一端均与转动板固定连接，两个伸缩杆B相互远离的一端分别与两个隔热板相互靠近的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0013]1、该PE管道用熔接装置，通过设置插接杆、定位管和挤压架，在内热环与外热环从两个管道端抽出时，转动外轴带动挤压架向上移动，由于挤压架的后端是开口为倒八字的U形，从而在挤压架转动时逐渐推动两个隔热板相互靠近，带动插接杆从定位管内抽出，保证内热环与外热环移动时保持同心只进行与同心管轴线方向的移动，不对造成管道受力不均匀产生不规则形变，解决了熔接头从管道上抽出时，熔接头容易与管道产生错位倾斜，造成管道熔口倾斜的问题。
[0014]2、该PE管道用熔接装置，通过设置同心框，在对管道热熔时通过内轴带动转动板转动，由于两个同心框相互靠近的一面为螺旋面，同心框与内轴同轴设置，使转动板带动插接杆从同心框的下端向上移动时，推动两个隔热板相互靠近，当插接杆移动到同心框上端后，在伸缩杆A的推动下插接杆自动插入定位管内。
[0015]3、该PE管道用熔接装置，通过设置锥形凹槽和锥形杆，内热环在对左侧的管道内壁热熔时，锥形凹槽在管道内壁形成棱杆状结构，外热环对右侧的管道外壁热熔时，锥形杆对管道外壁形成凹槽状结构，两个管道连接时，左侧的管道内壁棱杆状结构插入右侧的管道的凹槽状结构内，保证两个管道在连接后不容易产生相对转动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术同心管与卡板连接示意图；
[0018]图3为本专利技术部分结构上视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术外热环内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术定位管与同心框连接示意图。
[0021]其中，1框架、2卡板、3转动板、4内轴、5加热盘、6伸缩杆A、7隔热板、8内热环、9外轴、10外热环、11挤压架、12插接杆、13定位管、14同心框、15锥形凹槽、16锥形棱杆、17弹簧、18伸缩杆B、19同心管。
具体实施方式
[0022]如图1
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5所示，一种PE管道用熔接装置，包括框架1和卡板2，卡板2的数量为两个，两个卡板2均滑动套接在框架1的外表面，框架1的外表面活动套接有四个弹簧17，每个弹簧17的两端分别与两个卡板2相互靠近的一面固定连接，两个弹簧17保证两个管道在热熔时，两个卡板2处于最大距离，两个卡板2的内部均固定插接有同心管19，两个卡板2相互远离的一侧均安装有卡紧结构，两个同心管19之间设置有转动板3，转动板3的前端固定插接有内轴4，框架1的左端转动套接在内轴4的左端，转动板3的左右侧面均固定连接有加热盘5，两个加热盘5的正面均固定连接有隔热板7，两个加热盘5相互靠近的一端均固定连接有伸缩杆A6，两个伸缩杆A6相互靠近的一端均与转动板3固定连接，位于左侧的加热盘5的左侧面固定连接有内热环8，位于右侧的加热盘5的右侧面固定连接有外热环10，加热盘5对内热环8与外热环10提供热量，内热环8的外表面开设有多个锥形凹槽15，外热环10的内环面固定连接有多个锥形棱杆16，锥形凹槽15与锥形棱杆16的数量相等，内热环8的外环面直径与外热环10的内环面直径相同，外热环10与内热环8相互远离的一端为锥形状，锥形棱杆16与锥
形凹槽15对两个管道形成相互配合的凹槽与棱杆，使两个管道在连接后不易产生相对转动。
[0023]内轴4的右端转动套接有外轴9，框架1的右端转动套接在外轴9的右端，两个隔热板7相互远离的一面均固定连接有插接杆12，两个插接杆12分别位于两个同心管19的前方，两个伸缩杆A6的前方均设置有伸缩杆B18，两个伸缩杆B18相互靠近的一端均与转动板3固定连接，两个伸缩杆B18相互远离的一端分别与两个隔热板7相互靠近的一端固定连接，两个插接杆12相互远离的一侧均设置有定位管13，两个定位管13同轴设置，两个定位管13的外表面均固定套接有同心框14，两个同心框14相互靠近的一面为螺旋面，同心框14与内轴4同轴设置，同心框14使转动板3带动插接杆12顺时针转动时，插接杆12从同心框14下端移动到同心框14上，在转动板3持续移动时两个插接杆12自动相互靠近，当插接杆12与定位管13同轴时，伸缩杆A6可以推动插接杆12插入到定位管13内，两个定位管13相互远离的一面分别与两个卡板2相互靠近的一面固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管道用熔接装置，包括框架(1)和卡板(2)，其特征在于：所述卡板(2)的数量为两个，两个卡板(2)均滑动套接在框架(1)的外表面，两个卡板(2)的内部均固定插接有同心管(19)，两个同心管(19)之间设置有转动板(3)，转动板(3)的前端固定插接有内轴(4)，框架(1)的左端转动套接在内轴(4)的左端，转动板(3)的左右侧面均固定连接有加热盘(5)，两个加热盘(5)的正面均固定连接有隔热板(7)，两个加热盘(5)相互靠近的一端均固定连接有伸缩杆A(6)，两个伸缩杆A(6)相互靠近的一端均与转动板(3)固定连接，位于左侧的加热盘(5)的左侧面固定连接有内热环(8)，位于右侧的加热盘(5)的右侧面固定连接有外热环(10)；所述内轴(4)的右端转动套接有外轴(9)，框架(1)的右端转动套接在外轴(9)的右端，两个隔热板(7)相互远离的一面均固定连接有插接杆(12)，两个插接杆(12)分别位于两个同心管(19)的前方，两个插接杆(12)相互远离的一侧均设置有定位管(13)，两个定位管(13)相互远离的一面分别与两个卡板(2)相互靠近的一面固定连接，外轴(9)的左端固定套接有挤压架(11)，两个隔热板(7)位于挤压架(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种P...
【专利技术属性】
技术研发人员：敬世杰，
申请(专利权)人：敬世杰，
类型：发明
国别省市：
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