燃烧器和具有其的燃气热水器制造技术

本发明专利技术公开了一种燃烧器和具有其的燃气热水器，燃烧器包括：火排，火排内限定有混合腔，火排具有与混合腔导通的进气口、主出气口和副出气口，其中，火排包括：第一片体；第二片体，第二片体与第一片体相对布置且限定出混合腔；隔板，隔板设在第一片体与第二片体之间且两侧分别与第一片体和第二片体连接，隔板上形成有主出气口，隔板与第一片体和第二片体中的至少一个限定出副出气口。根据本发明专利技术实施例的燃烧器，通过隔板与第一片体和第二片体中的至少一个限定出位于主出气口一侧的副出气口,可以增加了出气口的面积,不仅可以提高热负荷,还可以有利于提高燃气热水器的质量和使用指标。标。标。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器和具有其的燃气热水器
[0001]本案是申请号为201710413171.0、申请日为2017年06月05日、专利技术名称为“燃烧器和具有其的燃气热水器”的分案申请。


[0002]本专利技术涉及热水器
，更具体地，涉及一种燃烧器和具有其的燃气热水器。

技术介绍

[0003]燃烧器是燃气热水器的重要部件。相关技术中，燃烧器的水平式引射器火排的火孔通常采用每四个长条孔为一组整齐、均匀排布的条缝式火孔结构，而在燃烧器的流道结构尺寸设计上，也存在一些气体流动的阻力，上述结构会导致燃烧器的热负荷较低、火焰均匀性差等问题，有必要对其改进。

技术实现思路

[0004]本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：
[0005]相关技术中的燃烧器的火孔采用多组整齐、均匀排布的条形孔结构。多组条形孔均设在燃烧器的U形片上，混合腔内的气体通过每个条形孔的邻近侧部的孔部流出时，存在一定的阻力，容易导致燃烧器的热负荷较低、火焰均匀性差等问题。
[0006]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种燃烧器，所述燃烧器的结构简单，性能好。
[0007]本专利技术还提出一种具有上述燃烧器的燃气热水器。
[0008]根据本专利技术第一方面实施例的燃烧器，包括火排，所述火排内限定有混合腔，所述火排具有与所述混合腔导通的进气口、主出气口和副出气口，其中，所述火排包括：第一片体；第二片体，所述第二片体与所述第一片体相对布置且限定出所述混合腔；隔板，所述隔板设在所述第一片体与所述第二片体之间且两侧分别与所述第一片体和所述第二片体连接，所述隔板上形成有所述主出气口，所述隔板与所述第一片体和所述第二片体中的至少一个限定出所述副出气口。
[0009]根据本专利技术实施例的燃烧器，通过隔板与第一片体和第二片体中的至少一个限定出位于主出气口一侧的副出气口,可以增加了出气口的面积,并且副出气口直接与混合腔导通，不仅可以提高热负荷,还可以有利于提高燃气热水器的质量和使用指标，满足整机的使用要求。因此,该燃烧器的出气口面积大、结构简单、制造方便，适应性能强。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述副出气口包括第一副出气口和第二副出气口，所述隔板的一侧与所述第一片体限定出所述第一副出气口，所述隔板的另一侧与所述第二片体限定出所述第二副出气口。
[0011]可选地，所述第一片体上形成有向背向所述隔板的方向凹陷的第一压型，所述第一压型与所述隔板的一侧限定出与所述混合腔和所述第一副出气口导通的第一气流副通道，所述第二片体上形成有向背向所述隔板的方向凹陷且与所述第一压型相对布置的第二
压型，所述第二压型与所述隔板的另一侧限定出与所述混合腔和所述第二副出气口导通的第二气流副通道。
[0012]进一步地，所述第一压型和所述第二压型分别包括沿所述隔板的长度方向间隔开布置的多个，所述第一副出气口包括与多个所述第一压型位置一一对应的多个，所述第二副出气口包括与多个所述第二压型位置一一对应的多个，每个所述第一副出气口和所述第二副出气口分别形成沿所述隔板的长度方向延伸的长形孔。
[0013]可选地，所述第一压型和所述第二压型的上端超出所述隔板且沿其高度方向向上、向背向所述隔板的方向倾斜延伸。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述主出气口包括：多个设在所述隔板中部的第一主出气口，多个所述第一主出气口沿所述隔板的长度方向间隔分布；多个呈两排分布在所述隔板两侧的第二主出气口，每排的多个所述第二主出气口沿所述隔板的长度方向间隔分布。
[0015]可选地，每个所述第一主出气口和所述第二主出气口分别形成沿所述隔板的宽度方向延伸的长形孔，且每个所述第二主出气口的长度小于每个所述第一主出气口的长度。
[0016]可选地，多个所述第一主出气口和多个所述第二主出气口沿所述隔板的长度方向成组交错布置。
[0017]可选地，所述主出气口呈沿所述隔板的长度方向排布的多组分布，且每组包括至少一个所述第一主出气口和至少一个第二主出气口。
[0018]进一步地，在所述隔板的长度方向上、相邻两组所述主出气口的间隔大于或等于相邻两个所述副出气口的间隔且每组中的主出气口的数量为3
‑
8。
[0019]可选地，所述第一片体和所述第二片体相背一侧的两端分别设有沿所述隔板的宽度方向延伸的端板，每个所述端板与位于所述隔板最外端的一组所述主出气口位置对应。
[0020]根据本专利技术第二方面实施例的燃气热水器，包括根据上述实施例所述的燃烧器。
[0021]根据本专利技术实施例的燃气热水器，通过采用具有主出气口和由第一片体和/或第二片体与隔板限定出的副出气口的燃烧器，从而具有燃烧火焰稳定、热负荷高、性能好的优点。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是根据本专利技术实施例的燃烧器的多个火排组装后的示意图；
[0025]图2是根据本专利技术实施例的燃烧器的一个火排的结构示意图；
[0026]图3是沿图2中A
‑
A线的剖视图；
[0027]图4是图2中所示的结构的俯视图；
[0028]图5是图4中所示的B部的放大图。
[0029]附图标记：
[0030]燃烧器100、
[0031]火排10、混合腔101、进气口102、
[0032]第一片体11、第一压型111、第一气流副通道112、第一副出气口113、端板114(124)、
[0033]第二片体12、第二压型121、第二气流副通道122、第二副出气口123、
[0034]隔板13、第一竖直板段131、第二竖直板段132、水平板段133、气流主通道134、第一主出气口1351、第二主出气口1352。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]下面参考图1
‑
图5描述根据本专利技术实施例的燃气热水器(未示出)。
[0038]如图1
‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括火排，所述火排内限定有混合腔，所述火排具有与所述混合腔导通的进气口、主出气口，其中，所述火排包括：第一片体；第二片体，所述第二片体与所述第一片体相对布置且限定出所述混合腔；隔板，所述隔板设在所述第一片体与所述第二片体之间且两侧分别与所述第一片体和所述第二片体连接，所述隔板上形成有所述主出气口，所述主出气口呈沿所述隔板的长度方向排布的多组分布，每组包括两个第一主出气口和四个第二主出气口。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，在每组所述主出气口中，两个所述第一主出气口沿所述隔板的长度方向间隔分布且每个所述第一主出气口的中心线与所述隔板的中心线重合。3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，在每组所述主出气口中，所述第一主出气口的左侧、所述第一主出气口的右侧均设有两个沿所述隔板的宽度方向间隔分布的所述第二主出气口，两个所述第二主出气口的中心线位于所述第一主出气口的中心线的前后两侧。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，每个所述第一主出气口和所述第二主出气口分别形成沿所述隔板的宽度方向延伸的长形孔，且每个所述第二主出气口的长度小于每个所述第一主出气口的长度。5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，多个所述第一主出气口和多个所述第二主出气口沿所述隔板的长度方向成组交错布置。6.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述火排具有副出气口，所述副出气口与所述混合腔导通，所述隔板与所述第一片体和所述第二片体中的至少一个限定出所述副出气口。7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述副出气口包括第一副出气口和第二副出气口，所述隔板的一侧与所述第一片体限定出所述第一副...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文风，孟宪超，梁国荣，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：