一种水循环用杀菌剂的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种水循环用杀菌剂的制备工艺，杀菌剂的组成成分包括A剂和B剂，所述A剂的组成成分如下：二氧化氯固体释放剂、过氧化物增氧剂，化学改性碳粉剂，所述B剂的组成成分如下：非氧化杀菌剂、表面活性剂、絮凝剂、脱氯剂、重金属离子络合剂，表面活性剂采用离子型表面活性剂，絮凝剂采用有机高分子絮凝剂，脱氯剂为活性氧化铝脱氯剂。此水循环用杀菌剂，制备过程简单，且生产成本较低，且制备过程中，对环境的污染较小，运用此水循环用杀菌剂，可以对水循环过程中的水进行杀菌，消毒，且杀菌的效果较高，同时，也有效提高了水循环过程中水的处理效率，此外，此杀菌剂在使用过程中，不会产生其他污染物，不会对水体造成二次污染。不会对水体造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
份、重金属离子络合剂48
‑
68份。
[0008]作为本技术方案的进一步描述，所述絮凝剂选自明矾、硫酸亚铁水合物、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚磷氯化铝、聚磷氯化铁、阳离子聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺和聚二烯丙基甲基氯化铵中的一种或几种。
[0009]一种水循环用杀菌剂的制备工艺，包括以下步骤：
[0010]步骤一：对组成成分的称取；
[0011]步骤二：分别完成A剂与B剂的制作；
[0012]步骤三：A剂与B剂的混料过程；
[0013]步骤四：静置处理过程；
[0014]步骤五：脱水处理过程；
[0015]步骤六：干燥处理过程；
[0016]步骤七：压制成型过程。
[0017]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤一中，按照重量份称取A 剂和B剂组成成分，并将组成成分分别放置在不同的储存容器内备用。
[0018]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤二中，分别将A剂的组成成分放入搅拌容器内进行搅拌，搅拌后形成A剂混合液，将A剂混合液取出备用，分别将B剂的组成成分放入另一个搅拌容器内搅拌，搅拌后形成B剂混合液，将B剂混合液取出备用。
[0019]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤三中，将A剂混合液与B 剂混合液依次转移至搅拌器内搅拌，搅拌30
‑
60分钟，使A剂混合液与B剂混合液混匀，形成液态杀菌剂。
[0020]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤四中，将液态杀菌剂放置在常温下静置处理40
‑/>60分钟。
[0021]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤五中，将液态杀菌剂放置在脱水装置内进行脱水处理，去除液态杀菌剂的水分，使得液态杀菌剂变为固体杀菌剂。
[0022]作为本技术方案的进一步描述，所述步骤六中，将固体杀菌剂放入干燥装置内进行干燥处理，干燥处理时间20
‑
30分钟，所述步骤七中，将干燥后的固体杀菌剂，加入挤压成型机，在60
‑
70MPa下，固体杀菌剂通过直径1
‑
10mm的模孔，成为圆柱状颗粒。
[0023]其有益效果在于，此水循环用杀菌剂，制备过程简单，且生产成本较低，且制备过程中，对环境的污染较小，运用此水循环用杀菌剂，可以对水循环过程中的水进行杀菌，消毒，且杀菌的效果较高，同时，也有效提高了水循环过程中水的处理效率，此外，此杀菌剂在使用过程中，不会产生其他污染物，不会对水体造成二次污染。
具体实施方式
[0024]首先说明本专利技术的设计初衷，水资源在循环过程中，需要对水中的杂质、微生物、以及微生物的成长和繁殖过程中释放出来的物质会促使循环水系统中粘垢的生成，因此，需要对水循环过程中的水进行杀菌，杀菌过程中需要用到杀菌剂，现有的杀菌剂具有一定的局限，现有的杀菌剂不仅成本较高，制备过程复杂，且杀菌效果较差，且在使用这些杀菌剂的过程中，会产生其他污染物，会对水体造成二次污染，对环境的污染较大，不环保，因此，本专利技术设计了一种水循环用杀菌剂的制备工艺。
[0025]下面将对本专利技术进行具体描述，一种水循环用杀菌剂的制备工艺，杀菌剂的组成
成分包括A剂和B剂，所述A剂的组成成分如下：二氧化氯固体释放剂、过氧化物增氧剂，化学改性碳粉剂，所述B剂的组成成分如下：非氧化杀菌剂、表面活性剂、絮凝剂、脱氯剂、重金属离子络合剂，所述非氧化杀菌剂采用氯酚类、季铵盐类的非氧化性化合物，所述表面活性剂采用离子型表面活性剂，所述絮凝剂采用有机高分子絮凝剂，絮凝剂选自明矾、硫酸亚铁水合物、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚磷氯化铝、聚磷氯化铁、阳离子聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺和聚二烯丙基甲基氯化铵中的一种或几种，所述脱氯剂为活性氧化铝脱氯剂。
[0026]A剂的组成成分的重量份如下：二氧化氯固体释放剂50
‑
80份、过氧化物增氧剂60
‑
75份，化学改性碳粉剂30
‑
58份，B剂的组成成分的重量份如下：非氧化杀菌剂20
‑
50份、表面活性剂35
‑
55份、絮凝剂 40
‑
60份、脱氯剂45
‑
65份、重金属离子络合剂48
‑
68份。
[0027]一种水循环用杀菌剂的制备工艺，包括以下步骤：
[0028]步骤一：对组成成分的称取；在所述步骤一中，按照重量份称取A 剂和B剂组成成分，并将组成成分分别放置在不同的储存容器内备用。
[0029]步骤二：分别完成A剂与B剂的制作；在所述步骤二中，分别将A 剂的组成成分放入搅拌容器内进行搅拌，搅拌后形成A剂混合液，将A 剂混合液取出备用，分别将B剂的组成成分放入另一个搅拌容器内搅拌，搅拌后形成B剂混合液，将B剂混合液取出备用。
[0030]步骤三：A剂与B剂的混料过程；在所述步骤三中，将A剂混合液与B剂混合液依次转移至搅拌器内搅拌，搅拌30
‑
60分钟，使A剂混合液与B剂混合液混匀，形成液态杀菌剂。
[0031]步骤四：静置处理过程；在所述步骤四中，将液态杀菌剂放置在常温下静置处理40
‑
60分钟。
[0032]步骤五：脱水处理过程；在所述步骤五中，将液态杀菌剂放置在脱水装置内进行脱水处理，去除液态杀菌剂的水分，使得液态杀菌剂变为固体杀菌剂。
[0033]步骤六：干燥处理过程；在所述步骤六中，将固体杀菌剂放入干燥装置内进行干燥处理，干燥处理时间20
‑
30分钟。
[0034]步骤七：压制成型过程，在所述步骤七中，将干燥后的固体杀菌剂，加入挤压成型机，在60
‑
70MPa下，固体杀菌剂通过直径1
‑
10mm 的模孔，成为圆柱状颗粒。
[0035]此水循环用杀菌剂，制备过程简单，且生产成本较低，且制备过程中，对环境的污染较小，运用此水循环用杀菌剂，可以对水循环过程中的水进行杀菌，消毒，且杀菌的效果较高，同时，也有效提高了水循环过程中水的处理效率，此外，此杀菌剂在使用过程中，不会产生其他污染物，不会对水体造成二次污染。
[0036]上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理，属于本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水循环用杀菌剂，其特征在于，杀菌剂的组成成分包括A剂和B剂，所述A剂的组成成分如下：二氧化氯固体释放剂、过氧化物增氧剂，化学改性碳粉剂，所述B剂的组成成分如下：非氧化杀菌剂、表面活性剂、絮凝剂、脱氯剂、重金属离子络合剂，所述非氧化杀菌剂采用氯酚类、季铵盐类的非氧化性化合物，所述表面活性剂采用离子型表面活性剂，所述絮凝剂采用有机高分子絮凝剂，所述脱氯剂为活性氧化铝脱氯剂。2.根据权利要求1所述的一种水循环用杀菌剂，其特征在于，所述A剂的组成成分的重量份如下：二氧化氯固体释放剂50
‑
80份、过氧化物增氧剂60
‑
75份，化学改性碳粉剂30
‑
58份，所述B剂的组成成分的重量份如下：非氧化杀菌剂20
‑
50份、表面活性剂35
‑
55份、絮凝剂40
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60份、脱氯剂45
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65份、重金属离子络合剂48
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68份。3.根据权利要求1所述的一种水循环用杀菌剂，其特征在于，所述絮凝剂选自明矾、硫酸亚铁水合物、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚磷氯化铝、聚磷氯化铁、阳离子聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺和聚二烯丙基甲基氯化铵中的一种或几种。4.一种水循环用杀菌剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对组成成分的称取；步骤二：分别完成A剂与B剂的制作；步骤三：A剂与B剂的混料过程；步骤四：静置处理过程；步骤五：脱水处理过程；步骤六：干燥处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁双龙，丁瑞琴，吴付林，张晓丹，戴莉，丁凯，吴静，
申请(专利权)人：泰州先进化工有限公司，
类型：发明
国别省市：