本实用新型专利技术公开了一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置，涉及焚烧装置领域，包括焚烧箱，所述焚烧箱的外壁设有延伸至焚烧箱内部的限位框，所述限位框的内壁转动连接有转柱，所述转柱的外壁开设有缺口，所述转柱的两端外壁套接有齿环，所述齿环的底端咬合连接有延伸至焚烧箱内部的齿条，所述齿条底端固定多组拨杆。本实用新型专利技术通过设置限位框、排烟筒、顶盖、齿条、拨杆、转柱、齿环、缺口相互配合，焚烧的途中进行添加焚烧物时，避免出现火苗从进料口位置处对人工造成烫伤，从而提高其装置的安全系数，同时待粉碎后的残渣进行拨动，驱使快速掉落至，以及对焚烧不全的物流进行拨动，达到充焚烧的效果。焚烧的效果。焚烧的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置
[0001]本技术涉及焚烧装置领域，具体为一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置。
技术介绍
[0002]对于活性炭再生技术,常见的方法有:热再生法、生物再生法、化学溶液再生法、湿式氧化再生法、超临界萃取再生法、电化学再生法,超声波再生法、微波辐照再生法等。在这些方法中加热再生法是发展历史最长应用最广泛的一种再生方法。
[0003]活性炭再生时产生大量的危险废物，需通过焚烧炉进行科学焚烧，方可避免造成环境污染，且因焚烧途中会打开炉门将废物塞入，但是传统塞入方式就是直接拎起废物直接塞，这会出现火苗较大时工作人员会有被烧伤的安全隐患。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置，以解决上述背景中提出的问题的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱的外壁设有延伸至焚烧箱内部的限位框，所述限位框的内壁转动连接有转柱，所述转柱的外壁开设有缺口，所述转柱的两端外壁套接有齿环，所述齿环的底端咬合连接有延伸至焚烧箱内部的齿条，所述齿条底端固定多组拨杆，所述焚烧箱的顶端设有排烟筒，所述排烟筒的顶端固定有顶盖，所述排烟筒的内壁交错固定有多组隔板，多组所述隔板之间设有活性炭。
[0006]通过采用上述技术方案，焚烧的途中进行添加焚烧物时，避免出现火苗从进料口位置处对人工造成烫伤，从而提高其装置的安全系数，同时待粉碎后的残渣进行拨动，驱使快速掉落至，以及对焚烧不全的物流进行拨动，达到充焚烧的效果。
[0007]本技术进一步设置为，所述焚烧箱内部设有延伸至焚烧箱外侧的抽拉盒，所述抽拉盒的上方设有与焚烧箱内壁固定连接的存放网架。
[0008]通过采用上述技术方案，对焚烧提供支撑点，驱使焚烧更为充分。
[0009]本技术进一步设置为，所述限位框顶端设有进料框，所述进料框的底端延伸至限位框内部与其缺口接通。
[0010]通过采用上述技术方案，方便添加的焚烧物料完全进入缺口的内部。
[0011]本技术进一步设置为，所述转柱的端部设有延伸至限位框外侧的转盘，且转盘外壁套接有隔热棉。
[0012]通过采用上述技术方案，对其转柱的热量进行阻隔，避免造成烫伤的现象。
[0013]本技术进一步设置为，所述限位框靠近焚烧箱的一侧开设有缺口，且缺口的尺寸大于缺口。
[0014]通过采用上述技术方案，便于添加的焚烧物完全掉落至主体内部。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置限位框、排烟筒、顶盖、齿条、拨杆、转柱、齿环、缺口相互配合，焚烧的途中进行添加焚烧物时，避免出现火苗从进料口位置处对人工造成烫伤，从而提高其装置的安全系数，同时待粉碎后的残渣进行拨动，驱使快速掉落至，以及对焚烧不全的物流进行拨动，达到充焚烧的效果；
[0017]2、本技术通过设置活性炭、隔板和排烟筒相互配合，对焚烧产生的气体进行过滤，驱使异味以及有害的物质进行过滤，避免排放对环境造成污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的进料框侧视图；
[0020]图3为本技术的排烟筒内部结构图；
[0021]图4为本技术的侧视图。
[0022]图中：1、焚烧箱；2、抽拉盒；3、进料框；4、限位框；5、排烟筒；6、顶盖；7、齿条；8、拨杆；9、转柱；91、齿环；10、缺口；11、活性炭；12、隔板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置，如图1
‑
4所示，包括焚烧箱1，焚烧箱1的外壁设有延伸至焚烧箱1内部的限位框4，限位框4的内壁转动连接有转柱9，转柱9的外壁开设有缺口10，转柱9的两端外壁套接有齿环91，齿环91的底端咬合连接有延伸至焚烧箱1内部的齿条7，齿条7底端固定多组拨杆8，焚烧的途中进行添加焚烧物时，避免出现火苗从进料口位置处对人工造成烫伤，从而提高其装置的安全系数，同时待粉碎后的残渣进行拨动，驱使快速掉落至，以及对焚烧不全的物流进行拨动，达到充焚烧的效果，焚烧箱1的顶端设有排烟筒5，排烟筒5的顶端固定有顶盖6，排烟筒5的内壁交错固定有多组隔板12，多组隔板12之间设有活性炭11，对焚烧产生的气体进行过滤，驱使异味以及有害的物质进行过滤，避免排放对环境造成污染。
[0026]请参阅图1和图4，焚烧箱1内部设有延伸至焚烧箱1外侧的抽拉盒2，抽拉盒2的上方设有与焚烧箱1内壁固定连接的存放网架，存放网架焚烧后的残渣掉落至抽拉盒2的内部，人工拉动抽拉盒2至外侧，可对其残渣物进行清理。
[0027]请参阅图1和图2，限位框4顶端设有进料框3，进料框3的底端延伸至限位框4内部与其缺口10接通，限位框4靠近焚烧箱1的一侧开设有缺口，且缺口的尺寸大于缺口10，对进料框3内部放置适量的待焚烧物，直至完全掉落至缺口10的内部，转动转盘带动转柱9转动至九十度位置处，驱使缺口10转动至焚烧箱1的内部，从而将焚烧物投放至焚烧箱1的内部。
[0028]请参阅图1，转柱9的端部设有延伸至限位框4外侧的转盘，且转盘外壁套接有隔热棉，对转柱9内部的热量进行阻拦，避免人工转动转盘时造成烫伤的现象。
[0029]本技术的工作原理为：首先，对进料框3内部放置适量的待焚烧物，驱使焚烧物完全进入缺口10的内部，转动转盘带动转柱9转动至九十度位置处，驱使缺口10转动至焚烧箱1的内部，使得焚烧物与其缺口10分离且掉落至存放网架的顶端，从而进行焚烧工作，转柱9旋转的同时，通过外壁的齿环91带动齿条7往复移动，随之带动拨杆8在存放网架的顶端移动，对其焚烧后的残渣物进行移动，使得掉落至下方抽拉盒2内部，或者对未焚烧彻底的物料进行拨动，驱使充分燃烧，焚烧时产生的气体上升进入排烟筒5的内部，且沿着交错的隔板12流动，随之经过活性炭11过滤，取出其中的异味和有毒物质，随之排出外侧，完成焚烧工作。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置，包括焚烧箱（1），其特征在于：所述焚烧箱（1）的外壁设有延伸至焚烧箱（1）内部的限位框（4），所述限位框（4）的内壁转动连接有转柱（9），所述转柱（9）的外壁开设有缺口（10），所述转柱（9）的两端外壁套接有齿环（91），所述齿环（91）的底端咬合连接有延伸至焚烧箱（1）内部的齿条（7），所述齿条（7）底端固定多组拨杆（8），所述焚烧箱（1）的顶端设有排烟筒（5），所述排烟筒（5）的顶端固定有顶盖（6），所述排烟筒（5）的内壁交错固定有多组隔板（12），多组所述隔板（12）之间设有活性炭（11）。2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生危险废物焚烧一体化装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆一平，霍忠，
申请(专利权)人：常州碧之源再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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