一种注塑机废气集气罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机废气集气罩，注塑机废气集气罩包括左右设置的罩体，罩体的顶部设有吸气口，罩体的底部敞口设置，罩体的左右两侧面设有开口，其中，罩体的左侧固定在模具侧面。本实用新型专利技术的注塑机废气集气罩，结构简单，安装方便，与现有的集气罩相比，显著提高了废气的收集效率，很好地解决了注塑机有机废气的收集问题，有利于提高环境质量，保护员工健康。健康。健康。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机废气集气罩


[0001]本技术涉及注塑机
，具体涉及一种注塑机废气集气罩。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，其用途是将热塑性或热固性塑料软化，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，注塑机的工作原理是借助螺柱或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
[0003]注塑机在注塑过程中，由于液体的塑料成型时与空气接触，会产生颗粒、烟雾等有机废气，尤其是部分塑料在受到过度加热时会发出有毒烟雾，对生产人员的健康和环境造成危害，为解决注塑生产的有机废气污染问题，一般注塑车间都安装有活性炭催化燃烧环保设备，可对有机废气处理，活性炭催化燃烧环保设备一般包括集气罩、吸附床、脱附床和烟囱等，废气经集气罩收集，在吸附床中经活性炭吸附、脱附床催化燃烧脱附，洁净废气经烟囱高空排放。但在实际使用时，熔融状态的塑料是经注塑机射嘴喷入模具中，在注塑机射嘴和模具之间的位置产生的有机废气最多，如图1所示，现有的机器罩大多为圆锥型，设在注塑机射嘴和模具之间的位置的上方，有机废气收集效果不好，有机废气容易逃逸扩散，造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种注塑机废气收集罩，解决目前注塑机有机废气收集罩废气收集效果不好的问题。
[0005]现为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种注塑机废气收集罩，包括左右设置的罩体，所述罩体的顶部设有吸气口，所述罩体的底部敞口设置，所述罩体的左右两侧面设有开口，其中，所述罩体的左侧固定在模具侧面。
[0007]进一步地，所述罩体为圆筒结构。
[0008]进一步地，所述罩体的左侧设有安装板，所述安装板沿所述罩体边缘周向向外延伸设置，所述安装板用于将所述罩体固定在模具侧面。
[0009]进一步地，所述安装板与所述罩体一体成型。
[0010]进一步地，所述罩体的右侧面设有废气挡板，所述废气挡板包括第一挡板、第二挡板和第三挡板，其中，所述第一挡板设在所述罩体的右侧面的顶部，所述第二挡板设在所述罩体的右侧面的左侧，所述第三挡板设在所述罩体的右侧面的右侧。
[0011]进一步地，所述第二挡板和所述第三挡板对称设置。
[0012]进一步地，还包括安装法兰，所述安装法兰设在所述安装板的左侧，所述安装板固定在所述安装法兰上。
[0013]进一步地，所述吸气口顶部还设有固定圈，用于与波纹管连接。
[0014]进一步地，所述翻转板远离所述底座的一端设有卡块，所述固定板的一端设有对
应的卡块，所述固定板与所述翻转板通过卡块卡接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的注塑机废气收集罩，左侧固定在模具的侧面，当注塑机射嘴从模具中退出时，产生的大量有机废气被收集在集气罩的罩体中，大部分的有机废气无法扩散逸出，与现有的集气罩相比，显著提高了废气的收集效率，很好地解决了注塑机有机废气的收集问题，有利于提高环境质量，保护员工健康。
[0017]进一步地，通过设置安装法兰，可将收集罩安装在现有的注塑机上，适合对现有的注塑机进行改造，减少注塑机的有机废气污染。
附图说明
[0018]图1是现有的集气罩的结构示意图；
[0019]图2是本技术注塑机废气集气罩的使用场景示意图；
[0020]图3是本技术注塑机废气集气罩的结构示意图；
[0021]图4是本技术注塑机废气集气罩的结构示意图(爆炸图)；
[0022]图5是本技术注塑机废气集气罩的右视图。
[0023]图中各标记对应的名称：
[0024]1、集气罩，11、罩体，12、吸气口，121、固定圈，13、安装板，14、第一挡板，15、第二挡板，16、第三挡板，17、安装法兰，2、模具，3、注塑机射嘴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的实施例1：
[0027]本技术实施例中的注塑机废气集气罩，是通过在注塑机射嘴与模具之间设置集气罩，将注塑机射嘴退出模具时产生的大量有机废气进行吸取，提高有机废气收集效率。
[0028]采用注塑机进行注塑工序时，在注塑机射嘴3伸入模具2中进行注塑，完成注塑后退出，在注塑机射嘴3退出模具2时，产生的有机废气较多，需要对有机废气进行收集，如图1所示，现有的集气罩1为圆锥形，设在注塑机射嘴3与模具2之间，无法对有机气体进行高效收集，注塑机射嘴3产生的有机气体容易逸散到空气中。
[0029]本实施例中，图3所示，注塑机废气集气罩1包括左右设置的罩体11，罩体11的顶部设有吸气口12，吸气口12通过波纹管与催化燃烧设备连接，罩体11的底部敞口设置，底部敞口设置可以避免在注塑机射嘴3伸缩时对注塑机机嘴产生干涉。同时，罩体11的左右两侧面设有开口，也是便于注塑机射嘴3的伸缩，罩体11的左侧固定在模具2的侧面。
[0030]为便于吸气口12与波纹管连接，本实施例中，在吸气口12的顶部还设有固定圈121，波纹管安装后，可通过卡箍固定，避免废气逸出。
[0031]本实施例中，罩体11的主体为圆筒结构，罩体11的长度方向即为注塑机喷嘴的伸缩方向。
[0032]如图2和图4所示，为便于集气罩1固定在模具2的侧面，本实施例中，在罩体11的左侧设有安装板13，安装板13沿罩体11左侧边缘周向向外延伸设置，安装板13上设有若干螺栓孔，用于将罩体11固定在模具2的侧面。
[0033]本实施例中，安装板13与罩体11一体成型，提高安装板13的强度。
[0034]由于罩体11的右侧是供注塑机射嘴3伸缩，容易使有机废气逸出，本实施例中，在罩体11的右侧面设有废气挡板，图3和图5所示，废气挡板包括第一挡板14、第二挡板15和第三挡板16，其中，第一挡板14设在罩体11右侧面的顶部，第二挡板15设在罩体11右侧面的左侧，第三挡板16设在罩体11右侧面的右侧，第一挡板14、第二挡板15和第三挡板16中间的区域供注塑机射嘴3伸缩，罩体11内部则形成了集气腔，使得即使注塑机射嘴3从模具2中退出后，发散的有机废气也大部分被留存在集气腔中，而无法逸出，最终有机废气经吸气口12被吸走进行催化燃烧分解，形成纯净气体。
[0035]本实施例中，第二挡板15和第三挡板16对称设置，结构一致。
[0036]实际安装时，模具2的右侧面由于未设置专门安装集气罩1的孔位，本实施例中，集气罩1还包括安装法兰17，图3所示，安装法兰17安装在模具2右侧的气缸安装孔位上，然后安装板13安装在安装法兰17上，通过设置安装法兰17，使得集气罩1可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机废气集气罩，其特征在于：包括左右设置的罩体，所述罩体的顶部设有吸气口，所述罩体的底部敞口设置，所述罩体的左右两侧面设有开口，其中，所述罩体的左侧固定在模具侧面。2.根据权利要求1所述的注塑机废气集气罩，其特征在于：所述罩体为圆筒结构。3.根据权利要求2所述的注塑机废气集气罩，其特征在于：所述罩体的左侧设有安装板，所述安装板沿所述罩体边缘周向向外延伸设置，所述安装板用于将所述罩体固定在模具侧面。4.根据权利要求3所述的注塑机废气集气罩，其特征在于：所述安装板与所述罩体一体成型。5.根据权利要求1所述的注塑机废气集气罩，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁封圣，吕伟书，康银银，
申请(专利权)人：河南惠众实业有限公司，
类型：新型
国别省市：