一种生产泵车直管用打磨固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产泵车直管用打磨固定装置，包括底板，所述底板的顶部设置有移动座，所述移动座的顶部与底板设置有安装移动机构；所述安装移动机构中包括转动连接在底板顶部的转盘，所述底板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底板并延伸至底板的顶部，所述第一电机的输出端与转盘的底部固定连接，所述第一电机的输出端与底板的内表面转动连接，所述转盘的顶部固定连接有固定柱，本实用新型专利技术涉及泵车直管加工技术领域。该生产泵车直管用打磨固定装置，通过安装移动机构的设置，实现了对不同尺寸直管的安装固定，而且也实现了自动化往复移动直管，方便进一步对直管进行打磨。对直管进行打磨。对直管进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种生产泵车直管用打磨固定装置


[0001]本技术涉及泵车直管加工
，具体为一种生产泵车直管用打磨固定装置。

技术介绍

[0002]泵车又称混凝土泵车，利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或曲折的布料杆，就组成泵车。
[0003]泵车上用的直管在生产过程中需要进行打磨抛光，但不同尺寸的直管在固定时不方便，而且打磨时需要手持抛光设备进行移动打磨抛光，不仅费时费力，而且降低了生产效率，对此我们提出了一种生产泵车直管用打磨固定装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产泵车直管用打磨固定装置，解决了不同尺寸的直管在固定时不方便，而且打磨时需要手持抛光设备进行移动打磨抛光的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生产泵车直管用打磨固定装置，包括底板，所述底板的顶部设置有移动座，所述移动座的顶部与底板设置有安装移动机构；所述安装移动机构中包括转动连接在底板顶部的转盘，所述底板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底板并延伸至底板的顶部，所述第一电机的输出端与转盘的底部固定连接，所述第一电机的输出端与底板的内表面转动连接，所述转盘的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端转动连接有第二转杆，所述移动座的左侧固定连接有连接杆，所述第二转杆的右端与连接杆的左端转动连接，所述移动座顶部的左右两侧均固定连接有第一弧板，两个所述第一弧板的上方均设置有第二弧板，两个所述第二弧板顶部的后侧均滑动连接有竖杆，两个所述竖杆的底端均贯穿第二弧板和第一弧板并延伸至第一弧板的底部，两个所述竖杆的底端均与移动座的顶部固定连接，两个所述竖杆的外表面均与第一弧板的内表面固定连接，两个所述第二弧板顶部的前侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均贯穿第二弧板和第一弧板并延伸至第一弧板的底部，两个所述螺纹杆的底端均与移动座的顶部转动连接，两个所述螺纹杆的外表面均与第一弧板的内表面转动连接，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有转动把手。
[0006]优选的，两个所述第一弧板和第二弧板之间设置有直管，两个所述第一弧板和第二弧板的内表面均与直管的外表面接触挤压。
[0007]优选的，所述底板顶部的前后侧均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的顶端之间固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有凹板。
[0008]优选的，所述凹板左侧的前后方均转动连接有砂辊，所述凹板的右侧固定连接有
第二电机。
[0009]优选的，后侧所述砂辊的转轴贯穿凹板并延伸至凹板的右侧，所述第二电机的输出端通过联轴器与砂辊的转轴固定连接，两个所述砂辊之间通过砂纸带传动连接。
[0010]优选的，所述底板顶部的前后侧均固定连接有固定块，所述移动座底部的前后侧均开设有滑槽，两个所述固定块的外表面均与滑槽的内表面滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种生产泵车直管用打磨固定装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该生产泵车直管用打磨固定装置，通过将直管放进第一弧板和第二弧板之间，进一步转动两个转动把手，同时转动把手带动两个螺纹杆转动，同时螺纹杆带动两个第二弧板沿着竖杆的外表面向下滑动，最终使得第二弧板和第一弧板配合夹紧直管，进一步启动第一电机，第一电机带动转盘转动，同时转盘带动固定柱转动，同时固定柱带动第一转杆和第二转杆转动，同时第二转杆带动连接杆和移动座进行左右往复滑动，通过安装移动机构的设置，实现了对不同尺寸直管的安装固定，而且也实现了自动化往复移动直管，方便进一步对直管进行打磨。
[0014](2)、该生产泵车直管用打磨固定装置，通过启动第二电机，使得第二电机带动两个砂辊转动，同时两个砂辊带动砂纸带转动，进一步启动液压杆，使得液压杆带动横板、砂辊和砂纸带向下移动，最终使得砂纸带对直管表面进行打磨抛光，从而实现了自动化打磨抛光的过程，避免了手持抛光设备进行打磨，提升了生产效率，实用性很强。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术的局部结构立体图；
[0018]图4为本技术的凹板立体图。
[0019]图中：1
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底板、2
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移动座、3
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安装移动机构、31
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转盘、32
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第一电机、33
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固定柱、34
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第一转杆、35
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第二转杆、36
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连接杆、37
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第一弧板、38
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第二弧板、39
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竖杆、310
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螺纹杆、311
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转动把手、4
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直管、5
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液压杆、6
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横板、7
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凹板、8
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砂辊、9
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第二电机、10
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砂纸带、11
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固定块、12
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滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生产泵车直管用打磨固定装置，包括底板1，底板1的顶部设置有移动座2，移动座2的顶部与底板1设置有安装移动机构3；安装移动机构3中包括转动连接在底板1顶部的转盘31，底板1的底部固定连接有第一电机32，第一电机32为现有技术，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，第一电机32的输
出端贯穿底板1并延伸至底板1的顶部，第一电机32的输出端与转盘31的底部固定连接，第一电机32的输出端与底板1的内表面转动连接，转盘31的顶部固定连接有固定柱33，固定柱33的顶端固定连接有第一转杆34，第一转杆34的一端转动连接有第二转杆35，移动座2的左侧固定连接有连接杆36，第二转杆35的右端与连接杆36的左端转动连接，移动座2顶部的左右两侧均固定连接有第一弧板37，两个第一弧板37的上方均设置有第二弧板38，两个第二弧板38顶部的后侧均滑动连接有竖杆39，两个竖杆39的底端均贯穿第二弧板38和第一弧板37并延伸至第一弧板37的底部，两个竖杆39的底端均与移动座2的顶部固定连接，两个竖杆39的外表面均与第一弧板37的内表面固定连接，两个第二弧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产泵车直管用打磨固定装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有移动座(2)，其特征在于：所述移动座(2)的顶部与底板(1)设置有安装移动机构(3)；所述安装移动机构(3)中包括转动连接在底板(1)顶部的转盘(31)，所述底板(1)的底部固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端贯穿底板(1)并延伸至底板(1)的顶部，所述第一电机(32)的输出端与转盘(31)的底部固定连接，所述第一电机(32)的输出端与底板(1)的内表面转动连接，所述转盘(31)的顶部固定连接有固定柱(33)，所述固定柱(33)的顶端固定连接有第一转杆(34)，所述第一转杆(34)的一端转动连接有第二转杆(35)，所述移动座(2)的左侧固定连接有连接杆(36)，所述第二转杆(35)的右端与连接杆(36)的左端转动连接，所述移动座(2)顶部的左右两侧均固定连接有第一弧板(37)，两个所述第一弧板(37)的上方均设置有第二弧板(38)，两个所述第二弧板(38)顶部的后侧均滑动连接有竖杆(39)，两个所述竖杆(39)的底端均贯穿第二弧板(38)和第一弧板(37)并延伸至第一弧板(37)的底部，两个所述竖杆(39)的底端均与移动座(2)的顶部固定连接，两个所述竖杆(39)的外表面均与第一弧板(37)的内表面固定连接，两个所述第二弧板(38)顶部的前侧均螺纹连接有螺纹杆(310)，两个所述螺纹杆(310)的底端均贯穿第二弧板(38)和第一弧板(37)并延伸至第一弧板(37)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：石习章，陶丛军，赵仁兵，
申请(专利权)人：湖北谷城骏昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：