一种折叠式巧固架制造技术

本实用新型专利技术涉及巧固架技术领域。尤其涉及一种折叠式巧固架，其技术方案包括：第一U型框、底板、环形板、第二U型框、U型板、插杆和螺棒，所述底板上端设置有环形板，所述底板下端设置有支撑腿，所述底板上方设置有第一U型框，所述第一U型框内部设置有第二U型框，所述第二U型框内部设置有U型板，所述底板内部开设有插孔和第一螺孔，所述第一螺孔内部转动插接有螺棒，所述U型板一侧外壁设置有套环，所述套环内部插接有插杆。本实用新型专利技术通过U型板与第二U型框转动收纳在第一U型框内，第一U型框转动放置在底板上端，巧固架实现有效折叠，支撑腿放置在放置槽内，巧固架存储时码放更加稳固，仓储面积降低，运输更加便利。运输更加便利。运输更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式巧固架


[0001]本技术涉及巧固架
，具体为一种折叠式巧固架。

技术介绍

[0002]巧固架又称堆垛架规格统一，容量固定，存放货物一目了然，易于仓库的清点，货架可互相堆高，实现立体化存储，很容易形成立体存储的能力，而不需要借助于货架等设备。适用于在如租赁仓库，低矮的老式仓库或车间暂存区等不适合投资仓库的区域。配合叉车，可用于运输，搬运，装卸，存储保管等物流各环节中。
[0003]现有的巧固架大都是固定形式的，在对巧固架存放的过程中虽然可以码放在一起，但是整体框架加高，存在倒塌的风险，巧固架存放占用大量的仓储空间，在对固定式巧固架运输时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种折叠式巧固架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠式巧固架，包括第一U型框、底板、环形板、第二U型框、U型板、插杆和螺棒，所述底板上端边缘处设置有环形板，所述底板下端设置有等距分布的支撑腿，所述底板上方设置有第一U型框，所述第一U型框两端均设置有第二插轴，所述第一U型框内部设置有第二U型框，所述第二U型框上端内壁设置有第一插轴，所述第二U型框上下两端均设置有第三插轴，所述第二U型框内部设置有U型板，所述底板内部分别开设有插孔和第一螺孔，所述第一螺内部转动插接有螺棒，所述U型板一侧外壁设置有套环，所述套环内部插接有插杆。
[0006]优选的，所述环形板内部开设有等距分布的放置槽，所述支撑腿与放置槽相对应。通过支撑腿对底板进行支撑，同时用于插接于放置槽内部，
[0007]优选的，所述第二插轴两端均转动安装于环形板内部。通过第二插轴第一U型框实现在底板上端纵向转动。
[0008]优选的，所述第一插轴下端转动安装于U型板内部。通过第一插轴U型板实现在第二U型框内部横向转动。
[0009]优选的，所述螺棒外壁设置有对称分布的扭块。通过扭块便于工作人员拧动旋转扭块。
[0010]优选的，所述第二U型框内部开设于第二螺孔，所述螺棒与第二螺孔相对应。通过第二螺孔，螺棒有效转动插接于第二U型框内部。
[0011]优选的，所述插杆与套插孔相对应，所述插杆外壁套接有对称分布的限位环，所述套环位于限位环之间。通过插杆插接于插孔内部，对U型板进行固定。通过限位环对插杆进行限位。
[0012]优选的，所述第三插轴一端均转动安装于第一U型框内部通过第三轴承，第二U型
框在第一U型框内部横向旋转。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一插轴与第二插轴的配合，第一U型框实现在底板上端旋转，第二插轴实现带动第二U型框在第一U型框内部横向旋转，通过螺棒与第二螺孔的配合，螺棒在第一螺孔内部旋转，转动插接在第二螺孔内部时对第二U型框进行固定，通过第一插轴与插杆的配合，第一插轴带动U型板在第二U型框内部旋转，通过插杆插接于插孔内部，对U型板进行固定，U型板收放在第二U型框内，第二U型框收发在第一U型框内部，第一U型框转动放置在底板上端，通过支撑腿放置在放置槽内部，实现那个对折叠后巧固架的码放，避免了传统固定式的在码放时存在倒塌的风险，占用了大量的仓储空间，运输时较为不便的问题，巧固架存储时降低了仓储使用的面积，折叠后码放的更加稳定，在运输过程折叠式的巧固架固定更加便利，增加了运输总量，运输更加便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术的底板主剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的U型板主剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术的图2中插杆主视放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的图3中主剖视第一插轴放大结构示意图；
[0020]图7为本技术的图3中主剖视第二插轴放大结构示意图；
[0021]图8为本技术的图3中主剖视第三插轴放大结构示意图；
[0022]图9为本技术的图4中螺棒仰视放大结构示意图。
[0023]图中：1、第一U型框；2、插孔；3、底板；4、环形板；5、第一螺孔；6、放置槽；7、第二U型框；8、U形板；9、支撑腿；10、限位环；11、插杆；12、套环；13、第一插轴；14、第二插轴；15、第二螺孔；16、第三插轴；17、螺棒；18、扭块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1至图9，本技术提供的一种实施例：一种折叠式巧固架，包括第一U型框1、底板3、环形板4、第二U型框7、U型板8、插杆11和螺棒17，底板3上端边缘处设置有环形板4，底板3下端设置有等距分布的支撑腿9，环形板4高度与第一U型框1宽度一致，第一U型框1整体放置在底板3上端时与环形板4等高。支撑腿9对底板3下方进行支撑，使底板3稳固在地面上方。环形板4内部开设有等距分布的放置槽6，支撑腿9与放置槽6相对应，对个巧固架码放在一起时，通过支撑腿9放置在放置槽6内部，使码放在一起的巧固架得到稳固。
[0028]底板3上方设置有第一U型框1，第一U型框1两端均设置有第二插轴14，第二插轴14两端均转动安装于环形板4内部，第一U型框1实现在环形板4内部纵向旋转，第一U型框1竖立是对码放货物进行拦截。第一U型框1内部设置有第二U型框7，第二U型框7上下两端均设置有第三插轴16，第三插轴16一端均转动安装于第一U型框1内部，第二U型框7在第一U型框1内部旋转，第二U型框7实现在竖立的第一U型框1内部收放与转动。
[0029]第二U型框7内部设置有U型板8，第二U型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式巧固架，包括第一U型框(1)、底板(3)、环形板(4)、第二U型框(7)、U型板(8)、插杆(11)和螺棒(17)，其特征在于：所述底板(3)上端边缘处设置有环形板(4)，所述底板(3)下端设置有等距分布的支撑腿(9)，所述底板(3)上方设置有第一U型框(1)，所述第一U型框(1)两端均设置有第二插轴(14)，所述第一U型框(1)内部设置有第二U型框(7)，所述第二U型框(7)上端内壁设置有第一插轴(13)，所述第二U型框(7)上下两端均设置有第三插轴(16)，所述第二U型框(7)内部设置有U型板(8)，所述底板(3)内部分别开设有插孔(2)和第一螺孔(5)，所述第一螺孔(5)内部转动插接有螺棒(17)，所述U型板(8)一侧外壁设置有套环(12)，所述套环(12)内部插接有插杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种折叠式巧固架，其特征在于：所述环形板(4)内部开设有等距分布的放置槽(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯祺，鹿江波，毕卫华，
申请(专利权)人：山东安固达仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：