一种具有减震结构的机械设备用机架制造技术

技术编号:33724474 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-08 21:17
本实用新型专利技术公开了一种具有减震结构的机械设备用机架,包括机台,所述机台的底端左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的左右两端均滑动连接在支撑座的内壁,所述支撑板的底端均匀固定连接有若干缓冲套,所述缓冲套的内径均滑动连接有活塞杆,所述缓冲套的底端对应活塞杆的外径处均固定连接有第二弹簧。本实用新型专利技术中,机械设备工作时震动带动传动杆往复偏转,使第一弹簧进行伸缩,同时通过活塞杆在缓冲套内上下滑动,带动第二弹簧伸缩,对机械设备产生的震动进行缓冲,提高了机械设备的使用寿命,将防护杆的插片插入焊接板的定位孔内,可以快速对防护杆进行组装,并保证了焊接的稳定性,增强了防护杆的整体强度。增强了防护杆的整体强度。增强了防护杆的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震结构的机械设备用机架


[0001]本技术涉及机械设备领域,尤其涉及一种具有减震结构的机械设备用机架。

技术介绍

[0002]机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备一般由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成,机械设备使用时,需要将机械设备固定在机架上,现有的机架一般为固定的钢架结构,机架上安装好机械设备后能保证机械设备运行的稳定性。
[0003]现有机械设备在机架上工作时容易产生震动,震动容易使机械设备的内部结构遭到损坏,同时也会与机架之间产生磨损并产生噪音,大大减少了机械设备的使用寿命,同时机架用防护装置由于震动的影响可能会与设备发生碰撞导致架构变形,并且减少机台外部空间,增大了维修难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有减震结构的机械设备用机架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有减震结构的机械设备用机架,包括机台,所述机台的底端左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的左右两端均滑动连接在支撑座的内壁,所述支撑板的底端均匀固定连接有若干缓冲套,所述缓冲套的内径均滑动连接有活塞杆,所述缓冲套的底端对应活塞杆的外径处均固定连接有第二弹簧,所述支撑座的内侧一端分别固定连接在滑杆的两端,所述滑杆的杆体左右两侧均滑动连接有滑套,所述滑套的内侧一端分别固定连接在第一弹簧的两端,所述滑套的顶端均转动连接在传动杆的一端,所述机台的顶端前后方均转动连接有焊接板,所述焊接板的顶端均设置有若干防护杆,所述防护杆的底端前后方均固定连接有插片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述支撑座的顶端固定连接有防撞垫。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述第二弹簧的底端均固定连接有垫块,所述垫块的底端均固定连接在支撑座的底端内壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述传动杆的另一端均转动连接在立柱的底端,所述立柱的顶端均固定连接在机台的底端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述焊接板的顶端对应插片的位置处均设置有定位孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述防护杆的顶端分别固定连接在架板的底端,所述架板的内侧一端均固定连接
有灯管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述活塞杆的顶端均固定连接有限位板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述机台与焊接板的外侧一端中部均设置有插块。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先机械设备在工作时产生容易产生震动,震动带动传动杆往复偏转,从而带动滑套在滑杆上滑动,使第一弹簧进行伸缩,同时通过活塞杆在缓冲套内上下滑动,带动第二弹簧伸缩,对机械设备产生的震动进行缓冲,降低了机械设备与机台之间的磨损,提高了机械设备的使用寿命并降低了噪音。
[0022]2、本技术中,将防护杆的插片插入焊接板的定位孔内,然后对防护杆与焊接板进行焊接,可以快速对防护杆进行组装,并保证了焊接的稳定性,增强了防护杆的整体强度,不容易受到外界碰撞而导致的焊接口破裂或变形,同时通过转动焊接板能够将防护杆打开增大机台的外部空间,方便检修。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种具有减震结构的机械设备用机架的立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种具有减震结构的机械设备用机架的侧视图;
[0025]图3为图2中A处放大图;
[0026]图4为本技术提出的一种具有减震结构的机械设备用机架的焊接板结构示意图。
[0027]图例说明:
[0028]1、机台;2、焊接板;3、防护杆;4、支撑板;5、防撞垫;6、立柱;7、传动杆;8、滑杆;9、滑套;10、第一弹簧;11、支撑座;12、架板;13、灯管;14、定位孔;15、插片;16、缓冲套;17、活塞杆;18、第二弹簧;19、垫块;20、限位板;21、插块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有减震结构的机械设备用机架,包括机台1,机台1的底端左右两侧均固定连接有支撑板4,支撑板4的左右两端均滑动连接在支撑座11的内壁,支撑板4的底端均匀固定连接有若干缓冲套16,缓冲套16的内径均滑动连接有活塞杆17,缓冲套16的底端对应活塞杆17的外径处均固定连接有第二弹簧18,支撑座11的内侧一端分别固定连接在滑杆8的两端,滑杆8的杆体左右两侧均滑动连接有滑套9,滑套9的内侧一端分别固定连接在第一弹簧10的两端,滑套9的顶端均转动连接在传动杆7的一端,机械设备产生的震动带动传动杆7往复偏转,从而带动滑套9在滑杆8上滑动,使第一弹簧10进行伸缩,同时通过活塞杆17在缓冲套16内上下滑动,带动第二弹簧18伸缩,对机械设备产生的震动进行缓冲,降低了机械设备与机台1之间的磨损,提高了机械设备的使用寿命并降低了噪音,机台1的顶端前后方均转动连接有焊接板2,焊接板2的顶端均设置有若干防护杆3,防护杆3的底端前后方均固定连接有插片15,将防护杆3的插片15插入焊接板2的定位孔14内,然后对防护杆3与焊接板2进行焊接,可以快速对防护杆3进行组装,并保证了焊接的稳定性。
[0032]支撑座11的顶端固定连接有防撞垫5,防止机台1底端与支撑座11之间发生碰撞,第二弹簧18的底端均固定连接有垫块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震结构的机械设备用机架,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的底端左右两侧均固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的左右两端均滑动连接在支撑座(11)的内壁,所述支撑板(4)的底端均匀固定连接有若干缓冲套(16),所述缓冲套(16)的内径均滑动连接有活塞杆(17),所述缓冲套(16)的底端对应活塞杆(17)的外径处均固定连接有第二弹簧(18),所述支撑座(11)的内侧一端分别固定连接在滑杆(8)的两端,所述滑杆(8)的杆体左右两侧均滑动连接有滑套(9),所述滑套(9)的内侧一端分别固定连接在第一弹簧(10)的两端,所述滑套(9)的顶端均转动连接在传动杆(7)的一端,所述机台(1)的顶端前后方均转动连接有焊接板(2),所述焊接板(2)的顶端均设置有若干防护杆(3),所述防护杆(3)的底端前后方均固定连接有插片(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构的机械设备用机架,其特征在于:所述支撑座(11)的顶端固定连接有防撞垫(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有减震结...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵峰杜同喜夏本刚
申请(专利权)人:济南丰义达工业自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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