本实用新型专利技术提供了一种自动化采样装置，属于物体表面取样技术领域。它解决了现有固体物料取样效率低等问题。本自动化采样装置包括安装架，安装架设置有抬升装置、弹性件和采样压板，弹性件的底端连接采样压板，采样压板用于下压试纸使得试纸与被测物品的采样面接触，抬升装置和采样压板连接，抬升装置用于驱动采样压板上升，当采样压板上升，弹性件被压缩，弹性件用于在弹力作用下下压采样压板。本实用新型专利技术具有能够自动对采样品采样并采样效果好优点。具有能够自动对采样品采样并采样效果好优点。具有能够自动对采样品采样并采样效果好优点。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化采样装置
[0001]本技术属于物体表面取样
，特别涉及一种自动化采样装置。
技术介绍
[0002]在采样的过程中涉及试纸取样，取样的效率和效果直接关系到检测的灵敏度和准确性。以爆炸物检测为例，现有的试纸采样检测大部分以人工擦拭取样为主，但这样耗时耗力，且人工成本越来越高，如果采用自动化采样技术，大部分自动化采样技术效率不高，被测物品在采样过程中无法被有效的采集，因此造成检测灵敏度低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自动化采样装置。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案实现：一种自动化采样装置，其特征在于，包括安装架，所述安装架设置有抬升装置、弹性件和采样压板，所述弹性件的底端连接采样压板，所述采样压板用于下压试纸使得试纸与被测物品的采样面接触，所述抬升装置和采样压板连接，所述抬升装置用于驱动采样压板上升，当所述采样压板上升，所述弹性件被压缩，所述弹性件用于在弹力作用下下压采样压板。
[0005]本技术的工作原理：安装架安装在采样台的上方，采样台连接有试纸输送装置和试纸绷紧装置，试纸输送装置用于将试纸持续向采样压板下方输送，同时试纸输送装置还能够左右平移，来模拟人手将试纸摩擦被测物品表面的动作，试纸绷紧装置用于调整试纸的松紧状态，能够减少试纸左右平移产生的松动，试纸松动会导致采样压板下压试纸失效。
[0006]本自动化采样装置有两种工作模式，第一种工作模式，初始状态，活动板位于放下状态，弹性件未被压缩，再将安装架安装在采样台时，需要调整采样压板和采样台之间的距离，使得检测物体能够从采样台和采样压板压下的试纸之间插入，并保证有一定的压力，该压力由弹性件提供，使得试纸在检测物体插入的过程中，能够擦拭检测物体的表面，当检测物体插入采样台和采样压板压下的试纸之间后，抬升装置驱动采样压板上升，弹性件被压缩，不再下压试纸，试纸在试纸绷紧装置的作用下离开检测物体表面，试纸输送装置输送试纸，将采样点的试纸传输到检测口进行检测，当该被测物品检测完成后，抬升装置停止工作，采样压板在弹性件的弹力的作用下，回到初始位置，等待下一个检测物体插入。
[0007]第二种工作模式，初始状态活动板位于抬起状态，弹性件处于被压缩状态，被测物品在插入试纸与采样台之间时，被测物品与试纸不接触，当被测物品插入后，抬升装置停止工作，使得采样压板下降，采样压板挤压试纸使得试纸向下移动，试纸与被测物品表面进行接触采样，采样完成后，抬升装置工作驱动采样压板上升，弹性件被压缩，回到初始状态，等待下一个检测物体插入，初始状态时采样压板不再下压试纸，试纸在试纸绷紧装置的作用下离开检测物体表面，试纸输送装置输送试纸，将采样点的试纸传输到检测口进行检测。
[0008]在上述的自动化采样装置中，所述抬升装置包括驱动装置和活动板，所述活动板的两端通过连接杆连接所述采样压板，所述驱动装置用于驱动所述活动板上升，所述活动板通过连接杆带动采样压板上升。
[0009]在上述的自动化采样装置中，所述驱动装置包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机的输出轴偏心设置于凸轮上，所述驱动电机用于驱动所述凸轮旋转，所述凸轮用于推动活动板上升至指定高度。
[0010]在上述的自动化采样装置中，所述安装架设置有固定件，所述固定件用于将所述驱动电机固定在所述安装架上。
[0011]在上述的自动化采样装置中，所述弹性件套设于连接杆外，所述弹性件被限制于安装架和采样压板之间，所述弹性件为弹簧。
[0012]在上述的自动化采样装置中，所述安装架开设有用于供连接杆穿设的穿设通道，当所述活动板上下移动时，所述连接杆沿着穿设通道的长度方向上下移动。
[0013]在上述的自动化采样装置中，所述采样压板一端设置有圆弧部，所述圆弧部用于和试纸抵接。
[0014]在上述的自动化采样装置中，所述圆弧部包括挤压面和圆角，所述挤压面用于挤压试纸，所述挤压面用于增加试纸的采样面积和采样效率，所述圆角用于保障被测物品能够顺利插入采样台与所述试纸之间，所述挤压面和圆角通过弧面过渡。
[0015]在上述的自动化采样装置中，所述安装架上设置有竖板，所述竖板面向所述活动板的一面从上到下依次设置有两个红外对管，所述活动板上固定连接有移动片，所述移动片能够随所述活动板上下移动，当所述移动片移动至所述红外对管处时，所述移动片阻断所述红外对管中发射器和接收器之间的红外线。
[0016]在上述的自动化采样装置中，所述安装架上设置有试纸导向杆和椭圆固定孔，所述试纸导向杆用于改变试纸的运动方向，所述椭圆固定孔用于调节安装架与采样台之间的角度，所述安装架一侧设置有试纸绷紧装置，所述试纸绷紧装置用于调整试纸的松紧状态。
[0017]与现有技术相比，本技术具有能够自动对被测物品采样并采样效果好的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术圆弧面的结构示意图。
[0020]图3是本技术凸轮的结构示意图。
[0021]图中，1、安装架；2、抬升装置；3、弹性件；4、采样压板；5、驱动装置；6、活动板；7、驱动电机；8、凸轮；9、固定件；10、连接杆；11、圆弧部；12、挤压面；13、圆角；14、红外对管；15、移动片；16、竖板；17、穿设通道；18、试纸导向杆；19、试纸绷紧装置；20、椭圆固定孔；21、试纸。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]如图1
‑
图3所示，一种自动化采样装置，包括安装架1，安装架1设置有抬升装置2、弹性件3和采样压板4，弹性件3的底端连接采样压板4，采样压板4用于下压试纸21使得试纸21与被测物品的采样面接触，抬升装置2和采样压板4连接，抬升装置2用于驱动采样压板4上升，当采样压板4上升，弹性件3被压缩，弹性件3用于在弹力作用下下压采样压板4。
[0024]进一步细说，抬升装置2包括驱动装置5和活动板6，活动板6的两端通过连接杆10连接采样压板4，驱动装置5用于驱动活动板6上升，活动板6通过连接杆10带动采样压板4上升。
[0025]驱动装置5驱动活动板6上升带动连接杆10上升，连接杆10上升带动采样压板4上升，同时在活动板6的两端分别设置连接杆10，使得驱动装置5能够稳定的驱动采样压板4上升，若采样压板4抖动，会影响到后续采样压板4下降带动试纸21下压的效果，从而影响采样结果。
[0026]进一步细说，驱动装置5包括驱动电机7和凸轮8，驱动电机7的输出轴偏心设置于凸轮8上，驱动电机7用于驱动凸轮8旋转，凸轮8用于推动活动板6上升至指定高度，弹性件3套设于连接杆10外，弹性件3被限制于安装架1和采样压板4之间，弹性件3为弹簧。
[0027]驱动电机7驱动凸轮8往复旋转，由于驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化采样装置，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)设置有抬升装置(2)、弹性件(3)和采样压板(4)，所述弹性件(3)的底端连接采样压板(4)，所述采样压板(4)用于下压试纸(21)使得试纸(21)与被测物品的采样面接触，所述抬升装置(2)和采样压板(4)连接，所述抬升装置(2)用于驱动采样压板(4)上升，当所述采样压板(4)上升，所述弹性件(3)被压缩，所述弹性件(3)用于在弹力作用下下压采样压板(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动化采样装置，其特征在于，所述抬升装置(2)包括驱动装置(5)和活动板(6)，所述活动板(6)的两端通过连接杆(10)连接所述采样压板(4)，所述驱动装置(5)用于驱动所述活动板(6)上升，所述活动板(6)通过连接杆(10)带动采样压板(4)上升。3.根据权利要求2所述的一种自动化采样装置，其特征在于，所述驱动装置(5)包括驱动电机(7)和凸轮(8)，所述驱动电机(7)的输出轴偏心设置于凸轮(8)上，所述驱动电机(7)用于驱动所述凸轮(8)旋转，所述凸轮(8)用于推动活动板(6)上升至指定高度。4.根据权利要求3所述的一种自动化采样装置，其特征在于，所述安装架(1)设置有固定件(9)，所述固定件(9)用于将所述驱动电机(7)固定在所述安装架(1)上。5.根据权利要求2所述的一种自动化采样装置，其特征在于，所述弹性件(3)套设于连接杆(10)外，所述弹性件被限制于所述安装架(1)和所述采样压板(4)之间，所述弹性件(3)为弹簧。6.根据权利要求2所述的一种自动化采样装置，其特征在于，所述安装架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹屹洋，
申请(专利权)人：邹屹洋，
类型：新型
国别省市：
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