一种活性炭富集臭氧氧化塔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭富集臭氧氧化塔设备，包括：壳体，壳体形成有腔体，腔体由下至上依次设置有气水混合区、第一填料区、第二填料区以及滤液出水区，其中，气水混合区设置有进水管，进水管用于引入污水和臭氧，滤液出水区设置有出水管，第一填料区用于去除污水中的悬浮物质，第二填料区用于去除污水中的有机物。污水和臭氧通过进水管共同进入气水混合区有效混合并反应，然后通过第一填料区去除悬浮物质，通过第二填料区为臭氧和污水反应提供场所，去除有机物，大大提高了污水的可生化性。大大提高了污水的可生化性。大大提高了污水的可生化性。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭富集臭氧氧化塔设备


[0001]本技术涉及高浓度难降解有机废水处理设备领域领域，特别涉及一种活性炭富集臭氧氧化塔设备。

技术介绍

[0002]随着现代科技的进步，工业企业的迅速发展，工业废水的达标处理迫在眉睫，由于工业废水种类繁多，成分复杂，其处理难度远远大于市政废水，尤其是单独处理的工业废水。废水的处理可以减少污染，使得废水净化，并且可以使得废水回收、复用，充分利用水资源。
[0003]浓度越高的废水中难降解部分的有机物含量比较高，因此废水深度处理种需要用到提高废水生化性的处理方法进一步去除如：臭氧和催化等，或者可以直接将难降解的部分的有机物直接截留去除，如活性炭吸附、过滤等。
[0004]现有技术中的活性炭富集臭氧氧化塔设备中降解大分子有机物降解效果不稳定、造价高、运营维护困难的情况，并且气水分开进入混合，处理慢效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种活性炭富集臭氧氧化塔设备。
[0006]根据本技术的第一方面实施例，提供一种活性炭富集臭氧氧化塔设备，包括：壳体，所述壳体形成有腔体，所述腔体由下至上依次设置有气水混合区、第一填料区、第二填料区以及滤液出水区，其中，所述气水混合区设置有进水管，所述进水管用于引入污水和臭氧，所述滤液出水区设置有出水管，所述第一填料区用于去除污水中的悬浮物质，所述第二填料区用于去除污水中的有机物。
[0007]有益效果：此将污水和臭氧通过进水管共同进入气水混合区进行有效混合，此时难降解有机物与臭氧直接反应产生
·
OH，
·
OH具有极强的氧化性，将污水中的难降解的大分子有机物分解成小分子的有机物，然后通过第一填料区去除悬浮物质，通过第二填料区去除有机物，本技术在腔体中部设置有第二填料区，为臭氧和污水反应提供场所，二者在第二填料区中充分混合，臭氧的氧化效果提高，大大提高了污水的可生化性。
[0008]根据本技术第一方面实施例所述的，所述气水混合区还设置有排泥管。
[0009]根据本技术第一方面实施例所述的，所述气水混合区还设置有反冲洗进水管。
[0010]根据本技术第一方面实施例所述的，所述第一填料区通过第一承托板设置在所述气水混合区顶部。
[0011]根据本技术第一方面实施例所述的，所述第一填料区的填充物为鹅卵石或者陶粒中的至少一种。
[0012]根据本技术第一方面实施例所述的，所述第一填料区的厚度为10
‑
12cm。
[0013]根据本技术第一方面实施例所述的，所述第二填料区的填充物为活性炭，所述第二填料区顶部设置有第二承托板。
[0014]根据本技术第一方面实施例所述的，所述滤液出水区还设置有溢流管，所述溢流管位于所述出水管之上。
[0015]根据本技术第一方面实施例所述的，所述壳体顶部可开合设置，所述壳体上设置有由所述壳体底部至顶部的爬梯。
[0016]根据本技术第一方面实施例所述的，所述爬梯包括多个上下间隔设置在所述壳体上的U形的夹箍，所述夹箍两端焊接固定在所述壳体上。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术实施例活性炭富集臭氧氧化塔设备俯视图；
[0019]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0020]图3为图1的B
‑
B剖视图；
[0021]图4为图1的C
‑
C剖视图；
[0022]图5为图1的D
‑
D剖视图。
[0023]壳体100，腔体110、气水混合区120、第一填料区130、第二填料区140、滤液出水区150、第一承托板160、爬梯170；
[0024]进水管121、排泥管122、反冲洗进水管123；
[0025]出水管151、溢流管152。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图5，一种活性炭富集臭氧氧化塔设备，包括：壳体100，壳体100形成有腔体110，腔体110由下至上依次设置有气水混合区120、第一填料区130、第二填料区140以
及滤液出水区150。气水混合区120为臭氧和水的充分混合提供了足够的空间，臭氧和污水同时从壳体100底部进入此区域进行充分混合。
[0031]参照图5，其中，气水混合区120设置有进水管121，进水管121用于引入污水和臭氧，滤液出水区150设置有出水管151，第一填料区130用于去除污水中的悬浮物质，第二填料区140用于去除污水中的有机物。
[0032]参照图3和图4，可以理解地，气水混合区120还设置有排泥管122和反冲洗进水管123。排泥管122主要用于排除位于壳体100底部气水混合区120的污泥，排泥管122可以尽量靠着壳体100的底部的侧边设置。反冲洗进水管123主要是考虑在壳体100内部污泥排出后，对壳体100内部进行冲洗，确保内部干净，提高净化效果。
[0033]在其中的一些实施例中，第一填料区130通过第一承托板160设置在气水混合区120顶部。第一填料区130的填充物为鹅卵石或者陶粒中的至少一种。具体地，第一填料区130的厚度为10
‑
12cm。
[0034]本实施例中，在第一承托板160上方设置了10cm后的鹅卵石，鹅卵石之间可以形成过滤污水中悬浮物的作用，为臭氧和污水的充分反应提供了基础。
[0035]其中，第二填料区140的填充物为活性炭，第二填料区140顶部设置有第二承托板。进一步地，在鹅卵石上方填充了1m高的活性炭，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭富集臭氧氧化塔设备，其特征在于，包括：壳体，所述壳体形成有腔体，所述腔体由下至上依次设置有气水混合区、第一填料区、第二填料区以及滤液出水区；其中，所述气水混合区设置有进水管，所述进水管用于引入污水和臭氧，所述滤液出水区设置有出水管，所述第一填料区用于去除污水中的悬浮物质，所述第二填料区用于去除污水中的有机物。2.根据权利要求1所述的活性炭富集臭氧氧化塔设备，其特征在于：所述气水混合区还设置有排泥管。3.根据权利要求1或2所述的活性炭富集臭氧氧化塔设备，其特征在于：所述气水混合区还设置有反冲洗进水管。4.根据权利要求1所述的活性炭富集臭氧氧化塔设备，其特征在于：所述第一填料区通过第一承托板设置在所述气水混合区顶部。5.根据权利要求1所述的活性炭富集臭氧氧化塔设备，其特征在于：所述第一填料区的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董部根，马丹，
申请(专利权)人：广州嘉康环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：