一种光伏组件及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种光伏组件及其制作方法。该光伏组件包括：分设于汇流条两侧的多个电池串、汇流条、封装胶膜以及具有多个反射膜层的背板；其中，每个电池串包括多个通过焊带串联的电池片，并且每个电池串通过焊带与汇流条连接；多个反射膜层覆盖于背板上，且每一个反射膜层与相邻两个电池串之间的间隙对应；多个电池串中，设置于汇流条一侧的第一电池串与设置于汇流条另一侧的第二电池串交错布置；多个反射膜层中，覆盖于相邻两个第一电池串之间的第一反射膜层与覆盖于相邻两个第二电池串之间的第二反射膜层交错布置。该光伏组件能够在不加宽反射膜层的情况下使得反射膜层的位置精确覆盖电池片间隙。确覆盖电池片间隙。确覆盖电池片间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件及其制作方法


[0001]本专利技术涉及一种光伏组件及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着组件技术的发展，双面组件技术逐渐成为主流，目前市面上的双面组件主要是通过将玻璃盖板、上封装胶层、双面电池片、下封装胶层、玻璃或高分子材料透明背板等材料层压封装而成。其中，为了增加功率增益，在背板内侧设置反射膜层，反射膜层的位置对应电池片间隙，反射膜层将穿过电池片间隙的光反射回去二次利用。
[0003]但是，由于反射膜层的位置无法精确覆盖电池片间隙，导致存在漏光问题。如果通过加宽反射膜层来解决漏光的问题，则会导致组件背面率下降。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种光伏组件及其制作方法，以解决现有技术中存在的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]在本专利技术的第一个方面，本专利技术实施例提供了一种光伏组件，包括分设于汇流条两侧的多个电池串、汇流条、封装胶膜以及具有多个反射膜层的背板；其中，
[0007]每个所述电池串包括多个通过焊带串联的电池片，并且每个所述电池串通过所述焊带与所述汇流条连接；
[0008]多个所述反射膜层覆盖于所述背板上，且每一个所述反射膜层与相邻两个所述电池串之间的间隙对应；
[0009]多个所述电池串中，设置于所述汇流条一侧的第一电池串与设置于所述汇流条另一侧的第二电池串交错布置；
[0010]多个所述反射膜层中，设置于相邻两个所述第一电池串之间的第一反射膜层与设置于相邻两个所述第二电池串之间的第二反射膜层交错布置。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述电池串的错位距离与所述反射膜层的错位距离相同。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述电池串之间的串间距与所述反射膜层的错位距离的比值为(9～18):10；
[0013]和/或，
[0014]沿着所述背板的宽度方向，所述电池串之间的串间距与所述反射膜层的宽度的比值为(2～3):10。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，所述反射膜层的错位距离为0.1～2mm，和/或，沿着所述背板的宽度方向，所述反射膜层的宽度为5～15mm。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，所述电池片之间的间隙在所述背板上的正投影位于所述反射膜层之内。
[0017]在本专利技术的一些实施例中，若层压所述背板之后，所述背板的尺寸延伸率为X，则层压所述背板之前所述反射膜层的间距与层压所述背板之后所述反射膜层的间距的比值为1:(1+X)。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，沿着所述背板的长度方向，所述反射膜层的宽度为5～15mm。
[0019]在本专利技术的一些实施例中，所述反射膜层包括反光粉末、无机连接料和水性树脂。
[0020]在本专利技术的一些实施例中，所述反射粉末选自碳酸钙粉末、二氧化硅粉末和钛白粉末中的至少一种；
[0021]和/或，
[0022]所述无机连接料为玻璃粉末。
[0023]在本专利技术的第二个方面，本专利技术实施例提供了一种光伏组件的制作方法，包括：
[0024]步骤1，在背板上以位错方式覆盖多条反射膜层；
[0025]步骤2，将通过焊带将电池片串接成电池串，并与汇流条连接；
[0026]步骤3，将覆盖了反射膜层的背板、下封装胶层、电池串、上封装胶层和玻璃盖板顺序布置后层压形成光伏组件。
[0027]上述专利技术实施例的技术方案具有如下优点或有益效果：本专利技术实施例提供的光伏组件，由于汇流条两侧的第一反射膜层、第二反射膜层采用交错方式布置替代现有技术中的汇流条两侧的第一反射膜层、第二反射膜层处于同一条直线上，反射膜层能够精确地覆盖电池片间隙，将穿过电池片间隙的光都反射回去二次利用，从而减少电池片间隙漏光的问题。
[0028]另外，采用错位方式布置反射膜层后，光伏组件的漏光问题得到了显著改善，为了能够兼顾背面率，本专利技术实施例在对反射膜层错位布置的基础上，在不发生组件漏光的情况下适当缩小反射膜层的宽度，进而减少电池片背面遮挡，从而增加背面率、减少反射膜层用料以及降低成本。
[0029]另外，考虑到反射膜层的间距在组件层压后会发生延伸，本专利技术实施例对反射膜层的间距进行收缩设计，即缩小反射膜层的间距，使得组件层压后反射膜层的位置可以更加精确地覆盖电池片间隙，从而进一步减少漏光。对反射膜层的间距进行收缩设计后，光伏组件的漏光问题得到了显著改善，为了能够兼顾背面率，本专利技术实施例在收缩反射膜层间距的基础上，在不发生组件漏光的情况下适当缩小反射膜层的宽度，进而减少电池片背面遮挡，从而增加背面率、减少反射膜层用料以及降低成本。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是现有技术的汇流条、焊带、电池片和反射膜层的布置结构示意图；
[0032]图2是现有技术的电池片和反射膜层的布置结构示意图；
[0033]图3是根据本专利技术实施例的汇流条、焊带、电池片和反射膜层的布置结构示意图；
[0034]图4是根据本专利技术实施例的电池片和反射膜层的布置结构示意图；
[0035]图5是根据本专利技术实施例的背板的延伸示意图；
[0036]图6是根据本专利技术实施例的反射膜层间距的延伸示意图；
[0037]图7是根据本专利技术实施例的光伏组件的制作方法的主要流程示意图。
[0038]附图标记如下：
[0039]现有技术
[0040]10
‑
汇流条；
[0041]11
‑
焊带；
[0042]12
‑
电池片；
[0043]13
‑
电池串；
[0044]131
‑
串间距；
[0045]14
‑
反射膜层；
[0046]本专利技术
[0047]30
‑
汇流条；
[0048]31
‑
焊带；
[0049]32
‑
电池片；
[0050]33
‑
电池串；
[0051]331
‑
第一电池串；
[0052]332
‑
第二电池串；
[0053]34
‑
反射膜层；
[0054]341
‑
第一反射膜层；
[0055]342
‑
第二反射膜层；
[0056]40
‑
背板。
具体实施方式
[0057]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，其特征在于，包括分设于汇流条(30)两侧的多个电池串(33)、汇流条(30)、封装胶膜以及具有多个反射膜层(34)的背板(40)；其中，每个所述电池串(33)包括多个通过焊带(31)串联的电池片(32)，并且每个所述电池串(33)通过所述焊带(31)与所述汇流条(30)连接；多个所述反射膜层覆盖于所述背板上，且每一个所述反射膜层与相邻两个所述电池串(33)之间的间隙对应；多个所述电池串(33)中，设置于所述汇流条(30)一侧的第一电池串(331)与设置于所述汇流条(30)另一侧的第二电池串(332)交错布置；多个所述反射膜层中，设置于相邻两个所述第一电池串(331)之间的第一反射膜层(341)与设置于相邻两个所述第二电池串(332)之间的第二反射膜层(342)交错布置。2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述电池串(33)的错位距离与所述反射膜层(34)的错位距离相同。3.根据权利要求1或2所述的光伏组件，其特征在于，所述电池串(33)之间的串间距与所述反射膜层(34)的错位距离的比值为(9～18):10；和/或，沿着所述背板(40)的宽度方向，所述电池串(33)之间的串间距与所述反射膜层(34)的宽度的比值为(2～3):10。4.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述反射膜层(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，何帅，范靖，
申请(专利权)人：晶澳扬州新能源有限公司合肥晶澳太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：