一种复合木板自动化涂胶设备制造技术

本发明专利技术公开了一种复合木板自动化涂胶设备，涉及复合板加工技术领域，包括基座，所述基座的上部设置有工作台，所述工作台的上部设置有涂胶组件，所述工作台的上部左侧固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的上部固定安装有第一支撑横板，所述第一支撑横板底部设置有木板胶合组件。本发明专利技术出通过设置胶组件挤出来的胶体是热的，从而保证在涂完胶之后，降低胶体固化的速度，用以防止胶体在未胶合木板时，提前固化，导致胶合不牢固的问题便于不同规格的木板进行夹紧，采用液压杆伸缩带动限定组件便于对不用规格的木板件进行固定，从而利用出胶组件进行均匀的涂胶工作，结构精简，操作便捷，灵活性强，可适用于不同规格的木板。可适用于不同规格的木板。可适用于不同规格的木板。

【技术实现步骤摘要】
一种复合木板自动化涂胶设备


[0001]本专利技术涉及复合板加工
，具体涉及一种复合木板自动化涂胶设备。

技术介绍

[0002]复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材。实际上，针对与不同材质的板材，复合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中，经常用到的以金属复合板材、木塑复合板材和玻璃钢复合板材为主。复合木板是以刨花或纤维材料为板芯，两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯，单板作表层的结构用人造板，木材复合板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板。表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量。复合板的芯层可采用小木块拼板、碎料板、单板蜂窝结构或其他轻质木材复合木板是将两张薄表板胶合到较厚的芯层上制成的层压结构板，表板间隔开，既保证了较大的刚度，又不需要多增加材料的用量，因此在装修过程中被广泛使用。在复合木板的生产过程中，需要将几层木板用胶水粘接在一起。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、一般的复合木板自动化涂胶设备，在使用的过程中，无法对不同规格的木板进行固定工作，且在涂胶的过程中，若不及时将两块木板进行胶合很容易使胶体固化，从而影响胶合的牢固性；
[0004]2、一般的复合木板自动化涂胶设备，在夹紧木板的时候，由于挤压力的作用，很有可能会压力过大，导致在夹紧的过程中损坏木板，且当两块木板在胶合的时候，通常自然风干，进而影响固化的速度。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种复合木板自动化涂胶设备，其中一种目的是为了具备对不同尺寸的木板进行加工，防止胶体固化的功能，解决一般的复合木板自动化涂胶设备，在使用的过程中，无法对不同规格的木板进行固定工作，且在涂胶的过程中，若不及时将两块木板进行胶合很容易使胶体固化，从而影响胶合牢固性的问题；其中另一种目的是为了解决一般的复合木板自动化涂胶设备，在夹紧木板的时候，由于挤压力的作用，很有可能会压力过大，导致在夹紧的过程中损坏木板，且当两块木板在胶合的时候，通常自然风干，进而影响固化速度的问题，以达到在夹紧固定的过程中保护木板和提高加工效率的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种复合木板自动化涂胶设备，包括基座，所述基座的上部设置有工作台，所述工作台的上部设置有涂胶组件，所述工作台的上部左侧固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的上部固定安装有第一支撑横板，所述第一支撑横板底部设置有木板胶合组件。
[0008]所述涂胶组件包括电动滑杆，所述电动滑杆的外部活动安装有电动滑块。
[0009]所述木板胶合组件包括承接块，所述承接块的侧面固定安装有横向电动伸缩杆，所述横向电动伸缩杆的左侧设置有夹紧组件。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上部固定安装有固定块，所述固定块的侧面固定安装有电动滑杆，所述电动滑块的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有液压杆，所述液压杆的右端设置有限定组件，所述限定组件的侧面设置有木板件。
[0011]采用上述技术方案，该方案中启动固定块与电动滑杆，使得固定块带动电动滑杆在其外部移动，进而带动涂完胶后的木板件移动至第一支撑横板的下方，然后关闭固定块与电动滑杆，使木板件处于静止状态。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限定组件包括限定挤压板，所述限定挤压板的左侧固定安装有第一弧形弹性片，所述第一弧形弹性片的左侧固定安装有第二弧形弹性片，所述第二弧形弹性片的右侧与第一弧形弹性片的左侧设置有弹力球，远离所述弹力球的外侧设置有缓冲柱，所述缓冲柱的左端固定连接有第二弧形弹性片，第一弧形弹性片固定连接于所述缓冲柱的右端。
[0013]采用上述技术方案，该方案中将木板件放在限定组件中，利用液压杆的伸缩带动限定组件对木板件进行夹紧，利用木板件挤压限定挤压板由于压力的作用，使得第一弧形弹性片与第二弧形弹性片发生形变，进而使得限定挤压板可以对木板件进行稳定的固定，固定完成之后，利用出胶组件对木板件进行均匀的涂胶工作。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述木板胶合组件包括连接块，所述连接块的上部固定连接有第一支撑横板，所述连接块的下部固定连接有竖向电动伸缩杆，承接块固定安装于所述竖向电动伸缩杆的下部，所述竖向电动伸缩杆的下部与横向电动伸缩杆的右端通过设置的承接块活动链接。
[0015]采用上述技术方案，该方案中将另一块木板通过启动横向电动伸缩杆带动夹紧组件进行夹取，启动竖向电动伸缩杆带动木板向下移动，将木板位于木板件的正上方然后通过横向电动伸缩杆向两侧同时移动，将木板放于涂完胶后的木板件上，即可对两个木板进行胶合工作。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述夹紧组件的右侧固定安装木板挤压层，所述木板挤压层的外表面固定安装有弹性凸起，所述木板挤压层的内部设置有挤压弹性块。
[0017]采用上述技术方案，该方案中木板胶合组件设置为两组，分别对应木板的左右两侧，在固定木板的时候，通过设置弹性凸起增加木板的摩擦力，使得木板在夹紧的时候，防止脱落，且弹性的质地，可防止木板在夹紧的过程中损坏。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压弹性块的外部固定安装有弹性柱，所述弹性柱的外部设置有复位弹簧，所述木板挤压层的内部设置有弹性填充层，挤压弹性块固定连接于所述复位弹簧的一端。
[0019]采用上述技术方案，该方案中由于木板的挤压力挤压木板挤压层使得挤压弹性块与弹性柱和复位弹簧发生形变，进一步在夹紧的过程中保护木板，防止压力使木板损坏。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一支撑横板的侧面固定安装有第二支撑横板，所述第二支撑横板的底部固定安装有出胶组件，所述第二支撑横板的上部设置有储胶桶，所述储胶桶的外部设置有加热元件。
[0021]采用上述技术方案，该方案中通过设置加热元件，利用加热元件将储胶桶中的胶
体加热，使出胶组件挤出来的胶体是热的，从而保证在涂完胶之后，降低胶体固化的速度，用以防止胶体在未胶合木板时，提前固化，导致胶合不牢固的问题。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述基座的底部固定安装有稳定支脚，所述支撑竖板的侧面设置有冷风风扇组。
[0023]采用上述技术方案，该方案中通过设置冷风风扇组，在两块木板重合的时候，启动冷风风扇组对胶体进行风干，从而加速空气流动，使得冷风吹向胶体，加快木板上的胶体固化，从而提高加工效率。
[0024]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0025]1、本专利技术提供一种复合木板自动化涂胶设备，通过设置竖向电动伸缩杆带动横向电动伸缩杆上下移动，横向电动伸缩杆的伸缩，便于不同规格的木板进行夹紧，采用液压杆伸缩带动限定组件便于对不用规格的木板件进行固定，从而利用出胶组件进行均匀的涂胶工作，结构精简，操作便捷，灵活性强，可适用于不同规格的木板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合木板自动化涂胶设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上部设置有涂胶组件(3)，所述工作台(2)的上部左侧固定安装有支撑竖板(4)，所述支撑竖板(4)的上部固定安装有第一支撑横板(5)，所述第一支撑横板(5)底部设置有木板胶合组件(6)；所述涂胶组件(3)包括电动滑杆(32)，所述电动滑杆(32)的外部活动安装有电动滑块(33)；所述木板胶合组件(6)包括承接块(63)，所述承接块(63)的侧面固定安装有横向电动伸缩杆(64)，所述横向电动伸缩杆(64)的左侧设置有夹紧组件(65)。2.根据权利要求1所述的一种复合木板自动化涂胶设备，其特征在于：所述工作台(2)的上部固定安装有固定块(31)，所述固定块(31)的侧面固定安装有电动滑杆(32)，所述电动滑块(33)的右侧固定安装有连接杆(34)，所述连接杆(34)的右侧固定安装有液压杆(35)，所述液压杆(35)的右端设置有限定组件(36)，所述限定组件(36)的侧面设置有木板件(10)。3.根据权利要求2所述的一种复合木板自动化涂胶设备，其特征在于：所述限定组件(36)包括限定挤压板(361)，所述限定挤压板(361)的左侧固定安装有第一弧形弹性片(362)，所述第一弧形弹性片(362)的左侧固定安装有第二弧形弹性片(363)，所述第二弧形弹性片(363)的右侧与第一弧形弹性片(362)的左侧设置有弹力球(364)，远离所述弹力球(364)的外侧设置有缓冲柱(365)，所述缓冲柱(365)的左端固定连接有第二弧形弹性片(363)，第一弧形弹性片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟华，陈明伟，戴炼斌，
申请(专利权)人：美述家智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：