一种铝板热转印方法技术

本发明专利技术公开了一种铝板热转印方法，包括以下步骤：S1：材料准备：选取需要转印的铝板，且包装铝板的完整好，无变形，准备需要转印的木纹热转印纸和石纹转印纸，使得木纹热转印纸和石纹转印纸尺寸大于铝板的尺寸，S2：铝板预处理：将S1中准备的铝板放置到清清理机构中进行清洗，能够对铝板的表面进行清理，从而去除铝板上的异物，如铝板上的油污或灰尘，通过烘干机构对铝板进行烘干，S3：铝板表面处理：在铝板表面均匀的涂上一层转印介质，通过设置有转印介质。本方法转印后的图案持久性更好，并且图案更加清晰并图案安装度高，提高产品质量，热转印铝板还具有防火、防水、防潮、防变形的优势。势。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板热转印方法


[0001]本专利技术涉及热转印
，尤其涉及一种铝板热转印方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对室内装饰的要求越来越高，越来越多的人开始追求实木和天然石料装饰材料，随着装饰行业的发展，一些天然的名贵木材和石材越来越少，为了防止人们的过度使用，政府已经开始大力保护这些木材和石材。为了使装饰材料表面具有真实木纹、石纹的效果，人们专利技术了一种热转印技术，可以在木材的表面转印各种所需的图案。
[0003]传统的热转印技术通常是在木材表面进行转印，由于木材不能够防火，并且具有易变形、不防潮的缺点，因此这种木材装饰材料已经逐渐不能满足人们的需求，人们开始寻找一种既美观，又能够防火、防潮、防变形的装饰材料。而铝板具有防火、防潮、防变形的特性。
[0004]目前能够在铝板表面进行转印的花色非常少，即使在铝板上成功转印后，有的甚至出现色差、图案不完整、颜色深浅不一等现象，严重影响装饰效果，因此我们提出了一种铝板热转印方法，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种铝板热转印方法。
[0006]本专利技术提出的一种铝板热转印方法，包括以下步骤：
[0007]S1：材料准备：选取需要转印的铝板，且包装铝板的完整好，无变形，准备需要转印的木纹热转印纸和石纹转印纸，使得木纹热转印纸和石纹转印纸尺寸大于铝板的尺寸；
[0008]S2：铝板预处理：将S1中准备的铝板放置到清清理机构中进行清洗，能够对铝板的表面进行清理，从而去除铝板上的异物，如铝板上的油污或灰尘，通过烘干机构对铝板进行烘干；
[0009]S3：铝板表面处理：在铝板表面均匀的涂上一层转印介质，通过设置有转印介质，能够提高转印纸与铝板之间的贴合度
[0010]S4：通过切割机对铝板的大小进行切割，从而能够获得所需要的尺寸，并通过打磨机构，对铝板的切割端面处进行打磨，能够把切割产生的毛刺进行打磨平整；
[0011]S5：当转印纹理不同时，选取S1中的木纹热转印纸或石纹转印纸，将选取的热转印纸正面与被转印铝材的正面对铺；
[0012]S6：启动平板热转印机，使得平板热转印机加压、加热，撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印，且能够适用于异形基材；
[0013]S7：用PET热转印膜把被转印的铝材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子；
[0014]S8：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴
铝材；
[0015]S9：将S6中已经包裹好的铝材送至烘箱进行烘烤，且烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整；
[0016]S10：从烘箱中取出已被转印的铝材，用手工或机械吹气，当将PET热转印膜管状袋吹爆的方式除下PET热转印膜。
[0017]优选的，所述S4中转印的温度为170
‑
190℃,时间为18
‑
25S。
[0018]优选的，所述真空的负压大小根据被转印铝材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，负压大小设置为0.3
‑
0.8Mpa。
[0019]优选的，所述S5中PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。
[0020]优选的，所述所述S7中的烤箱的温度为160
‑
180℃,时间为5
‑
8min。
[0021]优选的，所述S1中的清洗机构设置为酸洗机，且酸洗时间设置为10
‑
20min。
[0022]优选的，所述S3中选取的木纹热转印纸或石纹转印纸通过裁切机构进行裁切，使得木纹热转印纸或石纹转印纸与铝材的相适配。
[0023]优选的，所述铝板的厚度设置为0.15mm
‑
0.3mm。
[0024]本方法在铝板表面进行热转印，使铝板表面具有天然木纹、石纹的效果，起到与天然木材、石材相同的装饰效果，且转印后的图案持久性更好，并且图案更加清晰，产品质量更好，热转印铝板还具有防火、防水、防潮、防变形的优势。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0026]实施例一
[0027]本实施例中提出了一种铝板热转印方法，包括以下步骤：
[0028]S1：材料准备：选取需要转印的铝板，且包装铝板的完整好，无变形，准备需要转印的木纹热转印纸和石纹转印纸，使得木纹热转印纸和石纹转印纸尺寸大于铝板的尺寸；
[0029]S2：铝板预处理：将S1中准备的铝板放置到清清理机构中进行清洗，能够对铝板的表面进行清理，从而去除铝板上的异物，如铝板上的油污或灰尘，通过烘干机构对铝板进行烘干；
[0030]S3：铝板表面处理：在铝板表面均匀的涂上一层转印介质，通过设置有转印介质，能够提高转印纸与铝板之间的贴合度
[0031]S4：通过切割机对铝板的大小进行切割，从而能够获得所需要的尺寸，并通过打磨机构，对铝板的切割端面处进行打磨，能够把切割产生的毛刺进行打磨平整；
[0032]S5：当转印纹理不同时，选取S1中的木纹热转印纸或石纹转印纸，将选取的热转印纸正面与被转印铝材的正面对铺；
[0033]S6：启动平板热转印机，使得平板热转印机加压、加热，撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印，且能够适用于异形基材；
[0034]S7：用PET热转印膜把被转印的铝材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子；
[0035]S8：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴
铝材；
[0036]S9：将S6中已经包裹好的铝材送至烘箱进行烘烤，且烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整；
[0037]S10：从烘箱中取出已被转印的铝材，用手工或机械吹气，当将PET热转印膜管状袋吹爆的方式除下PET热转印膜。
[0038]本实施例中，S4中转印的温度为170℃,时间为18S。
[0039]本实施例中，真空的负压大小根据被转印铝材的特征和PET热转印膜所能承受的负压等因素做适当调整，负压大小设置为0.3Mpa。
[0040]本实施例中，S5中PET热转印膜正面要与被转印基材的被转印面对贴。
[0041]本实施例中，S7中的烤箱的温度为160℃,时间为5min。
[0042]本实施例中，S1中的清洗机构设置为酸洗机，且酸洗时间设置为10min。
[0043]本实施例中，S3中选取的木纹热转印纸或石纹转印纸通过裁切机构进行裁切，使得木纹热转印纸或石纹转印纸与铝材的相适配。
[0044]本实施例中，铝板的厚度设置为0.15mm。
[0045]实施例二
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板热转印方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：材料准备：选取需要转印的铝板，且包装铝板的完整好，无变形，准备需要转印的木纹热转印纸和石纹转印纸，使得木纹热转印纸和石纹转印纸尺寸大于铝板的尺寸；S2：铝板预处理：将S1中准备的铝板放置到清清理机构中进行清洗，能够对铝板的表面进行清理，从而去除铝板上的异物，如铝板上的油污或灰尘，通过烘干机构对铝板进行烘干；S3：铝板表面处理：在铝板表面均匀的涂上一层转印介质，通过设置有转印介质，能够提高转印纸与铝板之间的贴合度；S4：通过切割机对铝板的大小进行切割，从而能够获得所需要的尺寸，并通过打磨机构，对铝板的切割端面处进行打磨，能够把切割产生的毛刺进行打磨平整；S5：当转印纹理不同时，选取S1中的木纹热转印纸或石纹转印纸，将选取的热转印纸正面与被转印铝材的正面对铺；S6：启动平板热转印机，使得平板热转印机加压、加热，撕下热转印纸，使用PET热转印膜转印，且能够适用于异形基材；S7：用PET热转印膜把被转印的铝材包裹住，用超声波封口机把PET热转印膜封成管状袋子；S8：从管状PET热转印膜袋子的两头抽真空，直至PET热转印膜能充分、有效地紧贴铝材；S9：将S6中已经包裹好的铝材送至烘箱进行烘烤，且烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整；S10：从烘箱中取出已被转印的铝材，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东伟，
申请(专利权)人：河北泛金建材有限公司，
类型：发明
国别省市：