径向流反应器制造技术

本发明专利技术涉及包括处理所供给的原料来生成产物的一对床的径向流反应器，其特征在于，在将上述产物移动到单独的储存所之前，能够使上述一对床相互之间正在生成的物质或上述产物移动，调节上述一对床各自的流入口与排出口的面积比，由此克服当在上述一对床中的另一个向上述一对床中的一个流入上述正在生成的物质或上述产物时因上述一对床各自的上述排出口的面积受限而导致的处理效率的限制。的面积受限而导致的处理效率的限制。的面积受限而导致的处理效率的限制。

【技术实现步骤摘要】
径向流反应器


[0001]本专利技术涉及径向流反应器，更详细地，涉及如下的径向流反应器，即，在包括一对床的径向流反应器中，当在床相互之间正在生成的物质或产物移动时，可以调节每个床的流入口与排出口的面积比，以便可以克服因床的排出口面积受限而导致的处理效率的限制。

技术介绍

[0002]在工业现场中存在通过处理所供给的原料来生成产物的多种流动式反应器。在此情况下，流动式反应器为原料沿着设置于反应器内部的流路移动并发生反应来生成产物的反应器的统称。
[0003]上述流动式反应器分为轴向流反应器(AFB(Axial Flow Bed)reactor)及径向流反应器(RFB(Radial Flow Bed)reactor)，在上述轴向流反应器中，原料生成为产物的流动沿着轴方向形成，在径向流反应器中，原料生成为产物的流动以轴为中心展开成环形或者聚集。
[0004]但是，为了在不改变反应器内的活性物质(Active material)形成的厚度的情况下增加处理容量，轴向流反应器(AFB)需要增加直径，在增加直径的情况下，原料的流动变得不均匀的可能性高，不仅如此，运输也极为不便。
[0005]对此，当在不改变反应器内的活性物质形成的厚度的情况下增加处理容量时，需要增加高度的径向流反应器(RFB)更为有利，当通过两个以上的径向流反应器构建系统时，在床与床之间的流动方面，由于床的排出口的限定性面积而产生过快的速度，从而存在处理容量和产物的纯度低的缺点，处理效果将有限。
[0006]与此相关地，以图1至图3为例进行如下说明。
[0007]其中，图1为用于说明利用现有的径向流反应器来生成产物的一般过程的示意图，图2为示出现有的径向流反应器的纵剖面的剖视图，图3为可以确认对于现有的径向流反应器的流入口与排出口的面积差异的建模结果。
[0008]首先，参照图1，说明一般过程，为了提高从原料生成产物的效率，如图1所示，使分别由图2所示的现有的径向流反应器10构成的一对床11、12交替反复进行工作。
[0009]即，若向床11供给原料，则在处理(或反应)所供给的原料来生成产物之后，开放V3阀来向储存所20移动在之前步骤中从床12接收的产物，一部分通过开放V1阀来向之前反应的其他床12移动，从而对其他床12进行洗涤并促进床12的再生作业，若床12充分再生，则开放V2阀来将剩余产物移动到床12。
[0010]接着，若向床12供给原料，则在处理所供给的原料来生成产物之后，开放V4阀，与上述内容对应地，向储存所20移动之前从床11接收的产物，一部分通过重新开放V1阀来向进行反应的床11移动来对床11进行洗涤并促进床11的再生作业，若床11充分再生，则再次开放V2阀来向床11移动剩余产物。
[0011]如上所述，通过开放V2阀来向床11与床12之间移动产物是为了与在各个床11、12
中洗涤及再生的活性物质进行追加反应来形成纯度更高的最终产品。
[0012]在此情况下，为使在其他床中生成并移动的产物与洗涤及再生的活性物质充分发生追加反应而需要保障规定的接触时间，由此，优选地，当产物从一个床向其他床移动(以下，说明成产物从床11移动到床12)时的流速应充分缓慢以保障上述接触时间。
[0013]但是，在产物从床11向床12移动时的流速过慢的情况下，为了再次向床11供给原料而等待的闲置时间过长，因此，可以发生对整个径向流反应器来说，每小时可以处理的原料的量，即，处理效率下降的问题。
[0014]对此，为使移动的产物与洗涤及再生的活性物质充分发生追加反应，需要保障两种产物之间的充分的接触时间，为了提高整体处理效率而需要增加从床11移动到床12的产物的流量。
[0015]例如，当产物从床11移动到床12时，为了增加床12的接收部分接收产物的流量，优选地，应扩大床12的接收部分的面积，当以床12为基准时，对应部分为排出产物的部分，因此，在构成径向流反应器10的床12的结构上，实质上无法扩大对应面积。
[0016]即，如图2所示，在构成现有的径向流反应器10的床12中，原料流入的f1流动只能在具有D1直径的宽广的面积内发生，排出产物的f2流动只能在具有D2直径的狭小的面积内发生，如上所述，在床11中移动的产物所流入的面积只能是具有D2直径的狭小的面积。
[0017]为了扩大面积，也应扩大与D2直径有关的D1直径，D1直径确定径向流反应器10的整体大小，因此，与无需扩大D1直径的轴向流反应器相比，考虑到径向流反应器的优点，实质上无需将其扩大，结果，针对与径向流反应器10的整体内部流动有关的面积梯度，当将流入口作为底侧，将排出口作为顶侧时，只能是顶侧完全小于底侧的梯形形状。
[0018]因此，在如图2所示的现有的径向流反应器10的情况下，如可通过图3揭示的建模结果仔细确认，无法调节流入口与排出口的面积，因此，当在床相互之间正在生成的物质或产物移动时，因床的排出口面积受限而导致处理效率有限。

技术实现思路

[0019]本专利技术为了解决上述问题而提出，本专利技术的目的在于，提供如下的径向流反应器，即，在包括一对床的径向流反应器中，可以调节每个床的流入口与排出口的面积比，当在床相互之间正在生成的物质或产物移动时，可以克服因床的排出口面积受限而导致的处理效率的限制。
[0020]本专利技术的径向流反应器可包括第一床及第二床，上述第一床及第二床分别包括：本体，呈气缸形状；反应部，在上述本体的内部，沿着中心轴形成环形；第一流动路线，形成于上述本体的内侧面与上述反应部之间；以及第二流动路线，形成于上述本体的中心轴与上述反应部之间，当原料流入到上述第一床时，依次经过上述第一床的上述反应部和上述第二床的上述反应部来生成产物，上述第一床中的使上述原料流入的上述第一流动路线或上述第二流动路线与对经过上述第二床的上述反应部生成的上述产物进行排出的上述第一流动路线或上述第二流动路线相互相同地对应形成，从而调节包括上述第一床和上述第二床在内的整体反应器的流入口与排出口的面积比例。
[0021]在此情况下，包括上述第一床和上述第二床在内的整体反应器的流入口与排出口的面积比可以为0.7倍至1.7倍。并且，上述原料可以为空气，上述产物为氧，将包括上述第
一床和上述第二床在内的整体反应器用作压力循环吸附式或真空压力循环吸附式氧发生装置的一部分。
[0022]并且，针对包括上述第一床和上述第二床在内的整体反应器的内部流动有关的面积梯度，当将上述流入口作为顶侧且将上述排出口作为底侧时，可以呈形状。
[0023]为了具有上述形状的面积梯度，在本专利技术的径向流反应器中，物质向上述第一床的上述第一流动路线流入并均经过上述第一床的上述反应部及上述第二床的上述反应部而生成的产物可向上述第二床的上述第一流动路线排出。
[0024]或者，在本专利技术的径向流反应器中，物质向上述第一床的上述第二流动路线流入并均经过上述第一床的上述反应部及上述第二床的上述反应部而生成的产物可向上述第二床的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向流反应器，其特征在于，包括第一床及第二床，上述第一床及第二床分别包括：本体，呈气缸形状；反应部，在上述本体的内部，沿着中心轴形成环形；第一流动路线，形成于上述本体的内侧面与上述反应部之间；以及第二流动路线，形成于上述本体的中心轴与上述反应部之间，当原料流入到上述第一床时，依次经过上述第一床的上述反应部和上述第二床的上述反应部来生成产物，上述第一床中的使上述原料流入的上述第一流动路线或上述第二流动路线与对经过上述第二床的上述反应部生成的上述产物进行排出的上述第一流动路线或上述第二流动路线相互相同地对应形成，从而调节包括上述第一床和上述第二床在内的整体反应器的流入口与排出口的面积比例。2.根据权利要求1所述的径向流反应器，其特征在于，包括上述第一床和上述第二床在内的整体反应器的流入口与排出口的面积比为0.7倍至1.7倍。3.根据权利要求1所述的径向流反应器，其特征在于，上述原料为空气，上述产物为氧，将包括上述第一床和上述第二床在内的整体反应器用作压力循环吸附式或真空压力循环吸附式氧发生装置的一部分。4.根据权利要求1所述的径向流反应器，其特征在于，针对包括上述第一床和上述第二床在内的整体反应器的内部流动有关的面积梯度，当将上述流入口作为顶侧且将上述排出口作为底侧时，呈形状。5.根据权利要求4所述的径向流反应器，其特征在于，物质向上述第一床的上述第一流动路线流入并均经过上述第一床的上述反应部及上述第二床的上述反应部而生成的产物向上述第二床的上述第一流动路线排出。6.根据权利要求4所述的径向流反应器，其特征在于，物质向上述第一床的上述第二流动路线流入并均经过上述第一床的上述反应部及上述第二床的上述反应部而生成的产物向上述第二床的上述第二流动路线排出。7.一种径向流反应器，包括处理所供给的原料来生成产物的一对床，其特征在于，在将上述产物移动到单独的储存所之前，能够使在上述一对床相互之间正在生成的物质或上述产物移动，通过调节上述一对床各自的流入口与排出口的面积比，由此克服当使上述正在生成的物质或上述产物从上述一对床中的另一个向上述一对床中的一个的上述排出口流入时因上述一对床各自的上述排出口的面积受限而导致的处理效率的限制。8.根据权利要求7所述的径向流反应器，其特征在于，在上述一对床中，若向上述一对床中的一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相国，
申请(专利权)人：李相国，
类型：发明
国别省市：