一种圆柱状石墨加工用掏料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种圆柱状石墨加工用掏料装置，涉及圆柱状石墨加工技术领域。物料台活动安装在机座上，物料台相对于机座进行X方向上移动，物料台上安装着夹具，夹具活动安装在物料台上，夹具相对于物料台进行Y方向上移动，Y方向垂直于X方向，刀具台上安装着筒状刀，筒状刀呈圆筒状、内部中空且端部刚性连接着刀齿，刀齿朝向物料台一侧。与现有技术相比，本实用新型专利技术有以下技术优点：该掏料装置固定物料后，适当操作移动后，直接通过筒状刀进行对准掏料进行圆柱状石墨的加工，工序少，所需时间短；余料呈块状，可用于加工小尺寸制品，物料利用率高，单个圆柱状石墨加工成本降低。单个圆柱状石墨加工成本降低。单个圆柱状石墨加工成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱状石墨加工用掏料装置


[0001]本技术涉及圆柱状石墨加工
，特别涉及圆柱状石墨加工用掏料装置。

技术介绍

[0002]石墨可分为天然石墨和人造石墨两大类。在碳素工业中生产量最大的是各种人造石墨制品，人造石墨制品一般用易石墨化的石油焦、沥青焦为原料，经过配料、混捏、成型、焙烧、石墨化(高温热处理)和机械加工等一系列工序制成。
[0003]在机械加工前，原料呈方块状，当需要加工出圆柱状棒材时，传统工艺是先在大尺寸的石墨块上画方再进行切割得到小尺寸石墨块，然后在小尺寸石墨块上画线找圆，再夹持到车床上进行打磨制成圆柱状石墨，多余部分磨成了粉状，无法再利用。该过程中，一方面，工序多，加工周期长；另一方面，余料成粉，无法再利用，导致物料利用率低，最终导致单个圆柱状石墨加工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种圆柱状石墨加工用掏料装置，克服上述已有技术存在的缺陷。
[0005]具体技术方案是一种圆柱状石墨加工用掏料装置，包括：机座及安装在所述机座上方的刀具台和物料台，所述物料台活动安装在所述机座上，所述物料台相对于所述机座进行X方向上移动，所述物料台上安装着夹具，所述夹具活动安装在所述物料台上，所述夹具相对于所述物料台进行Y方向上移动，所述Y方向垂直于所述X方向，
[0006]所述刀具台上安装着筒状刀，所述筒状刀呈圆筒状、内部中空且端部刚性连接着刀齿，所述刀齿朝向所述物料台一侧。
[0007]优选地，所述机座上沿着X方向固定安装有导轨和推拉缸，所述物料台上固定安装着平板，所述平板下方固定安装滑座，所述滑座滑动安装在所述导轨上，所述推拉缸输出端与所述滑座固定连接，所述夹具包括：第一板和第二板，所述第一板和所述第二板垂直立于所述平板上方，所述第一板和所述第二板下方固定连接着丝台座，所述丝台座与丝杠螺纹配合，所述丝杠沿着Y方向置于所述平板的中间。
[0008]优选地，所述丝杠端部安装有手轮。
[0009]优选地，所述平板上方还沿着Y方向固定安装着后板。
[0010]优选地，所述刀具台还包括：升降装置和刀座，所述升降装置固定安装在所述机座上，所述刀座安装在所述升降装置的上方，所述筒状刀安装在所述刀座侧部。
[0011]优选地，所述筒状刀连接着顶料组件，所述筒状刀的内径等于加工出的圆柱状石墨的外径。
[0012]与现有技术相比，本技术有以下技术优点：该掏料装置固定物料后，适当操作移动后，直接通过所述筒状刀进行对准掏料进行圆柱状石墨的加工，工序少，所需时间短；
余料呈块状，可用于加工小尺寸制品，物料利用率高，单个圆柱状石墨加工成本降低。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是圆柱状石墨加工用掏料装置主视图；
[0015]图2是圆柱状石墨加工用掏料装置俯视图；
[0016]图3是圆柱状石墨加工用掏料装置掏料状态示意图；
[0017]图4是块状料掏料后常见三种余料主视图；
[0018]其中：
[0019]1、机座，2、刀具台，3、物料台，4、控制器，5、块状料，6、余料A，7、余料B，8、余料C，
[0020]101、导轨，
[0021]201、升降装置，202、刀座，203、筒状刀，204、刀齿，205、顶料组件，
[0022]301、滑座，302、平板，303、第一板，304、第二板，305、后板，306、丝台座，307、丝杠，308、手轮，309、推拉缸。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术作进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”是指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]结合图1
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4，一种圆柱状石墨加工用掏料装置，包括：机座1及安装在所述机座1上方的刀具台2和物料台3，所述物料台3活动安装在所述机座1上，所述物料台3相对于所述机座1进行X方向上移动，所述物料台3上安装着夹具，所述夹具活动安装在所述物料台3上，所述夹具相对于所述物料台3进行Y方向上移动，所述Y方向垂直于所述X方向，
[0026]所述刀具台2上安装着筒状刀203，所述筒状刀203呈圆筒状、内部中空且端部刚性连接着刀齿204，所述刀齿204朝向所述物料台3一侧。
[0027]块状料5固定在所述夹具处，随着所述夹具能够相对所述筒状刀203进行Y方向上移动，随着所述物料台3能够相对所述筒状刀203进行X方向上移动。使用时，先将块状料5固定在所述夹具处，再通过移动，使所述筒状刀203与所述块状料5在其侧边相切对准，然后所述块状料5靠近所述筒状刀203，所述筒状刀203进行掏料，如图4，所述块状料5掏料后常见余料有余料A6、余料B7及余料C8三种，通常还可以用于加工小尺寸制品，能够被进一步使用，从而提高物料利用率。
[0028]在一个实施例中，所述机座1上沿着X方向固定安装有导轨101和推拉缸309，所述物料台3上固定安装着平板302，所述平板302下方固定安装滑座301，所述滑座301滑动安装
在所述导轨101上，所述推拉缸309输出端与所述滑座301固定连接，所述物料台3在所述推拉缸309作用下相对于所述机座1进行X方向上移动，
[0029]所述夹具包括：第一板303和第二板304，所述第一板303和所述第二板304垂直立于所述平板302上方，所述第一板303和所述第二板304下方固定连接着丝台座306，所述丝台座306与丝杠307螺纹配合，所述丝杠307沿着Y方向置于所述平板302的中间。所述块状料5位于所述平板302上方，由所述第一板303和所述第二板304夹持固定，通过所述丝杠307的转动，所述夹具带着所述块状料5沿着Y方向移动，便于所述块状料5同行多个掏料的进行。
[0030]在一个实施例中，所述丝杠307端部安装有手轮308。所述手轮308方便旋转，省力。
[0031]在一个实施例中，所述平板302上方还沿着Y方向固定安装着后板305。所述后板305在后侧顶住所述块状料5，保持所述块状料5安装稳固。
[0032]在一个实施例中，所述刀具台2还包括：升降装置201和刀座202，所述升降装置201固定安装在所述机座1上，所述刀座202安装在所述升降装置201的上方，所述筒状刀203安装在所述刀座202侧部。所述筒状刀203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱状石墨加工用掏料装置，其特征在于，包括：机座(1)及安装在所述机座(1)上方的刀具台(2)和物料台(3)，所述物料台(3)活动安装在所述机座(1)上，所述物料台(3)相对于所述机座(1)进行X方向上移动，所述物料台(3)上安装着夹具，所述夹具活动安装在所述物料台(3)上，所述夹具相对于所述物料台(3)进行Y方向上移动，所述Y方向垂直于所述X方向，所述刀具台(2)上安装着筒状刀(203)，所述筒状刀(203)呈圆筒状、内部中空且端部刚性连接着刀齿(204)，所述刀齿(204)朝向所述物料台(3)一侧。2.根据权利要求1所述的圆柱状石墨加工用掏料装置，其特征在于，所述机座(1)上沿着X方向固定安装有导轨(101)和推拉缸(309)，所述物料台(3)上固定安装着平板(302)，所述平板(302)下方固定安装滑座(301)，所述滑座(301)滑动安装在所述导轨(101)上，所述推拉缸(309)输出端与所述滑座(301)固定连接，所述夹具包括：第一板(303)和第二板(304)，所述第一板(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢旺，
申请(专利权)人：青岛卓越碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：