一种温度可调节的强冷定径装置制造方法及图纸

技术编号:33721944 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-08 21:14
本实用新型专利技术公开了一种温度可调节的强冷定径装置,括涡流冷却阀岛和定径筒,定径筒包括急冷环和冷却筒,急冷环内设有急冷腔,急冷环外壁上开设有急冷入孔,急冷环内壁上设有多个排出小孔,冷却筒包括冷却内筒体和冷却外筒体,冷却内筒体与急冷环连接,冷却内筒体外壁上开设有呈螺旋状的冷却外槽,冷却外筒体内壁上开设有呈螺旋状的冷却内槽,冷却外筒体的两端分别开设有冷却入口和冷却出口,冷却外筒体套设于冷却内筒体上,冷却外槽和冷却内槽合围成冷却通道,冷却通道的两端分别与冷却入口和冷却出口连通,涡流冷却阀岛设有第一出口和第二出口,第一出口与急冷入孔连通,第二出口与冷却入口连通。该装置结构简单,冷却效果好,提高了管材质量。高了管材质量。高了管材质量。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可调节的强冷定径装置


[0001]本技术涉及塑料管材定径设备
,具体涉及一种温度可调节的强冷定径装置。

技术介绍

[0002]目前塑料管道行业的管材成型定径装置都是依靠外部水的浸泡冷却和喷淋冷却,该装置的冷却定型速率及效果随水温的变化差别大,且因冬夏开冷却机组和春秋过渡期的水温控制精度差别大,对生产造成极不稳定的影响因素,大大降低了生产效率和产品质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的问题,本技术提供了一种温度可调节的强冷定径装置,该装置结构简单,科学合理,采用强效冷却可调的螺纹冷却通道,冷却效果好,提高了管材的生产质量。
[0004]实现本技术上述目的所采用的技术方案为:
[0005]一种温度可调节的强冷定径装置,包括涡流冷却阀岛和定径筒;
[0006]定径筒包括急冷环和冷却筒,急冷环内设有环形的急冷腔,急冷环外壁上开设有与急冷腔连通的急冷入孔,急冷环内壁上设有多个与急冷腔连通的排出小孔,冷却筒包括冷却内筒体和冷却外筒体,冷却内筒体的内端面与急冷环的内端面连接,冷却内筒体与急冷环同轴,冷却内筒体外壁上开设有呈螺旋状的冷却外槽,冷却外筒体内壁上开设有呈螺旋状的冷却内槽,冷却外筒体的两端分别开设有冷却入口和冷却出口,冷却外筒体套设于冷却内筒体上,冷却外槽和冷却内槽合围成呈螺旋状的冷却通道,冷却通道的两端分别与冷却入口和冷却出口连通;
[0007]涡流冷却阀岛具有第一出口和第二出口,第一出口与急冷入孔连通,第二出口与冷却入口连通。
[0008]所述的急冷环包括急冷内环体和急冷外环体,急冷外环体套设于急冷内环体上,急冷外环体和急冷内环体围成的空间为急冷腔,急冷内环的内端面与冷却内筒体的内端面连接。
[0009]所述的急冷内环体内壁上开设有呈螺旋状的布水槽,布水槽延伸至冷却内筒体内壁靠近急冷内环体的一端上,多个排出小孔呈螺旋状均匀分布,排出小孔分布的螺旋线与布水槽位于急冷腔内侧的部分螺旋线重叠,且各排出小孔与布水槽连通,冷却内筒体侧壁上开设有呈螺旋状分布的排水内通槽,各排水内通槽位于冷却外槽对应的两相邻的螺纹牙之间,冷却外筒体侧壁上开设有呈螺旋状分布的排水外通槽,各排水外通槽位于冷却内槽对应的两相邻的螺纹牙之间,各排水外通槽与对应的排水内通槽完全重叠形成冷却筒侧壁上的冷却通槽。
[0010]所述的排水内通槽的长度为冷却内筒体周长的1/4,排水外通槽的长度为冷却外筒体周长的1/4。
[0011]所述的涡流冷却阀岛包括涡流管和水气混合器,水气混合器包括中空的冷却腔和气体冷却组件,气体冷却组件安装冷却腔内,冷却腔上设有进气口、进水口、第一出口、第二出口和混合流道,涡流管的冷气出口与进气口连通,进气口通过气体冷却组件与第一出口连通,进水口与第二出口连通,混合流道的两端分别与第一出口和第二出口连通。
[0012]所述的气体冷却组件包括多孔进气板、冷却毛细管和多孔出气板,冷却腔具有呈方形的中空腔室,进气口、进水口、第一出口和第二出口分别设置于中空腔室的四个侧壁上,且进气口和第一出口设置于中空腔室正相对的两侧壁上,进水口与第二出口设置于中空腔室正相对的两侧壁上,多孔进气板密封连接于中空腔室靠近进气口的一端,多孔进气板上设有呈阵列分布的进气小孔,各进气小孔与进气口连接,多孔出气板密封连接于中空腔室靠近第一出口的一端,多孔出气板上设有呈阵列分布的出气小孔,各出气小孔与第一出口连接,冷却毛细管有多根,冷却毛细管的根数、进气小孔的个数和进气小孔的个数相同,多根冷却毛细管呈阵列分布,各冷却毛细管的两端分别与对应的进气小孔和出气小孔连通。
[0013]所述的冷却腔包括中空的腔室本体和盖帽,腔室本体的一端开口,盖帽通过螺栓密封连接于腔室本体的开口端上,盖帽密封腔室本体后形成中空腔室,进气口开设于盖帽上。
[0014]所述的急冷内环体包括内环连接外端段、内环主体段和内环连接内端段,内环连接外端段呈二阶梯状,且内环连接外端段的外径从外到内递减,内环主体段的外径小于内环连接外端段和内环连接内端段的外径,急冷外环体包括外环连接外端段、外环主体段和外环连接内端段,外环连接外端段呈二阶梯状,且外环连接外端段的内径从外到内递增,外环主体段的内径小于外环连接外端段和外环连接内端段的内径,外环连接外端段套设于内环连接外端段上,外环连接外端段与内环连接外端段配合,外环连接外端段与内环连接外端段通过螺栓连接,外环连接内端段套设于内环连接内端段上,急冷内环体和急冷外环体围成的空间为急冷腔。
[0015]所述的急冷内环体与冷却内筒体为一体成型结构,冷却内筒体的外径和内环主体段的外径相等。
[0016]还包括法兰板,法兰板套设于冷却内筒体的内端上,法兰板卡位于冷却外筒体和外环连接内端段之间,且法兰板通过螺栓与外环连接内端段固定连接,涡流管贯穿法兰板,且涡流管与法兰板过盈配合,第一连接管上分别设有流量调节阀和水气分离器,第二连接管上设有流量调节阀。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果和优点在于:
[0018]1、该装置的定径筒内设置了螺旋状冷却通道,而且冷却温度可调节,从而达到对塑料管材均匀冷却,冷却温度调节时,只需调整涡流管的进气流量来控制涡流管冷却口的气体温度,同时调整急冷腔和冷却筒的进水量,由于通入的水是带压力的高压水,在快速降温的同时可将温度及时带走,从而解决了外界环境温度、外部冷却水温及水流的波动带来的一系列问题,克服了管材因冷却不好带来的表面不光、圆度变形等缺陷。
[0019]2、该装置的冷却水产生部分采用气体涡流降低水温的方法,可将常温压缩气体降温至零下10,℃在通过冷气对水进行冷却形成带压冷却水,冷却水温度可根据实际需要进行调节。
[0020]3、该装置的定径筒内筒和外筒进行装配形成了螺旋状冷却通道,冷却水通过冷却通道对塑料管材进行冷却,且可及时带走管材传递的大量热量,冷却效率高,均匀性好。
附图说明
[0021]图1为温度可调节的强冷定径装置的结构示意图。
[0022]图2为图1中I的局部放大图。
[0023]图3为冷却内筒体的内部结构示意图。
[0024]图4为冷却外筒体的内部结构示意图。
[0025]图5为水气混合器的内部示意图。
[0026]图6为冷却腔的截面图。
[0027]图7为气体冷却组件的结构示意图。
[0028]其中,1

急冷内环体:101

内环连接外端段、102

内环主体段、103

内环连接内端段;2

急冷外环体:201

外环连接外端段、202

外环主体段、203

外环连接内端段;3

急冷腔;4

急冷入孔;5

排出小孔;6

冷却内筒体;7

冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度可调节的强冷定径装置,其特征在于:包括涡流冷却阀岛和定径筒;定径筒包括急冷环和冷却筒,急冷环内设有环形的急冷腔,急冷环外壁上开设有与急冷腔连通的急冷入孔,急冷环内壁上设有多个与急冷腔连通的排出小孔,冷却筒包括冷却内筒体和冷却外筒体,冷却内筒体的内端面与急冷环的内端面连接,冷却内筒体与急冷环同轴,冷却内筒体外壁上开设有呈螺旋状的冷却外槽,冷却外筒体内壁上开设有呈螺旋状的冷却内槽,冷却外筒体的两端分别开设有冷却入口和冷却出口,冷却外筒体套设于冷却内筒体上,冷却外槽和冷却内槽合围成呈螺旋状的冷却通道,冷却通道的两端分别与冷却入口和冷却出口连通;涡流冷却阀岛具有第一出口和第二出口,第一出口与急冷入孔连通,第二出口与冷却入口连通。2.根据权利要求1所述的温度可调节的强冷定径装置,其特征在于:所述的急冷环包括急冷内环体和急冷外环体,急冷外环体套设于急冷内环体上,急冷外环体和急冷内环体围成的空间为急冷腔,急冷内环的内端面与冷却内筒体的内端面连接。3.根据权利要求2所述的温度可调节的强冷定径装置,其特征在于:所述的急冷内环体内壁上开设有呈螺旋状的布水槽,布水槽延伸至冷却内筒体内壁靠近急冷内环体的一端上,多个排出小孔呈螺旋状均匀分布,排出小孔分布的螺旋线与布水槽位于急冷腔内侧的部分螺旋线重叠,且各排出小孔与布水槽连通,冷却内筒体侧壁上开设有呈螺旋状分布的排水内通槽,各排水内通槽位于冷却外槽对应的两相邻的螺纹牙之间,冷却外筒体侧壁上开设有呈螺旋状分布的排水外通槽,各排水外通槽位于冷却内槽对应的两相邻的螺纹牙之间,各排水外通槽与对应的排水内通槽完全重叠形成冷却筒侧壁上的冷却通槽。4.根据权利要求3所述的温度可调节的强冷定径装置,其特征在于:所述的排水内通槽的长度为冷却内筒体周长的1/4,排水外通槽的长度为冷却外筒体周长的1/4。5.根据权利要求2所述的温度可调节的强冷定径装置,其特征在于:所述的涡流冷却阀岛包括涡流管和水气混合器,水气混合器包括中空的冷却腔和气体冷却组件,气体冷却组件安装冷却腔内,冷却腔上设有进气口、进水口、第一出口、第二出口和混合流道,涡流管的冷气出口与进气口连通,进气口通过气体冷却组件与第一出口连通,进水口与第二出口连通,混合流道的两端分别与第一出口和第二出口连通。6.根据权利要求5所述的温度可调节的强冷定径装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈厚忠
申请(专利权)人:武汉金牛经济发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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