一种便于上料的制版机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于上料的制版机，包括装置主体，所述装置主体底设置有万向轮，所述装置主体一侧设置有支撑侧板，所述装置主体顶部设置有打印装置，所述装置主体一侧设置有导向辊，所述导向辊一侧设置有传料辊，所述装置主体一侧设置有原料箱，所述原料箱底端设置有回收箱，所述支撑侧板一侧设置有原料辊，所述支撑侧板一侧设置有导料槽，所述导料槽一侧设置有限位槽，所述限位槽一侧设置有固定槽，所述万向轮一侧设置有活动支撑脚。本实用新型专利技术通过设置原料箱、夹持块、伸缩块、导料槽、回收箱，可以达到通过装置的工作效率，方便上料的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的制版机


[0001]本技术涉及制版机
，具体为一种便于上料的制版机。

技术介绍

[0002]制版机是由计算机直接制版的印前设备。CTP制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图象转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。制版机一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，运用最广，性能最稳定。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的制版机在使用时，上料换料操作步骤复杂繁琐,不便与使用,上料速度慢，容易影响制版机的工作效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于上料的制版机，解决了现今存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于上料的制版机，包括装置主体，所述装置主体底设置有万向轮，所述装置主体一侧设置有支撑侧板，所述装置主体顶部设置有打印装置，所述装置主体一侧设置有导向辊，所述导向辊一侧设置有传料辊，所述装置主体一侧设置有原料箱，所述原料箱底端设置有回收箱，所述支撑侧板一侧设置有原料辊，所述支撑侧板一侧设置有导料槽，所述导料槽一侧设置有限位槽，所述限位槽一侧设置有固定槽，所述万向轮一侧设置有活动支撑脚。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述原料箱内部设置有限位杆，所述原料箱一侧设置有弹簧推动块，所述原料辊通过弹簧推动块与原料箱活动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述万向轮数量设置有四个，且呈矩形阵列分布，所述万向轮一侧设置有固定卡块，所述活动支撑脚顶端设置有调节块，所述调节块内部设置有活动槽，所述调节块通过活动支撑脚与活动槽活动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述导料槽数量设置有两个，所述导料槽的尺寸与原料辊的尺寸相适配，所述原料辊通过导料槽与支撑侧板活动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固定槽内部设置有夹持块，所述夹持块对称设置有两个，所述夹持块一侧设置夹持电机，所述夹持块一端设置有伸缩块，所述伸缩块与夹持块活动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述原料辊两侧设置有转轴，所述原料辊通过转轴与固定槽转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于上料的制版机，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种便于上料的制版机，原料箱内部设置有限位杆，原料箱一侧设置有弹簧推动块，原料辊通过弹簧推动块与原料箱活动连接，方便弹簧推动块推动原料辊从原料箱内导入导料槽内，方便上料；万向轮数量设置有四个，且呈矩形阵列分布，万向轮一侧设置有固定卡块，活动支撑脚顶端设置有调节块，调节块内部设置有活动槽，调节块通过活动支撑脚与活动槽活动连接，方便装置主体的移动搬运，放置的稳定性强。
[0015]2、该一种便于上料的制版机，导料槽数量设置有两个，导料槽的尺寸与原料辊的尺寸相适配，原料辊通过导料槽与支撑侧板活动连接，原料辊通过导料槽导入固定槽内；固定槽内部设置有夹持块，夹持块对称设置有两个，夹持块一侧设置夹持电机，夹持块一端设置有伸缩块，伸缩块与夹持块活动连接，通过夹持块、夹持电机、伸缩块配合进行自动上料固定与松动下料；原料辊两侧设置有转轴，原料辊通过转轴与固定槽转动连接，原料辊通过转轴进行转动上料。
附图说明
[0016]图1为本技术侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术原料辊处剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、万向轮；201、固定卡块；3、支撑侧板；4、打印装置；5、导向辊；6、传料辊；7、原料箱；701、限位杆；702、弹簧推动块；8、回收箱；9、原料辊；901、转轴；10、导料槽；11、限位槽；12、固定槽；1201、夹持块；1202、夹持电机；1203、伸缩块；13、活动支撑脚； 1301、调节块；1302、活动槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种便于上料的制版机，包括装置主体1，装置主体1底设置有万向轮2，装置主体1一侧设置有支撑侧板3，装置主体 1顶部设置有打印装置4，装置主体1一侧设置有导向辊5，导向辊5一侧设置有传料辊6，装置主体1一侧设置有原料箱7，原料箱7底端设置有回收箱 8，支撑侧板3一侧设置有原料辊9，支撑侧板3一侧设置有导料槽10，导料槽10一侧设置有限位槽11，限位槽11一侧设置有固定槽12，万向轮2一侧设置有活动支撑脚13。
[0023]本实施例中，原料箱7内部设置有限位杆701，原料箱7一侧设置有弹簧推动块702，原料辊9通过弹簧推动块702与原料箱7活动连接，这样设置方便弹簧推动块702推动原料辊9从原料箱7内导入导料槽10内，方便上料；万向轮2数量设置有四个，且呈矩形阵列分布，万向轮2一侧设置有固定卡块201，活动支撑脚13顶端设置有调节块1301，调节块1301内部设置有活动槽1302，调节块1301通过活动支撑脚13与活动槽1302活动连接，这样设置方便装置主体1的移动搬运，放置的稳定性强；导料槽10数量设置有两个，导料槽10的尺寸与原料
辊9的尺寸相适配，原料辊9通过导料槽10与支撑侧板3活动连接，这样设置原料辊9通过导料槽10导入固定槽12内；固定槽12内部设置有夹持块1201，夹持块1201对称设置有两个，夹持块1201一侧设置夹持电机1202，夹持块1201一端设置有伸缩块1203，伸缩块1203与夹持块1201活动连接，这样设置通过夹持块1201、夹持电机1202、伸缩块 1203配合进行自动上料固定与松动下料；原料辊9两侧设置有转轴901，原料辊9通过转轴901与固定槽12转动连接，这样设置原料辊9通过转轴901 进行转动上料。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将原料辊9放入原料箱7 内，原料辊9通过导料槽10导入固定槽12内通过固定槽12内夹持块1201 进行固定，下料时夹持块1201松动，原料辊9通过导料槽10导入回收箱8 内，原料辊9内原料，通过传料辊6与导向辊5导入打印装置4内；且通过原料箱7内部设置有限位杆701，原料箱7一侧设置有弹簧推动块702，原料辊9通过弹簧推动块702与原料箱7活动连接，方便弹簧推动块702推动原料辊9从原料箱7内导入导料槽10内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的制版机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底设置有万向轮(2)，所述装置主体(1)一侧设置有支撑侧板(3)，所述装置主体(1)顶部设置有打印装置(4)，所述装置主体(1)一侧设置有导向辊(5)，所述导向辊(5)一侧设置有传料辊(6)，所述装置主体(1)一侧设置有原料箱(7)，所述原料箱(7)底端设置有回收箱(8)，所述支撑侧板(3)一侧设置有原料辊(9)，所述支撑侧板(3)一侧设置有导料槽(10)，所述导料槽(10)一侧设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)一侧设置有固定槽(12)，所述万向轮(2)一侧设置有活动支撑脚(13)。2.根据权利要求1所述的便于上料的制版机，其特征在于：所述原料箱(7)内部设置有限位杆(701)，所述原料箱(7)一侧设置有弹簧推动块(702)，所述原料辊(9)通过弹簧推动块(702)与原料箱(7)活动连接。3.根据权利要求1所述的便于上料的制版机，其特征在于：所述万向轮(2)数量设置有四个，且呈矩形阵列分布，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云龙，
申请(专利权)人：北京君升印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：