一种具有自动泄压功能的铸铁锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动泄压功能的铸铁锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖的内部开设有腔体，所述腔体的底侧中间固定连接有筒体，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述密封罩底部两侧和腔体的底部之间固定连接有第一导气管，所述腔体的顶部两侧均固定连接有第二导气管，所述活动杆的顶端两侧均固定连接有连接杆，所述第二导气管底部靠近挡板的一侧固定连接有连接管，通过本实用新型专利技术，当锅体内部的蒸汽过多时，可增大通气口的流通面积，则提高了对蒸汽的排出速率，锅体内蒸汽减少时，通过弹簧的作用会使活塞向下移动，减缓了蒸汽的排出速率，达到了自动泄压的功能，且泄压效果好，安全性高。全性高。全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动泄压功能的铸铁锅


[0001]本技术涉及铸铁锅
，具体为一种具有自动泄压功能的铸铁锅。

技术介绍

[0002]铸铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的，传热慢，传热均匀，但锅环厚，纹路粗糙，也容易裂；精铁锅是用黑铁皮锻压或手工锤打制成，具有锅环薄，传热快的特点，铸铁锅因其加热速度快、热容量大、坚固耐用而受到消费者的青睐。
[0003]在煲汤、炖肉时，一般会选择带锅盖的铸铁锅，铸铁锅在蒸煮过程中会产生蒸汽，因此需要对铸铁锅进行泄压，但是，一般的铸铁锅难以自动泄压，排泄蒸汽过多时，导致煮熟效果差，排泄蒸汽过少时，容易炸锅，造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动泄压功能的铸铁锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动泄压功能的铸铁锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖的内部开设有腔体，所述腔体的底侧中间固定连接有筒体，所述筒体的内部滑动套接有活塞，所述活塞的顶部两侧和筒体的内部中间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述腔体的顶部中间固定连接有密封罩，所述密封罩底部两侧和腔体的底部之间固定连接有第一导气管，所述腔体的顶部两侧均固定连接有第二导气管，所述活塞的顶部中间固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端滑动贯穿筒体和密封罩且延伸至密封罩的内部，所述活动杆的顶端两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有挡板，所述第二导气管底部靠近挡板的一侧固定连接有连接管。
[0006]优选的，所述连接管靠近挡板的一侧中间开设有通气口，所述通气口的两侧均固定连接有滑槽，所述挡板的一端通过滑板与滑槽滑动连接，所述滑槽的顶端和底端均固定固定连接有限位块。
[0007]优选的，所述第一导气管的顶端延伸至密封罩的内部，所述第一导气管的底端延伸至锅盖的下方，所述第二导气管的底端延伸至密封罩的内部，所述第二导气管的顶端延伸至锅盖的上方，所述连接管的一端与第二导气管的底端端口连通。
[0008]优选的，所述密封罩的底部中间开设有滑口，所述活动杆的顶端滑动穿过滑口，所述滑口的内部镶嵌有密封圈。
[0009]优选的，所述密封罩的顶端和底部之间固定连接有两个导杆，所述连接杆的一端滑动套接于导杆的表面。
[0010]优选的，所述锅盖的内壁顶端固定连接有呈环形设置的固定块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过锅体、锅盖、第一导气管、第二导气管、连接杆、连接管、挡板、密封罩、筒体和活塞的配合，将生食物放置在锅体的内部，将锅盖的底端放置到固定块上，使得
锅盖放置到锅体的顶部，然后将生食物在锅体内蒸煮，蒸煮过程中会产生蒸汽，蒸汽会通过第一导气管通入到密封罩内，然后从连接管流入到第二导气管再从第二导气管排出到锅体外部，达到排出蒸汽的效果，当锅体内部的蒸汽过多时，蒸汽会推动活塞向上移动，使得活动杆带动连接杆向上移动，使得连接杆带动挡板向上移动，增大了通气口的流通面积，则提高了对蒸汽的排出速率，锅体内蒸汽减少时，通过弹簧的作用会使活塞向下移动，减缓了蒸汽的排出速率，达到了自动泄压的功能，且泄压效果好，安全性高。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术中连接管的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术中筒体的内部结构示意图。
[0017]图中：10、锅体；11、固定块；20、锅盖；201、腔体；21、第一导气管；22、第二导气管；23、连接杆；24、连接管；240、通气口；241、滑槽；242、限位块；25、挡板；251、滑板；26、导杆；27、密封罩；271、滑口；272、密封圈；30、筒体；31、活塞；32、伸缩杆；33、弹簧；34、活动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种具有自动泄压功能的铸铁锅，包括锅体10和锅盖20，锅盖20的内部开设有腔体201，通过腔体201可以减轻整体锅盖20的重量，腔体201的底侧中间固定连接有筒体30，筒体30的内部滑动套接有活塞31，活塞31的顶部两侧和筒体30的内部中间固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32的表面套设有弹簧33，腔体201的顶部中间固定连接有密封罩27，密封罩27底部两侧和腔体201的底部之间固定连接有第一导气管21，腔体201的顶部两侧均固定连接有第二导气管22，活塞31的顶部中间固定连接有活动杆34，活动杆34的顶端滑动贯穿筒体30和密封罩27且延伸至密封罩27的内部，活动杆34的顶端两侧均固定连接有连接杆23，两个连接杆23的另一端均固定连接有挡板25，第二导气管22底部靠近挡板25的一侧固定连接有连接管24。
[0020]其中，连接管24靠近挡板25的一侧中间开设有通气口240，通气口240的两侧均固定连接有滑槽241，挡板25的一端通过滑板251与滑槽241滑动连接，通过滑槽241和滑板251的配合可以使得挡板25稳定的移动，滑槽241的顶端和底端均固定固定连接有限位块242，通过限位块242对滑板251进行限位，从而可以对挡板25进行限位。
[0021]其中，第一导气管21的顶端延伸至密封罩27的内部，第一导气管21的底端延伸至锅盖20的下方，第二导气管22的底端延伸至密封罩27的内部，第二导气管22的顶端延伸至锅盖20的上方，连接管24的一端与第二导气管22的底端端口连通。
[0022]其中，密封罩27的底部中间开设有滑口271，活动杆34的顶端滑动穿过滑口271，滑口271的内部镶嵌有密封圈272，通过密封圈272提高了密封罩27的密封性。
[0023]其中，密封罩27的顶端和底部之间固定连接有两个导杆26，连接杆23的一端滑动套接于导杆26的表面。
[0024]其中，锅盖20的内壁顶端固定连接有呈环形设置的固定块11。
[0025]工作原理：在使用时，将生食物放置在锅体10的内部，将锅盖20的底端放置到固定块11上，使得锅盖20放置到锅体10的顶部，然后将生食物在锅体10内蒸煮，蒸煮过程中会产生蒸汽，蒸汽会通过第一导气管21通入到密封罩27内，然后从连接管24流入到第二导气管22再从第二导气管22排出到锅体10外部，达到排出蒸汽的效果，当锅体10内部的蒸汽过多时，蒸汽会推动活塞31向上移动，使得活动杆34带动连接杆23向上移动，使得连接杆23带动挡板25向上移动，增大了通气口240的流通面积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动泄压功能的铸铁锅，包括锅体(10)和锅盖(20)，所述锅盖(20)的内部开设有腔体(201)，其特征在于：所述腔体(201)的底侧中间固定连接有筒体(30)，所述筒体(30)的内部滑动套接有活塞(31)，所述活塞(31)的顶部两侧和筒体(30)的内部中间固定连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的表面套设有弹簧(33)，所述腔体(201)的顶部中间固定连接有密封罩(27)，所述密封罩(27)底部两侧和腔体(201)的底部之间固定连接有第一导气管(21)，所述腔体(201)的顶部两侧均固定连接有第二导气管(22)，所述活塞(31)的顶部中间固定连接有活动杆(34)，所述活动杆(34)的顶端滑动贯穿筒体(30)和密封罩(27)且延伸至密封罩(27)的内部，所述活动杆(34)的顶端两侧均固定连接有连接杆(23)，两个所述连接杆(23)的另一端均固定连接有挡板(25)，所述第二导气管(22)底部靠近挡板(25)的一侧固定连接有连接管(24)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动泄压功能的铸铁锅，其特征在于：所述连接管(24)靠近挡板(25)的一侧中间开设有通气口(240)，所述通气口(240)的两侧均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，
申请(专利权)人：无锡王源吉冶坊有限公司，
类型：新型
国别省市：