一种彩色光伏组件无机常温制作方法技术

本发明专利技术属于光伏组件技术领域，具体涉及一种彩色光伏组件无机常温制作方法。采用无机颜料搅拌罐盛装彩色颜料，选用无机彩色颜料，采用矩绘方式设绘。本发明专利技术提供的一种彩色光伏组件无机常温制作方法，用于建筑光伏一体化组件的颜料上色，特别用于使用UV打印机对建筑光伏一体化组件的颜料上色，在彩色印刷中使用无机油墨，达到紫外线固化即可,不需进行温度烘烤,节约制作成本及时间；同时可以提供更长的使用寿命。同时在彩色印刷领域，提升UV印刷机的竞争力，使其有效取代丝网印刷，降低企业运营成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色光伏组件无机常温制作方法


[0001]本专利技术属于光伏组件
，具体涉及一种彩色光伏组件无机常温制作方法。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的快速发展，光伏发电技术越来越广泛地应用于更多的场合，除了一些大规模光伏板发电场地外，城市中的楼宇、路灯、广告牌等场所也在越来越多地使用光伏材料，但是这些场景中光伏组件的发电功能都只是辅助功能，除了发电功能外，外型样式的美观和宣传性才是更重要的功能，这就要求光伏组件外表提供更多样化、效果更好的颜色样式，光伏行业中常用的彩色颜料CMYK一般为有机色料组合而成，在长久紫外线和潮湿环境中容易造成有机颜料的褪色和剥离等问题，若更换为无机材料，则现有的制作方法存在以下问题：
[0003](1)彩色无机颜料由无机化学物质组成，长时间放置可能会发生沉淀、凝结等现象，进而影响颜料的喷涂效果，现有包装设备无法解决这个问题；(2)无机颜料在未经最终处理之前为液态和溶液状态，可能会与空气中的某些物质和杂质发生反应，导致颜色出现变化和产生异味导致无法使用，现有包装设备无法提供检测功能；(3)现有包装设备耐腐蚀性往往较差，而无机颜料又多数带有腐蚀性，可能会对包装设备造成损坏，同时发生化学反应导致颜料成分发生变化，影响喷涂质量。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供了一种彩色光伏组件无机常温制作方法，包括以下步骤：
[0005]S1：采用无机颜料搅拌罐盛装彩色颜料，其中，
[0006]青色油墨为氧化铁粒子和/或钴粒子，所述青色油墨包括细粒子C1和/或粗粒子C2，所述细粒子C1的粒子直径为小于0.01μm，所述粗粒子C2的直径为0.2～0.3μm；
[0007]品红色油墨为氧化铁红粒子，所述品红色油墨包括细粒子M1和/或粗粒子M2，所述细粒子M1的粒子直径为小于0.01μm，所述粗粒子M2的直径为0.2～0.3μm；；
[0008]黄色油墨为氧化铁黄粒子和/或锌铬黄粒子和/或镉黄粒子和/或铅铬黄粒子，所述黄色油墨包括细粒子Y1和/或粗粒子Y2，所述细粒子Y1的粒子直径为小于0.01μm，所述粗粒子Y2的直径为0.2～0.3μm；
[0009]黑色油墨为炭黑粒子，所述黑色油墨包括细粒子K1和/或粗粒子K2，所述细粒子K1的粒子直径为小于0.01μm，所述粗粒子K2的直径为0.2～0.3μm；
[0010]S2：采用矩绘方式设绘。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述无机颜料搅拌罐，包括罐体、搅拌装置、加料口、出料口；所述搅拌装置包括搅拌棒，所述搅拌装置设置在所述罐体顶部的中心，所述搅拌棒深入所述罐体内部；所述加料口和出料口设置在所述罐体顶部。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述搅拌棒最下端设置有搅拌叶片。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述搅拌叶片的数量为1～5个。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置还包括气动装置，所述气动装置设置在罐体顶部，所述搅拌棒最上端和所述气动装置活动连接。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述气动装置包括第一气口和第二气口。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述搅拌装置还包括轴承，所述轴承固定在所述罐体顶部的上方和下方。
[0017]作为一种优选的技术方案，还包括质量监测装置，所述质量监测装置为气味传感器。
[0018]作为一种优选的技术方案，所述气味传感器设置在所述罐体内部，与罐体顶部固定连接。
[0019]作为一种优选的技术方案，还包括接线口，所述接线口设置在所述罐体顶部。
[0020]作为一种优选的技术方案，所述罐体的材料为耐蚀合金。优选的，所述罐体的材料为耐腐蚀不锈钢、哈氏合金、镍铜合金、钛合金中的一种。
[0021]有益效果：
[0022](1)本专利技术提供的一种彩色光伏组件无机常温制作方法，用于建筑光伏一体化组件的颜料上色，特别用于使用UV打印机对建筑光伏一体化组件的颜料上色，在彩色印刷中使用无机油墨，达到紫外线固化即可,不需进行温度烘烤,节约制作成本及时间；同时可以提供更长的使用寿命。同时在彩色印刷领域，提升UV印刷机的竞争力，使其有效取代丝网印刷，降低企业运营成本；
[0023](2)本专利技术提供的一种无机颜料搅拌罐，用于包装彩色UV无机油墨，提供搅拌功能，避免颜料中的无机粒子沉淀和凝结，使颜料混合均匀，从而达成更好的喷涂效果，避免出现喷涂不均匀，色块堵塞等情况；
[0024](3)通过设置质量监测装置，随时监测罐内颜料的质量变化，一旦出现变质等情况及时更换，避免因为喷涂了不合格的涂料影响已经完成的工作进度；
[0025](4)罐体材料选用耐腐蚀材料，避免包装材料中的成分被颜料溶解吸收，引起颜料成分的变化，导致颜色出现偏差和产生对环境有影响的物质，最终造成颜料无法使用。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]为了清晰起见，在用于描述本公开的实施例的附图中，层和区域的厚度被放大和缩小，即这些附图并非按照实际的比例绘制。
[0028]图1是本专利技术提供的一种无机颜料搅拌罐的主视结构示意图；
[0029]图2是俯视结构示意图；
[0030]图3是剖视结构示意图；
[0031]其中，1
‑
罐体、2
‑
搅拌装置、3
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加料口、4
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出料口、5
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搅拌棒、6
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搅拌叶片、7
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气动装置、8
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第一气口、9
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第二气口、10
‑
轴承、11
‑
气味传感器、12
‑
接线口。
具体实施方式
[0032]结合以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本专利技术的内容。
[0033]当描述本申请的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本专利技术实施方案。然而，在相同的情况下和其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个和多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本专利技术的范围之外。
[0034]本专利技术提供了一种彩色光伏组件无机常温制作方法，包括以下步骤：
[0035]S1：采用无机颜料搅拌罐盛装彩色颜料，其中，
[0036]青色油墨为氧化铁粒子和/或钴粒子，所述青色油墨包括细粒子C1和/或粗粒子C2，所述细粒子C1的粒子直径为小于0.01μm，所述粗粒子C2的直径为0.2～0.3μm；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色光伏组件无机常温制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采用无机颜料搅拌罐盛装彩色颜料，其中，青色油墨为氧化铁粒子和/或钴粒子，所述青色油墨包括细粒子C1和/或粗粒子C2，所述细粒子C1的粒子直径为小于0.01μm，所述粗粒子C2的直径为0.2～0.3μm；品红色油墨为氧化铁红粒子，所述品红色油墨包括细粒子M1和/或粗粒子M2，所述细粒子M1的粒子直径为小于0.01μm，所述粗粒子M2的直径为0.2～0.3μm；；黄色油墨为氧化铁黄粒子和/或锌铬黄粒子和/或镉黄粒子和/或铅铬黄粒子，所述黄色油墨包括细粒子Y1和/或粗粒子Y2，所述细粒子Y1的粒子直径为小于0.01μm，所述粗粒子Y2的直径为0.2～0.3μm；黑色油墨为炭黑粒子，所述黑色油墨包括细粒子K1和/或粗粒子K2，所述细粒子K1的粒子直径为小于0.01μm，所述粗粒子K2的直径为0.2～0.3μm；S2：采用矩绘方式设绘。2.根据权利要求1所述的彩色光伏组件无机常温制作方法，其特征在于，所述无机颜料搅拌罐包括罐体(1)、搅拌装置(2)、加料口(3)、出料口(4)；所述搅拌装置(2)包括搅拌棒(5)，所述搅拌装置(2)设置在所述罐体(1)顶部的中心，所述搅拌棒(5)深入所述罐体(1)内部；所述加料口(3)和出料口(4)设置在所述罐体(1)顶部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建智，郑文达，刘志刚，陈彩惠，
申请(专利权)人：北京劲吾新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：