铝方通吊顶制造技术

本实用新型专利技术公开了铝方通吊顶，涉及装修技术领域，具体为铝方通吊顶，包括龙骨、连接柱和铝方通本体，所述连接柱的内部设置有减震机构，所述连接柱由上套筒和下套筒组成，所述减震机构由减震弹簧和弹簧座组成，所述龙骨与铝方通本体之间通过连接结构可拆卸连接，所述连接结构由方形销、抵接弹簧、转动旋钮、方形孔、卡槽和卡块组成。该铝方通吊顶，通过减震机构的设置，达到了提高铝方通本体的连接强度的目的，进一步提高防止铝方通本体掉落，通过装饰带的设置，起到了美观的目的，并且通过方形销和转动旋钮的设置，在使用时，能够方便安装和拆卸铝方通本体，达到了方便对该铝方通吊顶进行安装的目的。行安装的目的。行安装的目的。

【技术实现步骤摘要】
铝方通吊顶


[0001]本技术涉及装修
，具体为铝方通吊顶。

技术介绍

[0002]铝方通(U型方通、U型槽)是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品。铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通。铝板铝方通通过连续滚压或冷弯成型，安装结构为专用龙骨卡扣式结构，安装方法类似普通的条形扣板，简单方便，适用于室内装饰(龙骨可设计防风卡码)。型材铝方通有特色铝材通风挤压成型，产品硬度，直线度远远超过其它产品，安装结构为利用上层主骨，以螺丝和特造的构件与型材锤片连接，防风性强，适用于户外装饰(龙骨间距可任意调节)。特殊的铝方通可拉弯成弧形，弧形铝方通的出现为设计师提供更为广阔的构想空间，以创造出更独特美观的作品。
[0003]现有的铝方通吊顶存在以下问题：一、自身的抗震能力较弱，受到震动时容易掉落，二、安装时结构的牢固性较差，并且铝方通吊顶时铝方通的安装效率较低，需要螺栓进行固定，安装拆卸较为复杂，并且常见的铝方通吊顶美观性不足。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了铝方通吊顶，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：铝方通吊顶，包括龙骨、连接柱和铝方通本体，所述龙骨的内部多个等距的凹槽，所述铝方通本体的端头插接在凹槽的内部，所述龙骨的两侧设置有挡板，所述挡板设置在铝方通本体的端头处，所述连接柱的内部设置有减震机构，所述连接柱由上套筒和下套筒组成，所述减震机构由减震弹簧和弹簧座组成，所述上套筒的底部插接在下套筒的内部，所述下套筒的底部固定连接有固定板，所述固定板与龙骨的顶部固定连接，所述龙骨与铝方通本体之间通过连接结构可拆卸连接，所述连接结构由方形销、抵接弹簧、转动旋钮、方形孔、卡槽和卡块组成，所述连接结构关于连接柱对称分布。
[0008]可选的，所述弹簧座设置有两个，其中一个与上套筒的内顶壁固定连接，另一个所述弹簧座与下套筒的内底壁固定连接。
[0009]可选的，所述龙骨的底部开设有槽，所述槽的内部设置有装饰带，所述装饰带的长度与龙骨的长度一致，所述装饰带的宽度与槽的宽度一致。
[0010]可选的，所述方形孔贯穿龙骨的表面，所述卡槽设置在方形孔的上方，所述方形销贯穿方形孔，所述方形销的顶部设置有转台，所述转动旋钮设置在转台的表面。
[0011]可选的，所述抵接弹簧设置在方形销的底部，所述抵接弹簧的底部固定连接有抵接板，所述抵接板的表面积均小于方形销的底面面积。
[0012]可选的，所述卡块设置在转动旋钮的底部，所述卡槽与卡块卡接，所述转动旋钮贯穿卡槽，所述卡块的数量设置有四个，且均匀分布在转动旋钮的外表面。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了铝方通吊顶，具备以下有益效果：
[0015]1、该铝方通吊顶，通过减震机构的设置，在实际使用中可以通过减震弹簧进行减小震动，达到了抗震的目的，并且通过铝方通本体设置在龙骨的内部，且底部有龙骨进行支撑，达到了提高铝方通本体的连接强度的目的，进一步提高防止铝方通本体掉落。
[0016]2、该铝方通吊顶，通过装饰带的设置，在使用时可以通过装饰带对龙骨进行装饰，起到了美观的目的，并且通过方形销和转动旋钮的设置，在使用时，能够方便安装和拆卸铝方通本体，达到了方便对该铝方通吊顶进行安装的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术图1中A部的放大剖视图；
[0019]图3为本技术图1中B部的放大剖视图；
[0020]图4为本技术俯视图；
[0021]图5为本技术连接结构的三维图。
[0022]图中：1、龙骨；2、连接柱；201、上套筒；202、下套筒；3、减震弹簧；4、固定板；5、铝方通本体；6、装饰带；7、方形孔；8、方形销；9、抵接弹簧；10、转动旋钮；11、卡槽；12、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：铝方通吊顶，包括龙骨1、连接柱2和铝方通本体5，龙骨1的内部多个等距的凹槽，铝方通本体5的端头插接在凹槽的内部，龙骨1的两侧设置有挡板，挡板设置在铝方通本体5的端头处，连接柱2的内部设置有减震机构，连接柱2由上套筒201和下套筒202组成，弹簧座设置有两个，其中一个与上套筒201的内顶壁固定连接，另一个弹簧座与下套筒202的内底壁固定连接减震机构由减震弹簧3和弹簧座组成，上套筒201的底部插接在下套筒202的内部，下套筒202的底部固定连接有固定板4，固定板4与龙骨1的顶部固定连接，龙骨1与铝方通本体5之间通过连接结构可拆卸连接，连接结构由方形销8、抵接弹簧9、转动旋钮10、方形孔7、卡槽11和卡块12组成，方形孔7贯穿龙骨1的表面，卡槽11设置在方形孔7的上方，方形销8贯穿方形孔7，方形销8的顶部设置有转台，转动旋钮10设置在转台的表面，抵接弹簧9设置在方形销8的底部，抵接弹簧9的底部固定连接有抵接板，抵接板的表面积均小于方形销8的底面面积，卡块12设置在转动旋钮10的底部，卡槽11与卡块12卡接，转动旋钮10贯穿卡槽11，卡块12的数量设置有四个，且均匀分布在转动旋钮10的外表面，连接结构关于连接柱2对称分布，龙骨1的底部开设有槽，槽的内部
设置有装饰带6，装饰带6的长度与龙骨1的长度一致，装饰带6的宽度与槽的宽度一致。
[0025]使用时，首先将龙骨1与铝方通本体5进行连接，将铝方通本体5放入龙骨1的内部，使铝方通本体5的两端进入龙骨1，然后将转动旋钮10连带方形销8插入方形孔7的内部，接着用力向下压，方形销8底部的抵接弹簧9进行收缩，使转动旋钮10带动卡块12进入卡槽11的下方，然后旋转转动旋钮10，使转动旋钮10带动卡槽11转动，使卡块12卡在卡槽11的内部，并且抵接弹簧9用下向下挤压铝方通本体5，防止铝方通本体5移动，并且减震机构内部的减震弹簧3能够对上套筒201连接到屋顶处产生的震动进行缓冲；按照上述的过程将多个铝方通本体5全部安装到龙骨1的内部，完成安装。
[0026]本技术的工作原理及有益效果：该铝方通吊顶，通过减震机构的设置，在实际使用中可以通过减震弹簧3进行减小震动，达到了抗震的目的，并且通过铝方通本体5设置在龙骨1的内部，且底部有龙骨1进行支撑，达到了提高铝方通本体5的连接强度的目的，进一步提高防止铝方通本体5掉落，通过装饰带6的设置，在使用时可以通过装饰带6对龙骨1进行装饰，起到了美观的目的，并且通过方形销8和转动旋钮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝方通吊顶，包括龙骨(1)、连接柱(2)和铝方通本体(5)，其特征在于：所述龙骨(1)的内部多个等距的凹槽，所述铝方通本体(5)的端头插接在凹槽的内部，所述龙骨(1)的两侧设置有挡板，所述挡板设置在铝方通本体(5)的端头处，所述连接柱(2)的内部设置有减震机构，所述连接柱(2)由上套筒(201)和下套筒(202)组成，所述减震机构由减震弹簧(3)和弹簧座组成，所述上套筒(201)的底部插接在下套筒(202)的内部，所述下套筒(202)的底部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)与龙骨(1)的顶部固定连接，所述龙骨(1)与铝方通本体(5)之间通过连接结构可拆卸连接，所述连接结构由方形销(8)、抵接弹簧(9)、转动旋钮(10)、方形孔(7)、卡槽(11)和卡块(12)组成，所述连接结构关于连接柱(2)对称分布。2.根据权利要求1所述的铝方通吊顶，其特征在于：所述弹簧座设置有两个，其中一个与上套筒(201)的内顶壁固定连接，另一个所述弹簧座与下套筒(202)的内底...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈磊，陈高扬，张巍，
申请(专利权)人：河南豫宏源市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：