具有可移位止动元件的超声波焊接装置制造方法及图纸

技术编号:33720014 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-08 21:11
本发明专利技术涉及一种超声波焊接装置(1),其包括超声焊极(3)、砧座(5)、接触元件(7)、横向滑动件(9)、第一止动元件(11)、驱动装置(29)和接纳接合偶(15)的接纳室(13)。接纳室在第一侧由超声焊极的表面(21)限定并且在与第一侧相对的第二侧由砧座的表面(23)限定。接纳室在第三侧由接触元件的表面(25)进一步限定并且在与第三侧相对的第四侧由横向滑动件的表面(27)进一步限定。第一止动元件在拉入位置和拉出位置之间可移动。位于拉入位置的第一止动元件在横向于第一侧至第四侧延伸的第五侧限定接纳室,并且位于拉出位置的第一止动元件使接纳室在第五侧开放。驱动装置配置为在拉入位置和拉出位置之间主动移动第一止动元件。出位置之间主动移动第一止动元件。出位置之间主动移动第一止动元件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有可移位止动元件的超声波焊接装置


[0001]本专利技术涉及一种超声波焊接装置。

技术介绍

[0002]对于各种各样的技术应用,可能需要通过机械固定和/或导电的方式将两个部件接合在一起。例如,出于各种目的,可能需要以机械方式和导电方式将电缆或其线股接合在一起。这可以用于例如生产线束或电缆束,例如车辆内部的耗电器可以借助这些线束或电缆束相互电连接、电连接到能源和/或控制系统。
[0003]开发了所谓的超声波焊接,以在两个导电部件之间产生物质与物质的结合,为它们提供高强度和良好的导电性。超声波焊接是一种特殊形式的摩擦焊接,待焊接的部件(也称为接合偶或焊缝熔敷物)相互进行表面接触,并在低压和高频机械振动下相向移动。在这种情况下,可以借助超声焊极产生振动,在该超声焊极中产生频率通常为20kHz至50kHz的超声波振动并将其传递至至少一个接合偶。随后塑性流动允许接合偶在表面附近相互渗透或互锁,而接合偶的材料不必熔化。因此,超声波焊接可用于以低冲击、快速且经济的方式将接合偶结合在一起。
[0004]特别地,超声波焊接也可用于焊接金属接合偶,例如待接合的两个或更多个电缆线股,或例如待焊接在一起的电缆线股的两根或更多根单独的电线。为此,通常将接合偶插入超声波焊接装置的接纳室中,然后在超声波振动的超声焊极和砧座之间焊接在一起。
[0005]在超声波焊接中,接合偶在超声波焊接过程中相对于彼此的定位可以对所产生的焊缝质量具有显著影响。特别是,在超声波焊接装置的接纳室中,待焊接的一根、两根或更多根线股的端部作为接合偶应尽可能精确地相互叠放,以使它们在超声焊极和砧座之间彼此大致对齐并且可以焊接在一起。
[0006]传统上,超声波焊接装置的操作者通常不得不小心地将待焊接的电缆及其线股正确定位在超声波焊接装置的接纳室中。为此,可以在接纳室中设置标记,线股的端部将对准该标记。
[0007]为了将电缆以所谓端接头的形式焊接在一起,即当将来自相同方向的两条电缆都插入超声波焊接装置的接纳室中时,还已知的是,手动地将止动元件以所谓的线股端部止动件的形式拧到安装板上,随后将该安装板安装在超声波焊接装置中的合适位置。然后,电缆线股可以被定位在接纳室中,它们的正面邻接止动元件。然而,安装这样的止动元件很复杂,并且在不使用时必须再次将其移除。

技术实现思路

[0008]可能需要一种用于焊接两个或更多个接合偶的超声波焊接装置,该装置易于操作和/或可以以简单的方式配置以用于各种目的,特别是用于生产不同类型的焊接接头。
[0009]独立权利要求的主题可以满足这样的需求。在从属权利要求和以下描述中定义了有利实施例。
[0010]根据本专利技术的一方面,描述了一种超声波焊接装置,其包括超声焊极、砧座、接触元件、横向滑动件、接纳接合偶的接纳室,以及止动元件和驱动装置。由于如下文所说明的,可以可选地设置至少一个附加止动元件,所以这里提及的止动元件称为第一止动元件。接纳室在第一侧由超声焊极的表面限定,并且,在与第一侧相对的第二侧由砧座的表面限定。接纳室在第三侧由接触元件的表面进一步限定,并且,在与第三侧相对的第四侧由横向滑动件的表面进一步限定。第一止动元件在拉入位置和拉出位置之间可移位。位于拉入位置的第一止动元件在横向于第一侧至第四侧延伸的第五侧限定接纳室,并且位于拉出位置的第一止动元件使接纳室在第五侧开放。驱动装置被配置为在拉入位置和拉出位置之间主动移动第一止动元件。
[0011]在不以任何方式限制本专利技术范围的情况下,与本专利技术实施例有关的想法和可能的特征可以被认为是基于,尤其是以下描述的想法和发现。
[0012]在焊接过程之前和过程中,在超声波焊接装置的接纳室中接纳待焊接的接合偶。接纳室通常由至少四个侧面限定,使得接合偶只能容纳在有限的体积中。在两个相对的侧面上,即例如在顶面和底面,接纳室可以一方面由超声焊极的表面限定,另一方面由砧座的表面限定。超声焊极和/或砧座可以是可移位的,使得这两个部件可以相对于彼此移动、朝向或远离彼此移动,并且通过这种方式,可以使接纳室在第一方向上,即例如在垂直方向上,变得更小或更大。在横向于,优选地垂直于前述两个侧面延伸的另外两个相对的侧面上,即例如在左侧和右侧,接纳室可以一方面由接触元件的表面限定,另一方面由横向滑动件的表面限定。接触元件和/或横向滑动件也可以是可移位的,使得这两个部件可以相对于彼此移动、朝向或远离彼此移动,并且通过这种方式,可以使接纳室在垂直于前述第一方向延伸的第二方向上变得更小或更大。在这种情况下,所述部件的表面可以像框架,特别是四边形框架一样围绕接纳室。在未由所述部件限定的第五侧或第六侧上,可以将接合偶插入或推入以框架状方式包围的接纳室中。
[0013]“在一侧限定接纳室”的表述可以理解为,在每种情况下所提及的部件的相应表面导致接合偶不能移动超过由该表面产生的边界。为此,相应的表面可以在相应的侧面上完全覆盖接纳室。然而,替代地,在相应侧面上仅部分覆盖接纳室也可能是足够的,只要仍然确保接合偶被保持在接纳室内。
[0014]两个分别相对的部件,即超声焊极和砧座或接触元件和横向滑动件,可以优选地相对于彼此移动,特别是朝向彼此移动,从而能够暂时减小接纳室的体积,并且,特别是能够挤压容纳在其中的接合偶直到彼此接触。
[0015]通过只为接合偶提供相对较小的接纳室,该接纳室被上述四个部件以框架状方式围绕,上述四个部件横向于将大部分细长的接合偶推入或插入接纳室的方向,可以实现的是,在实际焊接操作开始之前,即接合偶在超声焊极和砧座之间被挤压在一起之前,接合偶可以或必须已经以彼此相关的预定定位设置在接纳室中。例如,可以实现的是,将作为接合偶且其端部剥皮的两条电缆线股以这样的方式设置在接纳室中,即当超声焊极和砧座相互靠近时,它们被紧紧地挤压到彼此接触。如果超声焊极和砧座从上方和下方限定接纳体积,这意味着两个电缆端部有利地垂直地互相叠放设置。这样的设置方式通常对焊接结果具有积极的影响,而并排设置的线股通常仅是不充分地焊接。
[0016]与传统的超声波焊接装置不同,这里描述的超声波焊接装置具有第一止动元件,
借助第一止动元件也可以限定接纳室的第五侧。该第五侧横向于,优选地垂直于上面描述其他四个侧面延伸,上述其他四个侧面由其他部件以框架状方式限定。在第五侧,第一止动元件因此可以限定或关闭通过接纳室的通道,该接纳室以框架状方式限定,比如在第五侧和相对的第六侧之间出现的其他情况。
[0017]因此,虽然可以在第六侧将一个或多个接合偶插入接纳室中,但它们可能不再在第五侧离开接纳室或在第五侧突出超过接纳室。相反,细长的接合偶的正面可以朝向接纳室仅到达止动元件的表面并与其接触。
[0018]因此,可以将待焊接的一个或多个接合偶各自插入接纳室中并以其正面推到止动元件,使得它们的正面端部邻接止动元件对齐,或在多个接合偶的情况下,使得它们的正面端部相互叠放且彼此对齐地定位和/或并排定位。接合偶可以由操作超声波焊接装置的用户或由另一台机器插入。
[0019]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.超声波焊接装置(1),包括:超声焊极(3);砧座(5);接触元件(7);横向滑动件(9);第一止动元件(11);驱动装置(29);以及接纳接合偶(15)的接纳室(13);其中,所述接纳室在第一侧由所述超声焊极的表面(21)限定并且在与所述第一侧相对的第二侧由所述砧座的表面(23)限定;其中,所述接纳室在第三侧由所述接触元件的表面(25)进一步限定并且在与所述第三侧相对的第四侧由所述横向滑动件的表面(27)进一步限定;其中,所述第一止动元件在拉入位置和拉出位置之间可移位;其中,位于所述拉入位置的所述第一止动元件在横向于所述第一侧至第四侧延伸的第五侧限定所述接纳室,并且位于所述拉出位置的所述第一止动元件使所述接纳室在所述第五侧开放;且其中,所述驱动装置(29)被配置为在所述拉入位置和所述拉出位置之间主动移动所述第一止动元件。2.根据权利要求1所述的超声波焊接装置,其中,所述驱动装置被配置为通过电动机、通过液压系统或通过气动系统移动所述止动元件。3.根据前述权利要求中的任一项所述的超声波焊接装置,其中,所述驱动装置被配置为在所述拉入位置和所述拉出位置之间线性移动所述第一止动元件。4.根据前述权利要求中的任一项所述的超声波焊接装置,其中,所述驱动装置被配置为在所述拉入位置和所述拉出位置之间枢转所述第一止动元件。5.根据前述权利要求中的任一项所述的超声波焊接装置,进一步包括接合偶检测装置(37),所述接合偶检测装置(37)适于检测所述接纳室中接合偶的存在,然后产生检测信号,其中,所述驱动装置被配置为根据所述检测信号以自动方式在所述拉入位置和所述拉出位置之间移动所述止动元件。6.根据前述权利要求中的任一项所述的超声波焊接装置,进一步包括人机界面(39),所述人机界面(39)适于基于用户的输入生成请求数据,其中,所述驱动装置被配置为根据所述请求数据以自动方式在所述拉入位置和所述拉出位置之间移动所述第一止动元件。7.根据前述权利要求中的...

【专利技术属性】
技术研发人员:恩诺
申请(专利权)人:崇德超声波有限公司
类型:发明
国别省市:

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