一种钛合金真空扩散焊喷管及设计方法技术

本发明专利技术公开了一种钛合金真空扩散焊喷管及设计方法，其中，该钛合金真空扩散焊喷管包括：第一集合器组件、第二集合器组件和扩散焊组件；其中，所述扩散焊组件的小端与所述第一集合器组件焊接；所述扩散焊组件的大端与所述第二集合器组件焊接。本发明专利技术加强了扩散焊的强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金真空扩散焊喷管及设计方法


[0001]本专利技术属于航空航天、民用和燃烧
，尤其涉及一种钛合金真空扩散焊喷管及设计方法。

技术介绍

[0002]喷管装置广泛应用于航空航天、民用和燃烧
现有的喷管装置多采用不锈钢或者高温合金材料、这种材料密度较大，当喷管结构较大时，同时会大幅增加产品重量，增加了操作难度，并且与航空航天领域中尽量减轻产品重量的要求相悖。
[0003]在扩散焊方面，目前通常采用的工艺是填加焊料加温焊接以保证焊接工艺性，这种焊接工艺使得焊接强度不足，容易出现局部未融合的情况，从而需要反复补焊，进而影响焊缝质量。从而使得喷管存在焊缝可靠性不够，焊缝出现渗漏和内壁出现变形等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种钛合金真空扩散焊喷管及设计方法，加强了扩散焊的强度。
[0005]本专利技术目的通过以下技术方案予以实现：一种钛合金真空扩散焊喷管，包括：第一集合器组件、第二集合器组件和扩散焊组件；其中，所述扩散焊组件的小端与所述第一集合器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金真空扩散焊喷管，其特征在于包括：第一集合器组件、第二集合器组件和扩散焊组件(1)；其中，所述扩散焊组件(1)的小端与所述第一集合器组件焊接；所述扩散焊组件(1)的大端与所述第二集合器组件焊接。2.根据权利要求1所述的钛合金真空扩散焊喷管，其特征在于：所述扩散焊组件包括喷管内壁(11)和喷管外壁(12)；其中，所述喷管内壁(11)的外表面设置的肋条与所述喷管外壁(12)的内表面扩散焊接；相邻肋条之间形成铣槽通道。3.根据权利要求2所述的钛合金真空扩散焊喷管，其特征在于：所述第一集合器组件包括第一集合器(31)和第一部分工艺集合器(41)；其中，所述第一部分工艺集合器(41)的一端与所述第一集合器(31)焊接；所述第一部分工艺集合器(41)的另一端与所述喷管外壁(12)的小端焊接，所述第一部分工艺集合器(41)内部的环形通道与所述喷管外壁(12)的小端开设的孔相连通；所述第一部分工艺集合器(41)内部的环形通道与第一集合器(31)的多个径向孔(311)相连通。4.根据权利要求3所述的钛合金真空扩散焊喷管，其特征在于：所述第二集合器组件包括第二集合器(32)和第二部分工艺集合器(42)；其中，第二部分工艺集合器(42)的一端与第二集合器(32)焊接；第二部分工艺集合器(42)的另一端与所述喷管外壁(12)的大端焊接，第二部分工艺集合器(42)内部的环形通道与所述喷管外壁(12)的大端开设的孔相连通；第二部分工艺集合器(42)内部的环形通道与第二集合器(32)的多个径向孔(321)相连通。5.根据权利要求4所述的钛合金真空扩散焊喷管，其特征在于：所述第一集合器(31)内部的环形通道和所述第二集合器(32)内部的环形通道的直径相等，均满足以下公式：其中，D为第一集合器(31)内部的环形通道或第二集合器(32)内部的环形通道的直径，q为介质流量，n为第一集合器(31)的法兰数量或第二集合器(32)的法兰数量，ρ为介质密度。6.一种钛合金真空扩散焊喷管设计方法，其特征在于包括：步骤S100：将第一工艺集合器(21)与喷管外壁(12)的小端焊接，第一工艺集合器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仙，马志瑜，杨进慧，王朝晖，杜宁，刘阳旻，王希杰，曾鼎，杨继东，王晓丽，田原，侯凤云，张强，孙浩，
申请(专利权)人：北京航天动力研究所，
类型：发明
国别省市：